machine de remplissage d'eau de 5 gallons

Cette ligne de production clé en main est spécialement conçue pour les fûts réutilisables en polycarbonate de 5 gallons (18,9 L / 20 L). Elle intègre la découpe d’étiquettes, le débouchage, le brossage extérieur, le rinçage intérieur, le remplissage, le bouchonnage, le rétrécissement thermique, l’étiquetage par manchette, l’inspection visuelle, l’emballage sous sac et la palettisation au sein d’un système intégré unique. Tous les postes sont reliés entre eux par un système de convoyage dédié afin d’assurer un flux de production entièrement automatisé et ininterrompu.

1. Poste de prétraitement

Découpeuse-déboucheuse d’étiquettes automatique à une tête avec réglage automatique

Le retrait des bouchons est assuré par un vérin pneumatique dédié, permettant un mouvement rapide et précis, ainsi qu’un réglage simplifié. Les mors de préhension, profilés pour épouser la géométrie des bouchons, évitent efficacement tout dommage aux fûts et aux bouchons, tout en offrant une structure simplifiée facilitant l’entretien quotidien.

2. Machine rotative de brossage extérieur des fûts

● Adopte un procédé de brossage périphérique complet associé à un pulvérisation, équipé de brosses activement entraînées par engrenages (brosse centrale, brosses latérales et brosse inférieure).

● Nettoie en profondeur le col, l’épaule, le corps et le fond du fût sans aucun point mort et avec une usure minimale.

● Remplace entièrement la fonction de lavage externe des rinceurs internes, éliminant ainsi toute contamination croisée entre les cycles de lavage interne et externe.

● Offre une haute fiabilité et un débit ajustable, avec deux stations de lavage indépendantes respectivement dédiées à la solution alcaline et à l’eau finie.

3. Mécanisme automatique de transfert des fûts

Un manipulateur robotisé assure le transfert des fûts entre la machine de brossage externe et le rinceur interne, avec une faible consommation d’énergie, un positionnement précis et aucune friction relative sur le fond du fût.

4. Système de rinçage interne à haute pression

Adopte la technologie de rinçage à haute pression. Les buses présentent une structure SPRAYINGSTES CO permettant une pulvérisation complète sans angle mort, garantissant une désinfection totale de l’intérieur du fût.

5. Machine de remplissage en ligne à fréquence variable

● Adopte une technologie de remplissage sans contact et sans pression, garantissant l’absence de débordement et aucune évacuation d’eau de retour, ce qui réduit le gaspillage d’eau et empêche le bombage des fûts.

● Le niveau du liquide est contrôlé par une technologie d’étanchéité isobare, assurant une précision et une constance élevées du niveau de remplissage sur tous les lots de production.

6. Système de tri et de bouchonnage des bouchons

● Équipé d’un mécanisme centrifuge de tri des bouchons associé à une technologie italienne de tri et de positionnement des bouchons, compatible avec une tolérance de hauteur de fût de ± 2 cm.

● Utilise un mécanisme de pressage à chenilles en acier inoxydable pour assurer un scellement uniforme et étanche sur chaque fût.

7. Contrôle qualité post-remplissage et conditionnement

Poste d’inspection optique en ligne

Point de contrôle qualité intégré permettant de vérifier le niveau de remplissage et de détecter les impuretés visibles avant le conditionnement en aval.

Machine intelligente de thermo-rétraction par vapeur

● Le réservoir d’eau est connecté directement au réseau d’alimentation en eau municipale, doté d’un régulateur électronique de niveau d’eau à flotteur pour une gestion automatique du niveau d’eau préréglé.

● Chauffage électrique de l’eau ; lorsque la pression atteint la plage préréglable (4 à 7 bar), le circuit de détection de pression déclenche automatiquement la coupure d’alimentation.

● Le cycle de chauffage dure 10 à 20 minutes et permet d’atteindre une température de vapeur de 140 à 170 °C, prête à l’emploi.

● Commande entièrement automatique par programme avec stockage de vapeur haute pression pour un flux thermique concentré et efficace, éliminant totalement les défauts de rétraction incomplète.

Étiqueteuse automatique de manchons

Applique des étiquettes de manchons personnalisées sur les fûts finis afin d’assurer l’identification du produit et la présentation de la marque.

Machine automatique de conditionnement des fûts en sacs

Mécanisme de coupe commandé par servo-moteur couplé à un système de déchargement des fûts à pas pour une opération de conditionnement en sacs fluide et stable.

Paletteur automatique

Système commandé par servo-moteur ou pas à pas, avec une capacité standard d’empilement de 3 couches. Une hauteur d’empilement et des dimensions de palette personnalisées sont disponibles sur demande spéciale.

8. Système de convoyage

Propulsé par des moteurs à engrenages de marques nationales réputées, associés à des convoyeurs en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, garantissant une stabilité élevée et un fonctionnement fiable à long terme sur l’ensemble de la ligne.

9. Construction et système de commande

● Construction entièrement en acier inoxydable SUS304 Tous les châssis de machine et les pièces en contact avec les produits sont usinés avec précision dans de l’acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, répondant aux normes sanitaires et offrant une excellente résistance à la corrosion.

● Système de commande PLC Mitsubishi L’ensemble de la ligne de production est piloté par un système industriel PLC japonais Mitsubishi, doté d’une régulation continue de la vitesse par variation de fréquence. Son fonctionnement simple et intuitif assure une coordination parfaite de toutes les unités fonctionnelles, permettant une production continue sans interruption pendant de longues périodes.

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?

A: Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.

Q2 : Quelles sont les spécifications des fûts compatibles avec cette machine ?

A: La machine standard est conçue pour les fûts standards de 5 gallons (18,9 L / 20 L) dont le diamètre du col est de 55 mm et les dimensions globales sont de Φ270 × 490 mm. Nous pouvons également personnaliser la machine pour des fûts de 3 gallons ou d'autres tailles non standard sur demande.

Q3 : Pouvez-vous personnaliser la machine en fonction des besoins de notre usine ?

A: Oui. Nous proposons la personnalisation de la capacité de production, de la tension électrique, de la taille des fûts, du nombre de postes de rinçage, de la fonction de stérilisation des bouchons ainsi que de dispositifs d’inspection supplémentaires. Nous pouvons également concevoir des aménagements complets de lignes de production en fonction des dimensions de votre atelier.

Q4 : Fournissez-vous également des équipements auxiliaires pour une ligne complète de conditionnement d’eau en bouteilles ?

A: Oui. Nous pouvons fournir une solution clé en main complète comprenant des systèmes de traitement d’eau par osmose inverse (RO), des chargeurs automatiques de fûts, des tables d’inspection lumineuse, des machines de thermo-rétraction, des machines d’emballage sous sac des fûts, des codeuses à jet d’encre et des systèmes de palettisation.

Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de formation à l’étranger ?

A: Oui. Nous envoyons des ingénieurs techniques expérimentés dans votre usine pour procéder à l’installation sur site, à la mise en service et à la formation des opérateurs, afin de garantir un démarrage fluide et ponctuel de votre chaîne de production.