máquina de enchimento de água de 5 galões

Esta linha de produção chave na mão foi desenvolvida especificamente para garrafões reutilizáveis de 5 galões (18,9 L / 20 L) em policarbonato. Ela integra corte de rótulos, remoção de tampas, escovação externa, lavagem interna, enchimento, tampamento, encolhimento térmico, rotulagem por manga, inspeção visual e embalagem em sacos e paletização em um único sistema integrado. Todas as estações são conectadas por meio de um sistema de transporte dedicado para garantir uma produção contínua e totalmente automatizada.

1. Estação de Pré-tratamento

Cortador e Removedor Automático de Rótulos de Cabeça Única com Ajuste Automático

A remoção da tampa é acionada por um cilindro pneumático dedicado, proporcionando movimento rápido e preciso, com ajuste simples. As garras do dispositivo de fixação têm perfil adaptado à geometria da tampa, evitando eficazmente danos tanto aos garrafões quanto às tampas, além de apresentarem estrutura simplificada para facilitar a manutenção diária.

2. Máquina Rotativa de Escovação Externa de Garrafões

● Adota um processo de escovação envolvente completa + pulverização, equipado com escovas rotativas acionadas por engrenagens (escova central, escovas laterais e escova inferior).

● Realiza uma limpeza completa do pescoço, ombro, corpo e base do barril, sem pontos cegos e com desgaste mínimo.

● Substitui integralmente a função de lavagem externa dos enxaguadores internos, eliminando a contaminação cruzada entre os ciclos de lavagem interna e externa.

● Oferece alta confiabilidade e capacidade de processamento ajustável, com duas estações de lavagem independentes, uma para solução alcalina e outra para água final, respectivamente.

3. Mecanismo Automático de Transferência de Barris

Um manipulador robótico realiza a transferência dos barris entre a máquina de escovagem externa e o enxaguador interno, caracterizando-se por baixo consumo energético, posicionamento preciso e ausência de atrito relativo na base do barril.

4. Sistema de Enxágue Interno de Alta Pressão

Adota tecnologia de enxágue de alta pressão. Os bicos possuem estrutura SPRAYINGSTES CO para garantir pulverização abrangente, sem cantos mortos, assegurando a desinfecção completa do interior do barril.

5. Máquina de Envase em Linha com Frequência Variável

● Adota tecnologia de enchimento sem contato e sem pressão, com zero transbordamento e sem descarga de água de retorno, reduzindo o desperdício de água e evitando a deformação do barril.

● O nível do líquido é controlado por meio de tecnologia de vedação isobárica, garantindo níveis de enchimento altamente precisos e consistentes em todos os lotes de produção.

6. Sistema de Classificação e Vedação de Tampa

● Equipado com mecanismo centrífugo de classificação de tampas, com tecnologia italiana de classificação e posicionamento de tampas, compatível com tolerância de altura do barril de ±2 cm.

● Utiliza um mecanismo de prensagem tipo esteira em aço inoxidável para obter vedação uniforme e estanque em todos os barris.

7. Controle de Qualidade e Embalagem Pós-Enchimento

Estação de Inspeção com Luz Integrada

Ponto de verificação de qualidade integrado para verificação do nível de enchimento e detecção de impurezas visíveis antes da embalagem subsequente.

Máquina Inteligente de Encolhimento por Vapor

● O tanque d’água conecta-se diretamente à rede pública de abastecimento de água, com controlador eletrônico de nível d’água do tipo flutuante para gerenciamento automático do nível pré-definido.

● Aquecedor elétrico aquece a água; quando a pressão atinge a faixa ajustável pré-definida (4–7 bar), o circuito de detecção de pressão aciona o desligamento automático da alimentação.

● O ciclo de aquecimento leva de 10 a 20 minutos, atingindo uma temperatura de vapor de 140–170 °C quando estiver pronto para operação.

● Controle programado totalmente automático com armazenamento de vapor de alta pressão fornece um fluxo de calor concentrado e eficiente, eliminando completamente defeitos de contração incompleta.

Etiquetadora Automática de Mangas

Aplica etiquetas de manga personalizadas aos barris finalizados para identificação do produto e apresentação da marca.

Máquina Automática de Embalagem em Saco para Barris

Mecanismo de corte controlado por servoacionamento combinado com controle de descarga dos barris por passo, garantindo operação suave e estável de embalagem.

Paleteador Automático

Sistema controlado por servoacionamento/passo com capacidade padrão de empilhamento de 3 camadas. Altura personalizável de empilhamento e dimensões de paletes estão disponíveis mediante solicitação especial.

8. Sistema de Transporte

Movido por motores de engrenagem de marcas nacionais conceituadas, combinados com esteiras transportadoras de aço inoxidável de alta qualidade do tipo SUS304, garantindo alta estabilidade e operação confiável a longo prazo em toda a linha.

9. Estrutura e Sistema de Controle

● Estrutura totalmente em aço inoxidável SUS304 Todos os quadros da máquina e as partes em contato com o produto são fabricados com precisão em aço inoxidável SUS304 grau alimentício, atendendo aos padrões sanitários e oferecendo excelente resistência à corrosão.

● Sistema de controle PLC Mitsubishi Toda a linha de produção é controlada por um sistema industrial PLC japonês da Mitsubishi, com regulação contínua de velocidade por frequência variável. A operação simples e intuitiva garante uma coordenação precisa de todas as unidades funcionais, permitindo horas prolongadas de produção contínua sem interrupções.

P1: Vocês são uma empresa comercial ou um fabricante direto?

A: Somos um fabricante especializado com mais de 22 anos de experiência no setor de envase e embalagem de bebidas. Com sede em Zhangjiagang (a apenas duas horas de Xangai), nossa fábrica conta com tecnologia avançada para fornecer equipamentos de alta qualidade a preços diretos de fábrica. Convidamos você calorosamente a visitar nossas instalações e ver nossas máquinas em operação.

P2: Com quais especificações de barril esta máquina é compatível?

A: A máquina padrão é projetada para barris-padrão de 5 galões (18,9 L / 20 L), com diâmetro de gargalo de 55 mm e dimensões totais de Φ270 × 490 mm. Também podemos personalizar a máquina para barris de 3 galões ou outros tamanhos não padronizados mediante solicitação.

P3: Vocês podem personalizar a máquina conforme as necessidades da nossa fábrica?

A: Sim. Oferecemos personalização quanto à capacidade produtiva, tensão elétrica, tamanho dos barris, número de estações de enxágue, função de esterilização das tampas e dispositivos adicionais de inspeção. Também podemos projetar layouts completos de linhas de produção com base nas dimensões do seu workshop.

P4: Vocês também fornecem equipamentos auxiliares para uma linha completa de engarrafamento de água?

A: Sim. Podemos fornecer uma solução chave-na-mão completa, incluindo sistemas de tratamento de água por osmose reversa (RO), carregadores automáticos de barris, mesas de inspeção visual, máquinas de envoltório térmico (heat shrink), máquinas de embalagem de barris em sacos, codificadores jato de tinta e sistemas de paletização.

P5: Vocês oferecem serviço de instalação e treinamento no exterior?

A: Sim. Enviamos engenheiros técnicos experientes à sua fábrica para instalação, comissionamento e treinamento de operadores no local, garantindo que sua linha de produção seja iniciada sem interrupções e dentro do cronograma.