5 liter watervulmachine

Deze turnkey-productielijn is speciaal ontworpen voor herbruikbare PC-jerrycans van 5 gallon (18,9 l / 20 l). De lijn integreert etiketknippen, dopverwijdering, extern borstelen, intern spoelen, vullen, doppen, krimpkousen, hulslabelen, lichtinspectie, inpakken in zakken en palletiseren in één geïntegreerd systeem. Alle stations zijn verbonden via een speciaal transport-systeem om een ononderbroken, volledig geautomatiseerde doorvoerproductie te realiseren.

1. Voorbehandelingsstation

Enkelvoudige automatisch instelbare etiketknipper en dopverwijderaar

De dopverwijdering wordt aangedreven door een speciale pneumatische cilinder voor snelle, nauwkeurige beweging met eenvoudige instelling. De profielafgestemde greepkaken zijn gevormd om precies te passen op de dopgeometrie, waardoor beschadiging van zowel de jerrycans als de doppen effectief wordt voorkomen; de vereenvoudigde constructie zorgt voor eenvoudig dagelijks onderhoud.

2. Roterende externe jerrycan-borstelmachine

● Gebruikt een alomvattend omsluitend borstel- + spuitproces, uitgerust met tandwiel-aangedreven actief roterende borstels (centrale borstel, zijborstels en bodemborstel).

● Zorgt voor een grondige reiniging van de hals, schouder, romp en bodem van de vat, zonder dode hoeken en met minimale slijtage.

● Vervangt volledig de externe wasfunctie van interne spoelapparaten, waardoor kruisbesmetting tussen interne en externe wascycli wordt voorkomen.

● Biedt hoge betrouwbaarheid en instelbare doorvoer, met twee onafhankelijke wasstations respectievelijk voor alkalische oplossing en eindwater.

3. Automatisch vattransfersysteem

Een robotarm verwerkt de overdracht van vaten tussen de externe borstelmachine en het interne spoelapparaat, met laag energieverbruik, nauwkeurige positionering en geen relatieve wrijving op de vatbodem.

4. Hoogdruk-interne spoelsysteem

Maakt gebruik van hoogdrukspoeltechnologie. De spuitmonden hebben een SPRAYINGSTES CO-constructie om een volledige, hoekloze bespuiting te leveren, wat een volledige desinfectie van het vatinterieur waarborgt.

5. Inline-volumetrische vulmachine

● Gebruikt contactloze, drukvrije vultechnologie zonder overloop en zonder terugvoer van water, waardoor waterverbruik wordt verminderd en barrelexpansie wordt voorkomen.

● De vloeistofniveau wordt geregeld via isobare afdichtingstechnologie, wat een zeer nauwkeurige en consistente vulhoogte garandeert in alle productiepartijen.

6. Dopsortering en dopplaatsysteem

● Voorzien van een centrifugale dopsorteermechanisme met Italiaanse dopsorteer- en plaatsingstechnologie, compatibel met een tolerantie in vat hoogte van ±2 cm.

● Gebruikt een roestvrijstalen kruipbandtype persmechanisme om uniforme, lekvrije afsluiting van elk vat te bereiken.

7. Kwaliteitscontrole en verpakking na het vullen

Lijngeïntegreerde lichtinspectiestation

Geïntegreerd kwaliteitscontrolepunt voor verificatie van de vulhoogte en detectie van zichtbare verontreinigingen vóór verdere verpakking.

Intelligente stoomwarmte-krimpfilmachine

● De watertank is direct aangesloten op de gemeentelijke watervoorziening, met een drijver-type elektronische waterniveauregelaar voor automatisch instellen en beheren van het gewenste waterniveau.

● Elektrische verwarming verwarmt het water; zodra de druk het instelbare vooraf ingestelde bereik bereikt (4–7 bar), activeert de druksensorcircuit de automatische stroomonderbreking.

● De verwarmingscyclus duurt 10–20 minuten en bereikt een stoomtemperatuur van 140–170 °C wanneer de machine klaar is voor gebruik.

● Volledig automatische programma-afstemming met opslag van hogedrukstoom levert geconcentreerde, efficiënte warmtestroming en elimineert onvolledige krimpdefecten volledig.

Automatische huls-etiketteermachine

Plaatst merkgebonden huls-etiketten op afgewerkte vaten voor productidentificatie en merkpresentatie.

Automatische vatverzegelmachine

Door een servomotor gestuurde snijmechanisme gecombineerd met stapsgewijs gestuurde vatafvoer voor een soepele, stabiele verpakking.

Automatische palletizer

Door servomotor/stapmotor gestuurde systeem met een standaard stapelcapaciteit van 3 lagen. Aanpasbare stapelhoogte en palletafmetingen zijn op speciale aanvraag beschikbaar.

8. Transportband

Aangedreven door tandwielmotoren van gerenommeerde Chinese merken, gecombineerd met hoogwaardige transportbanden van roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor hoge stabiliteit en betrouwbare langdurige werking van de gehele lijn.

9. Constructie en besturingssysteem

● Volledige constructie van SUS304-roestvrij staal Alle machineframes en onderdelen die in contact komen met producten zijn gepreciseerd vervaardigd uit voedingsgeschikt roestvrij staal SUS304, voldoet aan hygiënische normen en biedt uitstekende weerstand tegen corrosie.

● Besturingssysteem met Mitsubishi-PLC De gehele productielijn wordt aangestuurd door een Japanse industriële Mitsubishi-PLC met traploze regeling van de frequentiesnelheid. De eenvoudige en intuïtieve bediening zorgt voor nauwkeurige afstemming van alle functionele eenheden en ondersteunt urenlang ononderbroken continu productie.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Met welke vatmaten is deze machine compatibel?

A: De standaardmachine is ontworpen voor standaard 5-gallons (18,9 l / 20 l) vaten met een halsdiameter van 55 mm en een totale afmeting van Φ270×490 mm. Op verzoek kunnen we de machine ook aanpassen voor 3-gallonsvaten of andere niet-standaard vatmaten.

V3: Kunnen jullie de machine aanpassen aan onze fabrieksbehoeften?

A: Ja. We ondersteunen aanpassing van productiecapaciteit, spanning, vatmaat, aantal spoelstations, functie voor dopsterilisatie en extra inspectieapparatuur. We kunnen ook volledige productielijnopstellingen ontwerpen op basis van de afmetingen van uw werkplaats.

V4: Leveren jullie ook hulpmachines voor een complete waterflesproductielijn?

A: Ja. We kunnen een complete ‘turnkey’-oplossing leveren, inclusief RO-waterbehandelingssystemen, automatische vatladers, lichtinspectietafels, warmtekrimpkappers, vatverpakkingmachines, inkjetcoderingsmachines en palletiseersystemen.

V5: Biedt u installatie- en trainingsdiensten in het buitenland?

A: Ja. Wij sturen ervaren technische engineers naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining ter plaatse, om te waarborgen dat uw productielijn soepel en volgens schema opstart.