5 गैलन पानी भरने की मशीन
पूर्णतः स्वचालित 5-गैलन (18.9 लीटर / 20 लीटर) बोतलबंद जल उत्पादन लाइन, जो बैरल के कैप हटाने, आंतरिक एवं बाह्य ब्रशिंग, बहु-चरणीय धुलाई, सटीक गुरुत्वाकर्षण द्वारा भरण और स्वचालित कैपिंग को एकीकृत करती है। यह खाद्य-श्रेणी के SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण के साथ, तथा विश्व प्रसिद्ध ब्रांड के मुख्य घटकों से सुसज्जित है। यह शुद्ध जल, खनिज जल और पीने के पानी की बोतलबंद इकाइयों के लिए आदर्श है, जिनकी क्षमता प्रति घंटे 150 से 1200 बैरल तक है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- उत्पाद विनिर्देश
- कार्य प्रक्रिया एवं विशेषताएँ
- फ़ोटोग्राफ़
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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उत्पाद अवलोकन
5 गैलन का जल भरण मशीन एक विशेषीकृत, पूर्ण स्वचालित बोतल भरण प्रणाली है जिसे 18.9 लीटर (5 गैलन) के पुनः प्रयोज्य बैरल के लिए अभियांत्रिकी द्वारा डिज़ाइन किया गया है। यह एकल स्टेनलेस स्टील के संवर्धित फ्रेम के भीतर खाली बैरल के लोडिंग से लेकर गहन सैनिटेशन, सटीक भरण और सुरक्षित कैपिंग तक के अंत-से-अंत उत्पादन संचालन करती है।
व्यावसायिक बोतलबद्ध जल कारखानों के लिए डिज़ाइन किए गए इस उपकरण के द्वारा कड़े स्वच्छता मानकों का पालन किया जाता है, भरण की स्थिर सटीकता 99.9% है और यह 24/7 विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। सभी संपर्क भाग खाद्य-ग्रेड SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं, और पूरी धोने-भरने-कैपिंग प्रक्रिया एक बंद सुरंग में संपन्न होती है ताकि द्वितीयक दूषण को रोका जा सके।
वीडियो
उत्पाद विनिर्देश
| मॉडल | QGF-150 | क्यूजीएफ-300 | QGF-450 | क्यूजीएफ-600 | क्यूजीएफ-900 | क्यूजीएफ-1200 |
| फिलिंग हेड्स | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| क्षमता | 150 बोटल प्रति घंटा | 300BPH | 450BPH | 600BPH | 900BPH | 1200BPH |
| बोतल का प्रकार | 5 गैलन; φ270x490 मिमी | |||||
| मशीन प्रकार | रैखिक प्रकार | |||||
| गैस दबाव | 0.4~0.8Mpa | |||||
| वोल्टेज | AC380V±10%/50Hz - तीन-चरण | |||||
कार्य प्रक्रिया एवं विशेषताएँ

यह टर्नकी उत्पादन लाइन 5-गैलन (18.9 लीटर / 20 लीटर) के पुनः प्रयोज्य पॉलीकार्बोनेट (पीसी) बैरल के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। इसमें लेबल काटना, डीकैपिंग, बाहरी ब्रशिंग, आंतरिक धुलाई, भरण, कैपिंग, हीट श्रिंकिंग, स्लीव लेबलिंग, प्रकाश निरीक्षण, बैगिंग और पैलेटाइज़inग को एकीकृत किया गया है। सभी स्टेशनों को एक समर्पित परिवहन प्रणाली के माध्यम से जोड़ा गया है ताकि अविरत, पूर्णतः स्वचालित प्रवाह-माध्यमिक उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।
1. पूर्व-उपचार स्टेशन
एकल-हेड स्वचालित रूप से समायोज्य लेबल कटर एवं डीकैपर
कैप निकालने की क्रिया एक समर्पित वायु चलित सिलेंडर द्वारा संचालित होती है, जो त्वरित और सटीक गति प्रदान करता है तथा सरल समायोजन सुविधा प्रदान करता है। आकृति-मिलान वाले ग्रिपर जॉ को कैप की ज्यामिति के अनुरूप आकार दिया गया है, जिससे बैरल और कैप दोनों को क्षति से बचाया जाता है, तथा दैनिक रखरोट के लिए सरलीकृत संरचना प्रदान की गई है।
2. घूर्णन बाहरी बैरल ब्रशिंग मशीन
● समग्र आवरण ब्रशिंग + स्प्रे प्रक्रिया को अपनाता है, जिसमें गियर-चालित सक्रिय रूप से घूर्णन करने वाले ब्रश (केंद्रीय ब्रश, पार्श्व ब्रश और तल ब्रश) लगाए गए हैं।
● बैरल के गर्दन, कंधे, शरीर और आधार की व्यापक सफाई प्रदान करता है, जिसमें कोई भी मृत क्षेत्र नहीं होता और घर्षण न्यूनतम होता है।
● आंतरिक रिन्सर के बाहरी धुलाई कार्य को पूर्णतः प्रतिस्थापित करता है, जिससे आंतरिक और बाहरी धुलाई चक्रों के बीच संदूषण का संक्रमण समाप्त हो जाता है।
● उच्च विश्वसनीयता और समायोज्य उत्पादन क्षमता प्रदान करता है, जिसमें क्षारीय विलयन और अंतिम जल के लिए क्रमशः दो स्वतंत्र धुलाई स्टेशन होते हैं।
3. स्वचालित बैरल स्थानांतरण तंत्र
एक रोबोटिक मैनिपुलेटर बाहरी ब्रशिंग मशीन और आंतरिक रिन्सर के बीच बैरल स्थानांतरण को संभालता है, जिसमें कम ऊर्जा खपत, सटीक स्थिति निर्धारण और बैरल के तल पर शून्य सापेक्ष घर्षण शामिल है।
4. उच्च-दाब आंतरिक रिन्सिंग प्रणाली
उच्च-दाब रिन्सिंग प्रौद्योगिकि को अपनाता है। नोजल में SPRAYINGSTES CO संरचना होती है, जो कोने-कोने तक पूर्ण कवरेज वाले छिड़काव को सुनिश्चित करती है, जिससे बैरल के आंतरिक भाग की पूर्ण स्वच्छता सुनिश्चित होती है।
5. ऑन-लाइन परिवर्तनशील आवृत्ति भरण मशीन
● गैर-संपर्क, दबाव-मुक्त भरण तकनीक को अपनाया गया है, जिसमें शून्य ओवरफ्लो और कोई रिटर्न वॉटर डिस्चार्ज नहीं होता है, जिससे पानी की बर्बादी कम होती है और बैरल के फूलने को रोका जाता है।
● द्रव स्तर को आइसोबैरिक सीलिंग तकनीक के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो सभी उत्पादन बैचों में अत्यधिक सटीक और सुसंगत भरण स्तर सुनिश्चित करता है।
6. कैप सॉर्टिंग एवं कैपिंग प्रणाली
● इटलियन कैप सॉर्टिंग और प्लेसिंग तकनीक के साथ केंद्रापसारक कैप सॉर्टिंग तंत्र से सुसज्जित, जो ±2 सेमी की बैरल ऊँचाई सहिष्णुता के साथ संगत है।
● प्रत्येक बैरल के लिए समान, लीक-प्रूफ सीलिंग प्राप्त करने के लिए स्टेनलेस स्टील क्रॉलर-प्रकार के प्रेसिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है।
7. भरण के बाद गुणवत्ता नियंत्रण एवं पैकेजिंग
इन-लाइन प्रकाश निरीक्षण केंद्र
डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग से पहले भरण स्तर की पुष्टि और दृश्यमान अशुद्धियों का पता लगाने के लिए एकीकृत गुणवत्ता जाँच बिंदु।
बुद्धिमान भाप ताप-सिकुड़न फिल्म मशीन
● जल टैंक सीधे शहरी जल आपूर्ति से जुड़ा होता है, जिसमें स्वचालित पूर्वनिर्धारित जल स्तर प्रबंधन के लिए फ्लोट-प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक जल स्तर नियंत्रक होता है।
● विद्युत हीटर द्वारा पानी को गर्म किया जाता है; जब दबाव समायोज्य पूर्वनिर्धारित सीमा (4–7 बार) तक पहुँच जाता है, तो दबाव संसूचना परिपथ स्वचालित रूप से बिजली कटौती को ट्रिगर करता है।
● गर्म करने का चक्र 10–20 मिनट तक चलता है, और संचालन के लिए तैयार होने पर भाप का तापमान 140–170°C तक पहुँच जाता है।
● पूर्णतः स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण के साथ उच्च-दबाव वाली भाप का भंडारण सघन और कुशल ऊष्मा प्रवाह प्रदान करता है तथा अपूर्ण सिकुड़न की कमियों को पूर्णतः समाप्त कर देता है।
स्वचालित स्लीव लेबलर
उत्पाद पहचान और ब्रांड प्रस्तुति के लिए तैयार बैरल पर ब्रांडेड स्लीव लेबल लगाता है।
स्वचालित बैरल बैगिंग मशीन
सर्वो-नियंत्रित कटिंग तंत्र को स्टेपिंग बैरल डिस्चार्ज नियंत्रण के साथ जोड़ा गया है, जिससे चिकनी और स्थिर बैगिंग कार्य सुनिश्चित होता है।
स्वचालित पैलेटाइज़र
सर्वो/स्टेपिंग नियंत्रित प्रणाली, जिसकी मानक स्टैकिंग क्षमता 3 परतों की है। विशेष अनुरोध पर कस्टमाइज़ेबल स्टैकिंग ऊँचाई और पैलेट आयाम उपलब्ध हैं।
8. परिवहन प्रणाली
प्रतिष्ठित घरेलू ब्रांडों के गियर मोटरों द्वारा संचालित, उच्च-गुणवत्ता वाले SUS304 स्टेनलेस स्टील के कन्वेयर बेल्ट के साथ मिलान किया गया, जिससे पूरी लाइन में उच्च स्थिरता और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित होता है।
9. निर्माण एवं नियंत्रण प्रणाली
● पूर्ण SUS304 स्टेनलेस स्टील निर्माण सभी मशीन फ्रेम और गीले हिस्सों का निर्माण भोजन-श्रेणी के SUS304 स्टेनलेस स्टील से सटीक रूप से किया गया है, जो स्वच्छता मानकों को पूरा करता है और उत्कृष्ट संक्षार प्रतिरोध प्रदान करता है।
● मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली पूरी उत्पादन लाइन को जापानी मित्सुबिशी पीएलसी औद्योगिक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें चर आवृत्ति गति नियमन की कोई सीमा नहीं होती है। सरल और सहज संचालन सुनिश्चित करता है कि सभी कार्यात्मक इकाइयाँ एक दूसरे के साथ दृढ़ता से समन्वित रहें, जो लंबे समय तक अविरत निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है।
फ़ोटोग्राफ़
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: यह मशीन किन बैरल विनिर्देशों के साथ संगत है?
उत्तर: मानक मशीन को मानक 5-गैलन (18.9 लीटर / 20 लीटर) के बैरल के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनका गर्दन व्यास 55 मिमी है और कुल आकार Φ270×490 मिमी है। हम आपके अनुरोध पर 3-गैलन बैरल या अन्य गैर-मानक बैरल आकारों के लिए मशीन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
प्रश्न 3: क्या आप हमारी कारखाना की आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को अनुकूलित कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ। हम उत्पादन क्षमता, वोल्टेज, बैरल आकार, धोने के स्टेशनों की संख्या, कैप के कीटाणुरहित करने के कार्य और अतिरिक्त निरीक्षण उपकरणों के अनुकूलन का समर्थन करते हैं। हम आपके कार्यशाला के आयामों के आधार पर पूर्ण उत्पादन लाइन लेआउट का भी डिज़ाइन कर सकते हैं।
प्रश्न 4: क्या आप पूर्ण जल बोतलीकरण लाइन के लिए सहायक उपकरण भी प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम आरओ जल उपचार प्रणालियों, स्वचालित बैरल लोडर्स, प्रकाश निरीक्षण मेज़ों, हीट श्रिंक व्रैपिंग मशीनों, बैरल बैगिंग मशीनों, इंकजेट कोडर्स और पैलेटाइज़िंग प्रणालियों सहित पूर्ण टर्नकी समाधान की आपूर्ति कर सकते हैं।
प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।



