24000 flessen per uur hoogwaardige snelheid watervulmachine

Spoelonderdeel

Hygiënische halsgreepfliptransport: Flessen worden via overdrachtssterwielen naar de spoelstation gebracht, waarbij de greeparmen alleen de flessenhalsen vastklemmen. De greeparmen kantelen de flessen 180° omhoog langs de geleidingsrails tot in een mond-naar-beneden-positie, waardoor contact met de flessendraad wordt vermeden en een stabiele positie gedurende de gehele spoelcyclus wordt gewaarborgd.

Onafhankelijke pijpleidingverdeling en gerichte binnenwandspoeling: In de speciale spoelzone wordt spoelwater naar de waterverdeelbak gepompt en via onafhankelijke pijpleidingen gelijkmatig aan alle 50 spoelgreeparmen toegevoerd. In de greeparmen geïntegreerde sproeiers spuiten spoelwater direct op de binnenwand van de flessen voor volledige, grondige reiniging.

Plaatsgebonden uitlegging om resterend water te verminderen: Na het spoelen blijven de flessen in de omgekeerde positie vastgehouden tijdens een specifieke uitlegfasem om resterend spoelwater te verwijderen, zodat er geen overtollig water mee wordt genomen naar het vulproces, wat de productkwaliteit zou kunnen beïnvloeden.

Draaikringlagerondersteuning voor stabiele en duurzame werking: De gehele spoeleenheid wordt ondersteund door draaibearingen, die een soepel, trillingsarme werking garanderen, de levensduur van de apparatuur verlengen en de algehele stabiliteit tijdens langdurige, continue productie met hoge snelheid waarborgen.

Stalen overgangssterwiel voor hygiënische overdracht: Gereinigde flessen worden via een volledig stalen overgangssterwiel afgevoerd — een speciaal ontworpen oplossing die voldoet aan de hygiënestandaarden voor het flessen van puur water — en soepel overgebracht naar het volgende vulproces.

Vullingsdeel

Hoogprecies vullen zonder productverlies: Deze systeem is uitgerust met hoogprecieze, snelle vulkleppen die nauwkeurige vloeistofniveauregeling bieden zonder vloeistofverlies, waardoor een consistente, premium vulkwaliteit wordt gewaarborgd. De kleppen blijven automatisch gesloten wanneer geen fles wordt gedetecteerd, om productverspilling te voorkomen.

Pneumatische heffing voor stabiele werking bij hoge snelheid: Het flessenhefmechanisme wordt aangedreven door speciale hefcilinders, waardoor flexibele en responsieve beweging wordt behouden, zelfs bij hoge snelheden.

Hygiënische klep van roestvrij staal met instelbare stroming: Alle vulkleppen zijn vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal met een conische afdichtingsstructuur, die eenvoudig te reinigen is en vrij is van aanslagvorming. De klep opent bij contact met de flessenmond om de vulcyclus te voltooien en is voorzien van een stroomregelmechanisme voor instelbare stroomsnelheden binnen een bepaald bereik.

Zware lager- en tandwiel-aandrijfconstructie: De gehele vulunit wordt ondersteund door draaikringlagers om langdurige duurzaamheid en algehele apparatuurstabiliteit te garanderen. Grote vlakke getande lagers verbeteren bovendien de loopgladheid en verminderen trillingen. De aandrijving van de vulmachine geschiedt via tandwielen via het interne aandrijfsysteem binnen het frame.

Duurzame afdichting en soepele procesovergang: De afdichtingsringen voor het vullen zijn vervaardigd uit EPDM-materiaal, wat uitstekende weerstand biedt tegen zuren, alkaliën en ozon. De overdracht tussen het vul- en het sluit systeem verloopt soepel zonder dat er vloeistof spatt, en het vloeistofniveau in de flessen blijft stabiel op de gevulde hoogte na het sluiten.

Flesvervoer met halsondersteuning: De flessen worden gedurende de vulstation, het overgangssterwiel tussen vullen en sluiten en de sluitstation volledig door de hals ondersteund, waardoor een stabiele flespositie en nauwkeurige overdracht bij hoge productiesnelheden wordt gewaarborgd.

Afdekgedeelte

Stabiele, halsgeklemde anti-rotatiepositionering Na het vullen worden de flessen via overdrachtssterwielen naar de dopmachine getransporteerd. Anti-rotatiebladen grijpen de hals van de fles en werken samen met de buitenste halsbeveiligingsplaat om de flessen rechtop te houden en rotatie tijdens de dopcyclus te voorkomen, wat een nauwkeurige afsluiting garandeert.

Camgestuurde volledige dopcyclus Aangedreven door de hoofdas voeren de dopkoppen zowel een orbitale omwenteling als een eigen rotatie uit. Onder leiding van cammen voltooien ze automatisch de volledige afsluitcyclus – dopopname, dopplaatsing, aandraaien van de dop en dopafgeven – in een soepele, continue beweging.

Magnetische dopkoppen met constante koppel Elke afdekhoofdunit is uitgerust met een magnetisch constant-koppelapparaat. Een bovenste afdekbus zorgt tijdens het oppakken voor uitlijning en rechtstand van de doppen, om een juiste positie binnen de afdekstempel te garanderen voor consistente afdichtingskwaliteit. Zodra de dop volledig is aangemaakt, glijdt het hoofd tegen de magnetische kracht in om beschadiging van de dop te voorkomen; een uitwerprold duwt de afgedekte dop uit de stempel wanneer het hoofd omhoog terugkeert.

Gesynchroniseerde aandrijving en precisie-dopverdeling De afdekplaat overbrengt vermogen naar de afdekhoofden via een pinwiel, waardoor volledig gesynchroniseerde beweging met de hoofdafdekmachine wordt gewaarborgd. De doppen worden via de dopgoot naar de dopverdeler gevoerd, waarna ze per station worden gescheiden door het dopoverdrachtssterwiel en nauwkeurig worden geleverd op het oppakpunt van het afdekhoofd.

Waterzuiveringssysteem

Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Fles Blazingsysteem

Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:

Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.

Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.

Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Etiketteringsmachine

Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

Flesverpakkingsysteem

Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.

PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Wat maakt een complete waterflesvullijn uit?

A: Een complete waterflesvullijn bestaat doorgaans uit waterbehandeling, flesblazen of flesvoeding, spoelen, vullen, afdekken, etiketteren, datumcodering, krimpen of kartonneren en eindtransport. TUYAO kan de volledige lijn configureren op basis van uw flesafmetingen, watertype, doelcapaciteit, fabrieksindeling en verpakkingsmethode.

V3: Hoe kies ik de juiste capaciteit voor een mineraalwaterfabriek?

A: De juiste capaciteit hangt af van uw marktvraag, flesgrootte, beschikbare fabriekruimte, personeelsplan en investeringsbudget. Voor nieuwe watermerken kan een mediumcapaciteitslijn de initiële investering verminderen, terwijl grootschalige waterproducenten vaak kiezen voor een hoogwaardige roterende lijn. TUYAO kan na bestudering van uw flesontwerp en doelproductie een praktische configuratie aanbevelen.

V4: Kan de machine worden aangepast aan onze lokale spanning?

A: Ja. De standaardconfiguratie is 380 V, 50 Hz, driefasig. Wij kunnen 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz en andere spanningspecificaties aanpassen aan uw lokale stroomvoorziening.

V5: Biedt u installatie- en trainingsdiensten in het buitenland?

A: Ja. Wij sturen ervaren technische engineers naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining ter plaatse, om te waarborgen dat uw productielijn soepel en volgens schema opstart.

V6: Welke technische ondersteuning is beschikbaar als ik een probleem ondervind?

A: Wij bieden 24/7 omnichannelondersteuning. Ons team – inclusief engineers, verkooptechnici en servicemanagers – is bereikbaar via telefoon, WhatsApp, WeChat of videobellen om stilstand tot een minimum te beperken.