машина за пълнеж на 5 галона вода

Тази комплексна производствена линия е специално проектирана за многократно използвани поликарбонатни бъчви от 5 галона (18,9 л / 20 л). Тя интегрира рязане на етикети, сваляне на капачки, външно почистване с четка, вътрешно изплакване, напълване, затваряне, термоусукване, етикетиране с маншет, светлинен контрол, опаковане в плик и палетиране в една обединена система. Всички работни станции са свързани чрез специализирана транспортна система, за да се осигури непрекъснато и напълно автоматизирано производство.

1. Станция за предварителна обработка

Автоматично регулиращ се едноглавен резач и сваляч на етикети

Отстраняването на капачката се осъществява чрез специален пневматичен цилиндър, който осигурява бързо и прецизно движение с лесна настройка. Челюстите на щипката са профилирани според геометрията на капачката, за да предотвратят ефективно повреди както на бъчвите, така и на капачките, като конструкцията е опростена за лесно ежедневно поддържане.

2. Ротационна външна машина за почистване на бъчви

● Прилага процес на всеобхватно обгръщащо почистване и напръскване, оборудван с активно въртящи се четки със зъбчат предавател (централна четка, странични четки и долната четка).

● Осигурява изчерпателно почистване на врата, рамото, тялото и основата на бъчвата без мъртви зони и с минимален износ.

● Пълно замества функцията за външно пране на вътрешните изплаквачи, елиминирайки кръстосаното замърсяване между циклите за вътрешно и външно пране.

● Предлага висока надеждност и регулируема производителност, с две независими почистващи станции – едната за алкално разтвор и другата за готова вода.

3. Автоматичен механизъм за прехвърляне на бъчви

Роботизиран манипулатор осъществява прехвърлянето на бъчви между външната машина за чистене и вътрешния измивач, като се отличава с ниско енергопотребление, прецизно позициониране и нулево относително триене по дъното на бъчвата.

4. Високонапрежена система за вътрешно измиване

Използва технология за измиване под високо налягане. Дюзите имат конструкция SPRAYINGSTES CO, която осигурява пълно покритие с разпръскване без мъртви ъгли, гарантирайки пълна стерилизация на вътрешността на бъчвата.

5. Линейна филтрираща машина с променлива честота

● Използва контактна, безналяганова технология за пълнене без преливане и без отвод на вода за връщане, което намалява отпадъците от вода и предотвратява раздуване на бъчвите.

● Нивото на течността се контролира чрез изобарна запечатваща технология, осигуряваща изключително точни и последователни нива на пълнене във всички производствени партиди.

6. Система за сортиране и затваряне на капачки

● Оснащена е с центробежен механизъм за сортиране на капачки с италианска технология за сортиране и поставяне на капачки, съвместима с допустима толерантност за височина на бъчвите ±2 см.

● Използва се пресоващ механизъм от неръждаема стомана с верижно движение за постигане на еднородно, непропускащо запечатване за всяка бъчва.

7. Контрол на качеството след пълненето и опаковането

Линейна инспекционна станция с осветление

Интегрирана точка за контрол на качеството за проверка на нивото на пълнене и откриване на видими примеси преди последващото опаковане.

Интелигентна машина за топлинно свиване с пара

● Резервоарът за вода се свързва директно към градската водоснабдителна мрежа и е оборудван с електронен регулатор на нивото на водата с поплавък за автоматично управление на предварително зададеното ниво на водата.

● Електрическият нагревател загрява водата; когато налягането достигне регулируемия предварително зададен диапазон (4–7 бара), веригата за детектиране на налягането активира автоматично изключване на захранването.

● Цикълът на загряване продължава 10–20 минути и при готовност машината достига температура на парата от 140–170 °C.

● Пълно автоматично програмно управление със складиране на високонапрежена пара осигурява концентриран и ефективен топлинен поток и напълно елиминира дефектите от непълно свиване.

Автоматична машина за слагане на ръкавни етикети

Прилага етикети с фирмена маркировка върху готовите бъчви за идентификация на продукта и представяне на брендовата марка.

Автоматична машина за опаковане на бъчви в торби

Сервоконтролиран механизъм за рязане, комбиниран с контролирано чрез стъпенни двигатели изхвърляне на бъчвите, за гладка и стабилна работа при опаковането в торби.

Автоматичен палетизиращ агрегат

Система с серво/стъпенни двигатели със стандартна вместимост за натрупване на 3 слоя. По специална поръчка са възможни персонализирани височина на натрупване и размери на палетите.

8. Транспортна система

Задвижва се от зъбчати мотори от утвърдени домашни производители и е комплектувана с висококачествени транспортьорни ленти от неръждаема стомана SUS304, които осигуряват висока стабилност и надеждна дълготрайна експлоатация на цялата производствена линия.

9. Конструкция и система за управление

● Пълна конструкция от неръждаема стомана SUS304 Всички рамки на машините и частите, които влизат в контакт с продукта, са изработени с висока прецизност от хранителна неръждаема стомана SUS304, съответстваща на санитарните стандарти и осигуряваща отлична корозионна устойчивост.

● Система за управление с PLC на Mitsubishi Цялата производствена линия се управлява от японска промишлена система с PLC на Mitsubishi с безстъпна регулация на скоростта чрез променлива честота. Простото и интуитивно управление гарантира точна координация на всички функционални блокове и поддържа дълги часове непрекъснато производство.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

В2: За какви спецификации на бъчви е подходяща тази машина?

A: Стандартната машина е проектирана за стандартни бъчви от 5 галона (18,9 л / 20 л) с диаметър на шийката 55 мм и общи размери Φ270×490 мм. По ваша заявка можем също така да персонализираме машината за бъчви от 3 галона или други нестандартни размери.

Въпрос 3: Можете ли да адаптирате машината според нуждите на нашата фабрика?

A: Да. Предлагаме възможност за персонализиране на производствената мощност, напрежение, размер на цилиндъра, брой на измиването станции, функция за стерилизация на капачките и допълнителни инспекционни устройства. Също така можем да проектираме пълни схеми на производствени линии въз основа на размерите на вашето производствено помещение.

Въпрос 4: Предоставяте ли също така и допълнително оборудване за пълна линия за бутилиране на вода?

A: Да. Можем да доставим пълно „ключ-за-ръка“ решение, включващо системи за обработка на вода чрез обратен осмоз (RO), автоматични товарители за бутилки, маси за визуална инспекция, машини за топлинно свиване с фолио, машини за опаковане на бутилки в торби, машина за маркиране с inkjet и системи за палетиране.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.