Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

5 litrų vandens pripildymo mašina

Visiškai automatinė 5 galonų (18,9 l / 20 l) vandens buteliuose pildymo gamybos linija, integruojanti butelių dangčių nuėmimą, vidinį ir išorinį šepetavimą, daugiapakopį plovimą, tikslų gravitacinį pildymą ir automatinį dangčių užsukimą. Pagaminta iš maistui tinkamos nerūdijančiosios plieno lyginio SUS304, su PLC dotekiniu valdymo ekranu ir pasaulinio lygio žymių gamintojų pagrindinėmis komponentėmis. Puikiai tinka gryno vandens, mineralinio vandens ir gėrimo vandens buteliuose pildymo gamyklose, kurios turi našumą nuo 150 iki 1200 butelių per valandą.

  • Produkto apžvalga
  • Vaizdo įrašas
  • Produkto specifikacijos
  • Darbo procesas ir savybės
  • Nuotraukos
  • Dažniausiai užduodami klausimai
  • Rekomenduojami produktai

Produkto apžvalga

5 galonų vandens pildymo įrenginys yra specializuota visiškai automatizuota buteliavimo sistema, sukurtas pakartotinai naudojamoms 18,9 l (5 galonų) talpykloms. Jis atlieka visą gamybos ciklą – nuo tuščių talpyklų įkrovimo ir kruopštaus dezinfekavimo iki tikslaus pildymo ir patikimo dangčių uždėjimo – viename uždarame nerūdijančiojo plieno korpuse.

Šis įrenginys sukurtas komercinėms vandens butelių gamyklos, užtikrina griežtus higienos standartus, nuoseklią pripildymo tikslumą – 99,9 % ir patikimą veikimą 24 val. per parą. Visos su produktais liečiamos dalys pagamintos iš maistui tinkamo nerūdijančiojo plieno SUS304, o visiškai uždarame tunelyje vyksta visi procesai: indų plovimas, pripildymas ir uždengimas, kad būtų išvengta antrinės užterštumo.

Vaizdo įrašas

Produkto specifikacijos

Modelis QGF-150 QGF-300 QGF-450 QGF-600 QGF-900 QGF-1200
Užpildymo galvos 1 2 3 4 6 8
Talpa 150 vnt/h 300 vnt/h 450 vnt/h 600bph 900bph 1200bph
Butelio tipas 5 galonų; φ270×490 mm
Mašinos tipas Linijinis tipas
Dujų slėgis 0.4~0.8Mpa
Įtampa AC380 V ±10 % / 50 Hz – trijų fazių

Darbo procesas ir savybės

Working Process & Features1.png

Ši „raktas rankoje“ gamybos linija specialiai sukurta 5 galonų (18,9 l / 20 l) pakartotinai naudojamoms polikarbonatinėms talpykloms. Ji integruoja etikečių supjaustymą, dangčių nuėmimą, išorinį šepečiavimą, vidinį praplovimą, pripildymą, uždengimą, šiluminiu būdu susitraukiančių apvalkalų uždėjimą, žiedinio ženklinimą, šviesos kontrolę, supakuojimą į maišus ir padėjimą į paletę kaip vieningą sistemą. Visos stotys sujungtos specialia pernešimo sistema, kad būtų užtikrintas nepertraukiamas, visiškai automatizuotas gamybos procesas.

1. Pirminio apdorojimo stotis

Vienojo vožtuvo automatiškai reguliuojamas etikečių pjoviklis ir dangčių nuėmiklis

Kepurėlės nuėmimas vykdomas specialiu pneumatiniu cilindru, užtikrinančiu greitą ir tikslų judėjimą bei paprastą reguliavimą. Profiliuoti griebiklio žnyplės sukurti taip, kad tiksliai atitiktų kepurėlės formą, veiksmingai neleisdamos pažeisti nei kibirus, nei kepurėlių, o supaprastinta konstrukcija leidžia lengvai atlikti kasdienę priežiūrą.

2. Sukamasis išorinis kibiro šluostymo įrenginys

● Naudoja visapusišką apjuosimo ir purškimo procesą, įrengtą su ratukais varomomis aktyviai besisukančiomis šluostytuvėmis (centrinė šluostytuvė, šoninės šluostytuvės ir apatinė šluostytuvė).

● Visiškai išvalo kibiro kaklą, petį, kūną ir pagrindą be vieno negrynojo taško ir su minimaliu dėvėjimu.

● Visiškai pakeičia vidaus praplautuvo išorinio plovimo funkciją, pašalindamas kryžminį užteršimą tarp vidaus ir išorės plovimo ciklų.

● Užtikrina aukštą patikimumą ir reguliuojamą našumą, turėdamas dvi nepriklausomas plovimo vietas – vieną šarminei tirpalui, kitą baigiamajam vandeniui.

3. Automatinis kibirų perdavimo mechanizmas

Robotizuotas manipuliatorius tvarko bumbulų perkėlimą tarp išorinio šepetavimo įrenginio ir vidinio praplaukimo įrenginio; jis pasižymi žema energijos sąnaudomis, tikslia pozicionavimo funkcija ir nuliniais santykiniais trinties jėgomis bumbulo apačioje.

4. Aukšto slėgio vidinis praplaukimo sistema

Naudoja aukšto slėgio praplaukimo technologiją. Purškikliai turi SPRAYINGSTES CO konstrukciją, kuri užtikrina visišką purškimą be negalimų praplauti vietų, taip užtikrinant visišką bumbulo vidinės dalies dezinfekavimą.

5. Linijinis kintamos dažnio pildymo įrenginys

● Naudoja bekontaktinę, be slėgio pildymo technologiją, kurioje nėra perpildymo ir neįvyksta grįžtamojo vandens išleidimo, todėl sumažėja vandens š waste ir neatsiranda bumbulų išsipūtimas.

● Skystojo lygio kontrolė vyksta naudojant izobarinį sandarinimo metodą, užtikrinant labai tikslų ir vienodą pildymo lygį visuose gamybos cikluose.

6. Dangčių rūšiavimo ir uždengimo sistema

● Įranga aprūpinta centrifūginiu dangčių rūšiavimo mechanizmu bei itališka dangčių rūšiavimo ir dėstymo technologija, kuri suderinama su ±2 cm bumbulo aukščio nuokrypiu.

● Naudoja nerūdijančiojo plieno kabinamojo tipo spaudimo mechanizmą, kad kiekvienam bako užsandarinimui būtų pasiektas vienodas, nesilaužantis sandarinimas.

7. Popildymo kokybės kontrolė ir pakuotė

Tiesioginė šviesos patikrinimo stotis

Integruota kokybės kontrolės vieta, skirta tikrinti pripildymo lygį ir matomų priemaišų buvimą prieš tolesnę pakavimo operaciją.

Intelektualus garo šilumos susitraukimo plėvelės įrenginys

● Vandens bakas tiesiogiai jungiamas prie miesto vandentiekio su plūdės tipo elektroniniu vandens lygio reguliatoriumi automatiniam nustatytam vandens lygiui valdyti.

● Elektrinis šildytuvas šildo vandenį; kai slėgis pasiekia reguliuojamą nustatytą diapazoną (4–7 bar), slėgio aptikimo grandinė aktyvina automatinį maitinimo nutraukimą.

● Šildymo ciklas trunka 10–20 minučių, o paruošus įrenginį darbui garų temperatūra pasiekia 140–170 °C.

● Visiškai automatinis programinis valdymas su aukšto slėgio garų kaupimu užtikrina koncentruotą ir efektyvią šilumos srautą bei visiškai pašalina netobulus susitraukimo defektus.

Automatinis apvyniojamasis etiketės prietaisas

Taikoma prekės ženklo etiketės su spausdintu prekės ženklu baigtoms statinėms, kad būtų galima identifikuoti produktą ir pateikti prekės ženklą.

Automatinė statinių maišų uždarymo įranga

Servovaldoma pjovimo sistema, sujungta su žingsniuojančiu statinių išleidimo valdymu, užtikrinanti sklandų ir stabilų maišų uždarymą.

Automatinis paletežė

Servo/žingsniuojančiai valdoma sistema su standartine dėliojimo talpa – 3 sluoksniai. Pagal specialų užsakymą galima pritaikyti dėliojimo aukštį ir paletės matmenis.

8. Pernešimo sistema

Varoma pavaros varikliais iš patikimų vietinių gamintojų, sujungta su aukštos kokybės SUS304 nerūdijančiojo plieno pernešimo juostomis, užtikrinant visoje linijoje didelę stabilumą ir patikimą ilgalaikę veikimą.

9. Konstrukcija ir valdymo sistema

● Visiškai pagaminta iš SUS304 nerūdijančiojo plieno Visi įrangos rėmai ir su skysčiais liečiamos dalys tiksliai pagamintos iš maistui tinkamo SUS304 nerūdijančiojo plieno, atitinkančio sanitarines normas ir pasižyminčios puikiu korozijos atsparumu.

● Mitsubishi PLC valdymo sistema Visa gamybos linija valdoma japoniškos „Mitsubishi“ PLC pramoninės sistemos su bežodžiu kintamos dažnio greičio reguliavimu. Paprasta ir intuityvi valdymo sistema užtikrina visų funkcinių vienetų glaudų derėjimą, leisdama ilgai nepertraukiamai tęsti nuolatinę gamybą.

Nuotraukos

  • Photos2.png
  • Photos3.png
  • Photos4.png
  • Photos5.png

Dažniausiai užduodami klausimai

K1: Ar esate prekybos įmonė ar tiesioginis gamintojas?

A: Esame specializuota įmonė, turinti daugiau kaip 22 metų patirties gėrimų pripildymo ir pakavimo srityje. Mūsų gamykla įsikūrusi Zhangjiagange (tiesiog 2 valandos nuo Šanchajaus), kur įrengta pažangia technologija, leidžianti siūlyti aukštos kokybės įrangą tiesioginėmis gamyklinėmis kainomis. Labai svečiuojame aplankyti mūsų gamyklą ir pamatyti įrangą veikime.

Klausimas 2: Su kokiomis bako specifikacijomis šis įrenginys suderinamas?

A: Standartinis įrenginys sukurtas standartiniams 5 galonų (18,9 l / 20 l) bakams su kaklo skersmeniu 55 mm ir bendrais matmenimis Φ270×490 mm. Taip pat galime pritaikyti įrenginį 3 galonų bakams ar kitoms nestandartinėms bako dydžių specifikacijoms pagal užsakymą.

Klausimas 3: Ar galite pritaikyti įrenginį pagal mūsų gamyklos poreikius?

A: Taip. Palaikome gamybos pajėgumų, įtampos, bako dydžio, praplausimo stotelių skaičiaus, dangtelio sterilizavimo funkcijos ir papildomų kontrolės įrenginių pritaikymą. Taip pat galime suprojektuoti visą gamybos linijos išdėstymą remdamiesi jūsų dirbtuvės matmenimis.

K4: Ar taip pat teikiate pagalbinius įrenginius visai vandens butelių pildymo linijai?

A: Taip. Galime tiekti visą „raktas rankose“ sprendimą, įskaitant atvirkštinės osmoso vandens valymo sistemas, automatinius bakų pakroviklius, šviesos kontrolės stalus, šilumos susitraukimo apvyniojimo mašinas, bakų maišų uždėjimo įrenginius, naudotojo žymėjimo (inkjet) koduokles ir palečių sudėjimo sistemas.

Klausimas 5: Ar teikiate užsienyje įrengimo ir mokymo paslaugas?

A: Taip. Siunčiame patyrusius techninius inžinierius į jūsų gamyklos teritoriją, kurie atlieka įrengimo darbus, paleidžia įrengimus ir moko operatorius, kad jūsų gamybos linija veiktų sklandžiai ir pradėtų veikti pagal numatytą grafiką.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000