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3〜5ガロン 水充填機

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5 ガロン 水 詰め 機

5ガロン(18.9L/20L)用完全自動ボトル水生産ライン。バケツのキャップ除去、内面・外面ブラッシング、多段階洗浄、高精度重力式充填、自動キャップ締めを一体化しています。食品衛生基準に適合したSUS304ステンレス鋼製で、PLC搭載タッチスクリーン制御および世界有数ブランドの主要部品を採用しています。純水・ミネラルウォーター・飲料水のボトリング工場向けで、生産能力は時速150~1,200本(バケツ単位)です。

  • 製品概要
  • 動画
  • 製品仕様
  • 作業工程および特長
  • 写真
  • よくある質問
  • おすすめ製品

製品概要

5ガロン(18.9L)水充填機は、再利用可能な18.9L(5ガロン)用バケツ専用の完全自動化ボトル充填システムです。空バケツの投入から徹底的な洗浄・殺菌、高精度な充填、確実なキャップ装着に至るまで、一連の生産工程をステンレス鋼製の密閉フレーム内で一括して行います。

商業用ボトルドウォーター工場向けに設計された本装置は、厳格な衛生基準を確保し、充填精度を99.9%で一定に保ち、24時間365日安定稼働します。接触部品はすべて食品対応SUS304ステンレス鋼で製造されており、洗浄・充填・キャップ装着の全工程が密閉トンネル内で行われるため、二次汚染を防止します。

動画

製品仕様

モデル QGF-150 QGF-300 QGF-450 QGF-600 QGF-900 QGF-1200
充填ヘッド 1 2 3 4 6 8
能力 150本/時 300BPH 450BPH 600BPH 900BPH 1200BPH
瓶の種類 5ガロン(18.9L);φ270×490mm
機械の種類 ライン型
ガス圧 電気回路の電圧
圧力は AC380V±10%/50Hz - 3相

作業工程および特長

Working Process & Features1.png

このターンキープロダクションラインは、5ガロン(18.9L/20L)の再利用可能なPC製バケツ専用に設計されています。ラベルカット、デキャップ、外部ブラッシング、内部洗浄、充填、キャッピング、ヒートシェリンク、スリーブラベリング、ライト検査、バッグ詰め、パレタイズを、1つの統合システムで実現します。すべての工程は専用コンベアシステムで接続されており、途切れることのない完全自動化フロースループロダクションを実現します。

1.前処理ステーション

単頭式自動調整可能ラベルカッター兼デキャッパー

キャップ除去は専用の空気圧シリンダーにより駆動され、高速かつ高精度な動作を実現し、調整も簡単です。形状に合わせたグリッパー・ジョーはキャップの形状に適合しており、バケツおよびキャップへの損傷を効果的に防止します。また、構造が簡素化されているため、日常的なメンテナンスも容易です。

2.回転式外部バケツブラシ機

● 全周囲ブラッシング+スプレー方式を採用。ギア駆動による主動回転ブラシ(中央ブラシ、側面ブラシ、底部ブラシ)を装備。

● バレルの首部、肩部、本体、底部を徹底的に洗浄し、死角がなく、摩耗も最小限に抑えます。

● 内部すすぎ機の外部洗浄機能を完全に置き換え、内部洗浄と外部洗浄の工程間での交差汚染を防止します。

● 高信頼性と可変処理能力を備え、アルカリ液用および純水用の2つの独立した洗浄ステーションを搭載しています。

3. 自動バレル搬送機構

ロボットアームが外部ブラシ洗浄機と内部すすぎ機との間でバレルの搬送を自動で行い、消費電力が低く、位置決め精度が高く、バレル底部への相対摩擦がゼロです。

4. 高圧内部すすぎシステム

高圧すすぎ技術を採用。ノズルにはSPRAYINGSTES CO構造を採用し、死角のない全周囲への噴霧を実現し、バレル内面の完全な除菌を保証します。

5. インライン可変周波数充填機

● 非接触・無圧力充填技術を採用し、オーバーフローがゼロ、戻り水の排出も不要で、水の浪費を削減し、ドラム缶の膨張を防止します。

● 等圧密閉技術により液面を制御し、すべての生産ロットにおいて高精度かつ一貫性のある充填レベルを実現します。

6.キャップ選別・キャッピングシステム

● イタリア製のキャップ選別・配置技術を搭載した遠心式キャップ選別機構を備え、ドラム缶の高さ公差±2 cmに対応します。

● ステンレス鋼製クローラー式圧着機構を採用し、すべてのドラム缶に対して均一で漏れのないシールを実現します。

7.充填後の品質管理および包装

ライン内ライト検査ステーション

充填レベルの確認および目視による異物検出を行う統合品質チェックポイントで、下流工程への包装前に検査を行います。

インテリジェント蒸気ヒートシュリンクフィルム機

● 水タンクは市販の水道に直接接続され、フロート式電子水位コントローラーにより自動的に所定の水位を管理します。

● 電気ヒーターで水を加熱し、圧力が設定可能な範囲(4~7 bar)に達すると、圧力検出回路が作動して自動的に電源が遮断されます。

● 加熱サイクルは10~20分かかり、運転準備完了時に蒸気温度は140~170°Cに達します。

● 高圧蒸気を蓄積する完全自動プログラム制御により、集中的かつ効率的な熱供給を実現し、収縮不良などの不具合を完全に解消します。

自動スリーブラベラー

完成したドラム缶にブランドロゴ入りのスリーブラベルを貼付し、製品識別およびブランドイメージの向上を図ります。

自動ドラム缶ビニール袋包装機

サーボ制御式カッティング機構とステッピング制御式ドラム排出機構を組み合わせることで、スムーズかつ安定した袋包装動作を実現します。

自動パレタイザー

サーボ/ステッピング制御方式で、標準積層数は3段です。積層高さおよびパレット寸法は、ご要望に応じてカスタマイズ可能です。

8.コンベアシステム

信頼性の高い国内ブランド製ギアモーターを採用し、高品質なSUS304ステンレス鋼製コンベヤーベルトと組み合わせることで、全工程にわたって高い安定性と信頼性のある長期運転を実現します。

9.構造および制御システム

● 全体がSUS304ステンレス鋼製 機械フレームおよび液体接触部品はすべて、食品衛生基準を満たす食品級SUS304ステンレス鋼を用いて高精度に加工されており、優れた耐食性を備えています。

● ミツビシPLC制御システム 全生産ラインは、日本ミツビシ電機製PLC産業用制御システムにより管理され、無段階可変周波数速度制御を採用しています。シンプルで直感的な操作性により、各機能ユニット間の緊密な連携が可能となり、長時間の連続無停止生産をサポートします。

写真

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よくある質問

Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2:この機械はどの規格のドラムに対応していますか?

A: 標準仕様の機械は、ネック径55mm、外形寸法Φ270×490mmの標準的な5ガロン(18.9L/20L)用バケツに対応しています。ご要望に応じて、3ガロン用やその他の非標準サイズのバケツにもカスタマイズ可能です。

Q3:当社工場のニーズに合わせた機械のカスタマイズは可能ですか?

A: はい。生産能力、電圧、バケツサイズ、すすぎステーション数、キャップ殺菌機能、および追加検査装置など、さまざまな項目についてカスタマイズ対応が可能です。また、お客様の作業場の寸法に基づき、フルラインのレイアウト設計も承ります。

Q4:完全なウォーターボトリングライン向け補助設備も提供しますか?

A: はい。RO水処理装置、自動バケツ供給機、光検査テーブル、熱収縮包装機、バケツ袋詰め機、インクジェット印字機、パレタイズシステムなど、ワンストップのトータルソリューションを提供いたします。

Q5:海外での据付および技術指導サービスを提供していますか?

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

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