5 gallon water filling machine

קו ייצור מוכן לשימוש (Turnkey) זה נבנה במיוחד לכלי פוליקרבונט (PC) לשימוש חוזר בנפח של 5 גלונים (18.9 ליטר / 20 ליטר). הוא כולל את כל השלבים הבאים: חיתוך תווית, הסרת כיסוי, טיהור חיצוני, שטיפת פנים, מילוי, סגירה, כיווץ حراري, הדבקת תווית צילינדרית, בדיקת אור ואריזת שקיות, וכן אריזת פלטפורמות – כמערכת מאוחדת אחת. כל התחנות מחוברות באמצעות מערכת העברה מיוחדת כדי לאפשר זרימת ייצור אוטומטית מלאה ללא הפסקות.

1. תחנת טיפול מקדים

חותך תווית ואוסר כיסוי אוטומטי חד-ראשי עם התאמה עצמית

הסרת הכובעים מתבצעת על ידי צילינדר פנואמטי ייעודי שמאפשר תנועה מהירה ומדויקת עם התאמות פשוטות. פרסות האחז המותאמות לפרופיל מוצבות כך שיתאימו לצורת הכובעים, ובכך מונעות נזק גם לכולים וגם לכובעים, עם מבנה פשוט שמאפשר תחזוקה יומית קלה.

2. מכונה לסיבוב וניקוי חיצוני של כולים

● משתמשת בתהליך ניקוי מקיף + ריסוס, מצוידת במר Brushes מסתובבים פעילים הנענים על ידי גיר (מברשת מרכזית, מברשות צדדיות ומברשת תחתונה).

● מביאה לניקוי מעמיק של צוואר הכול, הכתף, הגוף והבסיס ללא אזורים בלתי נגישים ול wearing מינימלי.

● מחליפה לחלוטין את פונקציית הניקוי החיצוני של מכונות השטיפה הפנימיות, ומבטלת את הסיכון לזיהום משולב בין מחזורי הניקוי הפנימיים לחיצוניים.

● מציעה אמינות גבוהה ותפוקה ניתנת להתאמה, עם שני תחנות ניקוי עצמאיות – אחת לפתרון אלקלי ואחת למי סופי.

3. מנגנון העברה אוטומטי של כולים

מניפולטור רובוטי מבצע העברת כדים בין מכונת הסריקה החיצונית למכונת השטיפה הפנימית, ומאופיין בצריכת אנרגיה נמוכה, במיקוד מדויק ובחיכוך יחסית אפסי בתחתית הכד.

4. מערכת שטיפה פנימית תחת לחץ גבוה

מאמצת טכנולוגיית שטיפה תחת לחץ גבוה. הזרקנות מאופיינות במבנה של SPRAYINGSTES CO כדי לאפשר ריסוס מלא ללא פינות עיוורות, מה שמבטיח סניטציה מלאה של החלל הפנימי של הכד.

5. מכונת מילוי בקצב משתנה בשורה

● מאמצת טכנולוגיית מילוי ללא מגע ובלא לחץ, ללא גלישה והסרת מים חוזרים, מה שמצריך פחות מים ומונע נפיחת הכדים.

● גובה הנוזל נשלט באמצעות טכנולוגיית איטום איזוברית, מה שמבטיח דיוק ועקביות גבוהים בגובה המילוי בכל סדרות הייצור.

6. מערכת מיון וסגירה של כובעים

● מצוידת במנגנון מיון כובעים צנטריפוגלי עם טכנולוגיית מיון וצמידת כובעים איטלקית, והתאמה לסיבולת גובה כדים של ±2 ס"מ.

● משתמש במנגנון לחיצה מסוג רצפת נייר חלוד מפלדת אלות כדי להשיג איטום אחיד וחסום דליפות עבור כל ברל.

7. בקרת איכות לאחר המילוי והאריזה

תחנת בדיקת אור באונליין

נקודת ביקורת איכות משולבת לאימות רמת המילוי ולזיהוי זרמים חזותיים לפני האריזה הלאחרונה.

מכונת קיפוף פילם בקיטור חכם

● מיכל המים מחובר ישירות לספק המים העירוני, עם בקרת רמה אלקטרונית מסוג צף לניהול אוטומטי של רמת המים המוגדרת מראש.

● מחמם חשמלי מחמם את המים; כאשר הלחץ מגיע לטווח המוגדר מראש (4–7 בר), מעגל זיהוי הלחץ מפעיל ניתוק אוטומטי של החשמל.

● מחזור החימום נמשך 10–20 דקות, והטמפרטורה של הקיטור מגיעה ל-140–170° צלזיוס כשהיא מוכנה לפעול.

● בקרה תכניתית אוטומטית מלאה עם אחסון קיטור בלחץ גבוה מספקת זרימת חום מרוכזת ויעילה ומבטלת לחלוטין את חסרונות הקיפוף הבלתי שלם.

מדביקת שרוולים אוטומטית

החלקה של תווית שרוול מותג על כדים סופיים לצורך זיהוי המוצר והצגת המותג.

מכונת אריזת כדורים אוטומטית

מנגנון חיתוך מבוקר בסרוו ומערכת פליטה של כדורים בדילוג, לפעילות יציבה וחלקת של האריזה לקיסמים.

מחסנית אוטומטית מלאה

מערכת מבוקרת בסרוו/בדילוג עם קיבולת סטיפינג סטנדרטית של 3 שכבות. גובה הסטיפינג והמידות של הפאלט ניתנים להתאמה לפי בקשת לקוח מיוחדת.

8. מערכת הובלה

מופעלת באמצעות מנועי גיר מסחריים מהימנים מהארץ, בשילוב עם רצועות הובלה מפלדת אלח stainless SUS304 באיכות גבוהה, כדי להבטיח יציבות גבוהה ותפעול אמין לאורך זמן בכל קו הייצור.

9. מבנה ומערכת בקרה

● מבנה מלא מפלדת אלח stainless SUS304 כל מסגרות המכונה והחלקים הנוגעים בחומר המעובד מיוצרים במיקום מדויק מפלדת אלח stainless SUS304 לאוכל, בהתאם לסטנדרטים הסניטריים ולעמידות מעולה בפני קורוזיה.

● מערכת בקרה של Mitsubishi PLC כל קו היצור נשלט על ידי מערכת תעשייתית של PLC יפנית של Mitsubishi עם התאמות מהירות רציפות בדרגת תדר משתנה. הפעלה פשוטה ואינטואיטיבית מבטיחה שיתוף פעולה הדוק של כל היחידות הפונקציונליות, ותומכת בייצור רציף ללא הפסקות למשך שעות ארוכות.

שאלה 1: האם אתם חברת סחר או יצרן ישיר?

שאלה: אנחנו יצרנים מקצועיים עם יותר מ-22 שנות ניסיון בתעשייה של מילוי ואריזת משקאות. המפעל שלנו ממוקם בזנגג'יאגנג (רק שעתיים משאנחאי), ומצויד בטכנולוגיה מתקדמת כדי לספק ציוד באיכות גבוהה במחיר יצרני ישיר. אנו מזמינים אתכם בחום לבקר במפעל שלנו ולראות את המכונות בעבודה.

שאלה 2: לאילו מדדים של ברלים מתאימה מכונה זו?

שאלה: המכונה הסטנדרטית מעוצבת לברלים סטנדרטיים של 5 גלונים (18.9 ליטר / 20 ליטר) עם קוטר צוואר של 55 מ"מ ומידות כוללות של Ø270×490 מ"מ. כמו כן, אנו יכולים להתאים את המכונה לברלים של 3 גלונים או למדדים אחרים שאינם סטנדרטיים לפי בקשתכם.

שאלה 3: האם ניתן להתאים את המכונה לצרכים הספציפיים של מפעלכם?

שאלה: כן. אנו תומכים בהתאמה אישית של קיבולת הייצור, מתח, גודל הבקבוק, מספר תחנות השטיפה, פונקציית סטריליזציה של המכסה ומכשירי בדיקה נוספים. אנו יכולים גם לעצב תכנונים מלאים של קווי ייצור בהתאם לממדים של המפעל שלכם.

שאלה 4: האם אתם מספקים גם ציוד עזר לקו מלא לבוטלינג מיים?

שאלה: כן. אנו יכולים לספק פתרון מלא מסוג טרנקיי (turnkey) הכוללים מערכות טיהור מים באמצעות שיטת היפרקולנוע (RO), מטעינים אוטומטיים לבקבוקים, שולחנות בדיקת אור, מכונות עטיפת חום, מכונות עטיפת שקיות לבקבוקים, מקודדים דיו-ג'ט (inkjet) ומערכות ליצירת פליטות.

שאלה 5: האם אתם מספקים שירות התקנה והדרכה בחו"ל?

שאלה: כן. אנו שולחים מהנדסים טכניים מנוסים למפעلكם להתקנה באתר, אחזקה ראשונית והדרכת עובדים, כדי להבטיח שהקו הייצור שלכם יתחיל לפעול חלק ובדיוק בזמן.