makinë Mbushje Uji 5 Gallon

Kjo linjë prodhimi me gatishmëri të plotë është projektuar specifikisht për barrilet e përsëritshme prej policarbonati (PC) me kapacitet 5 galon (18,9 L / 20 L). Ajo integron prerjen e etiketave, heqjen e kapakut, pastrimin e jashtëm, larjen e brendshme, mbushjen, kapakosjen, ngrohjen për shkurtrimin e mbulesave, etiketimin me mbulesë, inspektimin me dritë, paketimin në bocë dhe vendosjen në palete në një sistem të vetëm të bashkuar. Të gjitha stacionet janë të lidhura me një sistem të veçantë transportues për të realizuar një prodhim të paprekur dhe plotësisht automatik.

1. Stacioni i Përpunimit Paraprak

Prerës i Etiketave dhe Heqës i Kapakut me Një Koka, i Automatikisht Rregullues

Heqja e kapakut është e drejtuar nga një cilindër pneumatik i veçantë për lëvizje të shpejtë dhe të saktë me rregullim të thjeshtë. Kllapët e grumbulluesit, të përshtatura sipas profilimit, janë të formuara në mënyrë që të përshtaten me gjeometrinë e kapakut, duke parandaluar efektivisht dëmtimin e barrave dhe kapakut, me një strukturë të thjeshtë për mirëmbajtje të lehtë ditore.

2. Makinë Rrotulluese për Pastrimin e Jashtëm të Barrave

● Përdor një proces pastrimi të rrethuar plotësisht + spërkatje, i pajisur me fshërkues rrotullues aktivë të drejtuar nga çelësi (fshërkuesi qendror, fshërkuesit anësorë dhe fshërkuesi i poshtëm).

● Ofron pastrim të thellë të qafës, krahut, trupit dhe bazës së barrës pa asnjë zonë të papastëruar dhe me konsumim minimal.

● Zëvendëson plotësisht funksionin e pastrimit të jashtëm të larëseve të brendshme, duke eliminuar kontaminimin e ndërsjellë midis cikleve të pastrimit të brendshëm dhe të jashtëm.

● Ofron besueshmëri të lartë dhe prodhim të rregullueshëm, me dy stacione të pavarura pastrimi për tretësirën alkaline dhe ujin e përfunduar respektivisht.

3. Mekanizmi Automatik për Transferimin e Barrave

Një manipulator robotik kryen transferimin e barelit midis makinës së jashtme për fërkim dhe të rrëshqitjes së brendshme, me konsum të ulët energjie, pozicionim të saktë dhe zero fërkim relativ në fundin e barelit.

4. Sistemi i Rrëshqitjes së Brendshme me Presion të Lartë

Përdor teknologjinë e rrëshqitjes me presion të lartë. Mundalet kanë strukturën SPRAYINGSTES CO për të siguruar një shpërndarje të plotë pa këndi të vdekur, duke garantuar dezinfektimin e plotë të brendësisë së barelit.

5. Makinë e Mbushjes me Frekuencë Variabile në Vijë

● Përdor teknologjinë e mbushjes pa kontakt dhe pa shtypje, pa rrjedhje të tepërt dhe pa çlirime uji të kthyer, duke reduktuar humbjet e ujit dhe parandaluar deformimin e barelit.

● Niveli i lëngut kontrollohet përmes teknologjisë së hermetizimit izobarik, duke siguruar një nivel mbushjeje shumë të saktë dhe të konstantë në të gjitha partitë prodhimi.

6. Sistemi i Klasifikimit dhe I Mbushjes së Kapakëve

● E pajisur me mekanizëm klasifikues centrifugal të kapakëve me teknologji italiane për klasifikimin dhe vendosjen e kapakëve, e përshtatshme me tolerancën e lartësisë së barelit ±2 cm.

● Përdor një mekanizëm shtypësi të llojit të zinxhirit prej çeliku inox për të arritur një hermetizim uniform dhe pa rrjedhje për çdo barril.

7. Kontrolli i Cilësisë Pas Mbushjes & Paketimi

Stacioni i Kontrollit të Dritës në Vijë

Pikë kontrolli e integruar e cilësisë për verifikimin e nivelit të mbushjes dhe zbulimin e papastërtive të dukshme para paketimit pasues.

Makina Inteligjente e Shrinkimit me Avull

● Rezervuari i ujit lidhet drejtpërdrejt me furnizimin e ujit municipal, me një regulator elektronik të nivelit të ujit me tip flotator për menaxhimin automatik të nivelit të ujit të paracaktuar.

● Ngrohësi elektrik ngroh ujin; kur presioni arrin intervalin e rregullueshëm të paracaktuar (4–7 bar), qarku i zbulimit të presionit aktivizon ndërprerjen automatike të energjisë.

● Cikli i ngrohjes zgjat 10–20 minuta, duke arritur temperaturën e avullit 140–170°C kur është gati për punë.

● Kontroll programor plotësisht automatik me depozitë avulli me presion të lartë siguron rrjedhë nxehtësie të përqendruar dhe efikase dhe eliminon plotësisht defektet e shrinkimit të paplotë.

Etiketuesi Automatik me Mbrështjellës

Vendos etiketa me emër të markës në barrilet e përfunduara për identifikimin e produktit dhe paraqitjen e markës.

Makina Automatike për Mbajtjen e Barrilave

Mekanizëm i kontrolluar nga servomotori për prerje, i kombinuar me kontrollin e daljes së barrilave me hap-hap për operacionin e mbajtjes të qëndrueshëm dhe të lëmuar.

Palletizues Automatik

Sistem i kontrolluar nga servomotori/me hap-hap me kapacitet standard ngarkimi prej 3 shtresash. Lartësia e ngarkimit dhe dimensionet e pallët janë të personalizuara sipas kërkesës së veçantë.

8. Sistemi i Transportit

I fuqizuar nga motorët me veshë nga marka të respektuara vendase, të kombinuara me bandat e transportit prej çeliku inox SUS304 të cilat garantojnë qëndrueshmëri të lartë dhe funksionim të besueshëm në kohë të gjatë në tërë linjën.

9. Ndërtimi dhe Sistemi i Kontrollit

● Ndërtim i plotë prej çeliku inox SUS304 Të gjitha kornizat e makinerisë dhe pjesët që vijne në kontakt me materiale ushqimore janë prodhuar me saktësi nga çelik inox SUS304 i përshtatshëm për ushqime, duke plotësuar standartet sanitare dhe ofruar rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.

● Sistemi i kontrollit PLC i Mitsubishi E gjithë vija e prodhimit kontrollohet nga një sistem industrual japonez PLC Mitsubishi me rregullim të shpejtësisë me frekuencë variabile pa hapje. Operimi i thjeshtë dhe intuitiv siguron koordinimin e ngushtë të të gjitha njësive funksionale, duke mbështetur orë të gjata prodhimi të vazhdueshëm pa ndërprerje.

Pyetja 1: A jeni një kompani tregtare apo prodhues direkt?

A: Ne jemi prodhues të specializuar me më shumë se 22 vite përvojë në industrinë e mbushjes dhe paketimit të pijeve. Bazuar në Zhangjiagang (vetëm 2 orë larg Shanghai), fabrika jonë është e pajisur me teknologji të avancuar për të ofruar pajisje me cilësi të lartë në çmimet direkte nga fabrika. Ju ftojmë me kënaqësi të vizitoni objektin tonë për të parë makineritë tanë në veprim.

Pyetja 2: Me cilat specifikime të barrave është e përshtatshme kjo makineri?

A: Makineria standarde është projektuar për barrat standarde prej 5 galonësh (18,9 L / 20 L) me diametr të qafës 55 mm dhe madhësi të përgjithshme Φ270×490 mm. Ne mund të personalizojmë gjithashtu makinerinë për barrat prej 3 galonësh ose për madhësi të tjera jo standarde të barrave sipas kërkesës.

Pyetja 3: A mund ta personalizoni makinerinë sipas nevojave të fabrikës sonë?

A: Po. Ne ofrojmë personalizimin e kapacitetit të prodhimit, tensionit, madhësisë së balonave, numrit të stacioneve të larjes, funksionit të sterilizimit të kapakëve dhe pajisjeve shtesë të kontrollit. Ne mund të dizajnojmë gjithashtu skemat e plotë të linjës së prodhimit bazuar në dimensionet e fabrikës suaj.

Pyetja 4: A ofroni edhe pajisje ndihmëse për një linjë të plotë për mbushjen e ujit në balona?

A: Po. Ne mund të furnizojmë një zgjidhje të plotë ‘turnkey’ që përfshin sistemet e trajtimit të ujit me membranë RO, ngarkuesit automatikë të balonave, tavolinat e inspektimit me dritë, makineritë e mbështjelljes me ngrohje, makineritë e mbështjelljes së balonave me çanta, koduesit me inktjet dhe sistemet e paletizimit.

Pyetja 5: A ofroni shërbime instalimi dhe trajnimi jashtë vendit?

A: Po. Dërgojmë inxhinierë teknikë të eksperuar në fabrikën tuaj për instalim, provë dhe trajnim operatorësh në vend, për të siguruar nisjen e qëndrueshme dhe në kohë të linjës suaj prodhuese.