máquina de llenado de agua de 5 galones

Esta línea de producción llave en mano está diseñada específicamente para garrafas reutilizables de policarbonato (PC) de 5 galones (18,9 L / 20 L). Integra en un sistema unificado el corte de etiquetas, la descoronación, el cepillado externo, el enjuague interno, el llenado, el coronado, la contracción térmica, el etiquetado con funda, la inspección visual, el embolsado y el paletizado. Todas las estaciones están conectadas mediante un sistema de transporte especializado para lograr una producción continua y totalmente automatizada.

1. Estación de pretratamiento

Cortadora y descoronadora automática de etiquetas de cabeza única con ajuste automático

La extracción de la tapa se realiza mediante un cilindro neumático dedicado que garantiza un movimiento rápido y preciso, con un ajuste sencillo. Las pinzas adaptadas al perfil tienen una forma que se ajusta a la geometría de la tapa, evitando eficazmente daños tanto en las garrafas como en las tapas, y cuentan con una estructura simplificada para facilitar el mantenimiento diario.

2. Máquina rotativa de cepillado externo de garrafas

● Emplea un proceso de cepillado envolvente completo + pulverización, equipado con cepillos activamente giratorios accionados por engranajes (cepillo central, cepillos laterales y cepillo inferior).

● Limpia exhaustivamente el cuello, hombro, cuerpo y base del barril sin zonas muertas y con desgaste mínimo.

● Reemplaza completamente la función de lavado externo de los enjuagadores internos, eliminando la contaminación cruzada entre los ciclos de lavado interno y externo.

● Ofrece alta fiabilidad y capacidad de procesamiento ajustable, con dos estaciones de lavado independientes para solución alcalina y agua terminada, respectivamente.

3. Mecanismo automático de transferencia de barriles

Un manipulador robótico gestiona la transferencia de barriles entre la máquina de cepillado externo y el enjuagador interno, con bajo consumo energético, posicionamiento preciso y fricción relativa nula en la base del barril.

4. Sistema de enjuague interno a alta presión

Adopta tecnología de enjuague a alta presión. Las boquillas cuentan con estructura SPRAYINGSTES CO para ofrecer una pulverización de cobertura total sin rincones muertos, garantizando la desinfección completa del interior del barril.

5. Máquina de llenado en línea con variador de frecuencia

● Adopta una tecnología de llenado sin contacto y sin presión, con cero desbordamiento y sin descarga de agua de retorno, reduciendo el desperdicio de agua y evitando la deformación de los barriles.

● El nivel del líquido se controla mediante tecnología de sellado isobárico, garantizando una precisión y consistencia altas en los niveles de llenado en todos los lotes de producción.

6. Sistema de clasificación y colocación de tapas

● Equipado con un mecanismo centrífugo de clasificación de tapas con tecnología italiana de clasificación y colocación de tapas, compatible con una tolerancia de altura de barril de ±2 cm.

● Utiliza un mecanismo de presión tipo oruga de acero inoxidable para lograr un sellado uniforme y hermético en cada barril.

7. Control de calidad y empaque posteriores al llenado

Estación de inspección con luz integrada

Punto de control de calidad en línea para la verificación del nivel de llenado y la detección de impurezas visibles antes del empaque posterior.

Máquina inteligente de encogimiento por calor con vapor

● El tanque de agua se conecta directamente al suministro municipal de agua, con un controlador electrónico de nivel de agua de tipo flotante para la gestión automática del nivel de agua preestablecido.

● Calentador eléctrico que calienta el agua; cuando la presión alcanza el rango ajustable preestablecido (4–7 bar), el circuito de detección de presión activa el corte automático de la alimentación eléctrica.

● El ciclo de calentamiento dura 10–20 minutos, alcanzando una temperatura de vapor de 140–170 °C cuando está listo para su funcionamiento.

● Control programado totalmente automático con almacenamiento de vapor a alta presión, que proporciona un flujo de calor concentrado y eficiente, eliminando por completo los defectos de contracción incompleta.

Etiquetadora automática de fundas

Aplica etiquetas de funda con marca comercial a los barriles terminados para identificación del producto y presentación de la marca.

Máquina automática de embolsado de barriles

Mecanismo de corte controlado por servoacoplamiento combinado con un sistema de descarga escalonada de barriles para una operación de embolsado suave y estable.

Paleteador Automático

Sistema controlado por servoacoplamiento o paso a paso, con una capacidad estándar de apilamiento de 3 capas. La altura de apilamiento y las dimensiones de la paleta personalizables están disponibles bajo solicitud especial.

8. Sistema de transporte

Impulsado por motores reductores de marcas nacionales reconocidas, combinados con cintas transportadoras de acero inoxidable de alta calidad SUS304, lo que garantiza una alta estabilidad y un funcionamiento fiable a largo plazo en toda la línea.

9. Sistema de construcción y control

● Construcción íntegramente en acero inoxidable SUS304 Todos los bastidores de la máquina y las piezas en contacto con el producto están fabricados con precisión en acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario, cumpliendo con las normas sanitarias y ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión.

● Sistema de control PLC Mitsubishi Toda la línea de producción está controlada por un sistema industrial PLC Mitsubishi japonés, con regulación continua de velocidad mediante variador de frecuencia. Su operación sencilla e intuitiva asegura una coordinación precisa de todas las unidades funcionales, permitiendo horas prolongadas de producción continua e ininterrumpida.

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Con qué especificaciones de barril es compatible esta máquina?

A: La máquina estándar está diseñada para barriles estándar de 5 galones (18,9 L / 20 L) con un diámetro del cuello de 55 mm y unas dimensiones totales de Φ270 × 490 mm. También podemos personalizar la máquina para barriles de 3 galones u otros tamaños no estándar según su solicitud.

P3: ¿Pueden personalizar la máquina según las necesidades de nuestra fábrica?

A: Sí. Ofrecemos personalización de la capacidad de producción, voltaje, tamaño del barril, número de estaciones de enjuague, función de esterilización de tapas y dispositivos adicionales de inspección. Asimismo, podemos diseñar diseños completos de líneas de producción basados en las dimensiones de su taller.

P4: ¿También suministran equipos auxiliares para una línea completa de embotellado de agua?

A: Sí. Podemos suministrar una solución llave en mano completa, que incluye sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa (RO), cargadores automáticos de barriles, mesas de inspección visual, máquinas de encapsulado con film termocontraíble, máquinas de embolsado de barriles, codificadores de inyección de tinta y sistemas de paletización.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.