máquina de llenado de agua de alta velocidad de 24000 botellas por hora

Parte de Enjuague

Transporte giratorio higiénico con sujeción por el cuello: Las botellas se entregan a la estación de enjuague mediante ruedas estrella de transferencia, con pinzas que sujetan únicamente los cuellos de las botellas. Las pinzas voltean las botellas 180° hacia arriba a lo largo de las guías para colocarlas boca abajo, evitando el contacto con las roscas de las botellas y manteniendo una posición estable durante todo el ciclo de enjuague.

Distribución independiente de tuberías y enjuague dirigido de las paredes interiores: En la zona de enjuague especializada, el agua de enjuague se bombea al colector de distribución de agua y se suministra uniformemente a las 50 pinzas de enjuague mediante tuberías independientes. Las boquillas integradas en las pinzas rocían directamente el agua de enjuague sobre las paredes interiores de las botellas para lograr una limpieza exhaustiva y de cobertura total.

Drenaje in situ para reducir el agua residual: Tras el enjuague, las botellas permanecen sujetas en posición invertida durante una fase de drenaje específica para eliminar el agua residual de enjuague, evitando así que el exceso de agua pase al proceso de llenado y afecte la calidad del producto.

Soporte de cojinete giratorio para una operación estable y duradera: Toda la unidad de enjuague está soportada por rodamientos giratorios, que garantizan un funcionamiento suave y con baja vibración, prolongan la vida útil del equipo y aseguran estabilidad general durante una producción continua a alta velocidad y a largo plazo.

Rueda estrella de transición de acero para transferencia higiénica: Las botellas limpias se descargan mediante una rueda estrella de transición completamente de acero —un diseño específico para cumplir con los estándares de higiene en el embotellado de agua pura— y se transfieren sin interrupciones al siguiente proceso de llenado.

Pieza de relleno

Llenado de alta precisión sin desperdicio de producto: Equipado con válvulas de llenado de alta precisión y alta velocidad, el sistema ofrece un control exacto del nivel del líquido sin pérdida alguna, garantizando una calidad de llenado premium y constante. Las válvulas permanecen automáticamente cerradas cuando no se detecta ninguna botella, evitando así el desperdicio de producto.

Elevación neumática para una operación estable a alta velocidad: El mecanismo de elevación de botellas es accionado por cilindros de elevación dedicados, manteniendo un movimiento flexible y receptivo incluso a altas velocidades de funcionamiento. Este diseño elimina los atascos y el rendimiento lento comunes en las estructuras convencionales de elevación tipo deslizador bajo condiciones de alta velocidad.

Válvula higiénica de acero inoxidable con flujo ajustable: Todas las válvulas de llenado están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad con una estructura de sellado cónica, lo que facilita su limpieza y evita la acumulación de incrustaciones. La válvula se abre al entrar en contacto con la boca de la botella para completar el ciclo de llenado y cuenta con un mecanismo de control de flujo que permite ajustar los caudales dentro de un rango especificado.

Diseño robusto con rodamientos y transmisión por engranajes: Toda la unidad de llenado está soportada por rodamientos giratorios para garantizar una durabilidad a largo plazo y la estabilidad general del equipo. Grandes rodamientos dentados planos mejoran aún más la suavidad de funcionamiento y reducen las vibraciones. La potencia para la máquina de llenado se transmite mediante engranajes a través del sistema de accionamiento interno dentro del bastidor.

Sellado duradero y transición suave del proceso: Las juntas tóricas de sellado de llenado están fabricadas con material EPDM, que ofrece una excelente resistencia a ácidos, álcalis y ozono. La transmisión entre los sistemas de llenado y tapado funciona sin salpicaduras de líquido, y el nivel de líquido dentro de las botellas permanece estable a la altura de llenado tras el tapado.

Transporte de botellas con soporte en el cuello: Las botellas son transportadas mediante soporte en el cuello en toda la estación de llenado, en la rueda estrella de transición entre llenado y tapado y en la estación de tapado, lo que garantiza una posición estable de las botellas y una transferencia precisa a altas velocidades de producción.

Parte de tapado

Posicionamiento antirotación estable con bloqueo en el cuello Después del llenado, las botellas se transfieren a la máquina envasadora mediante ruedas estrella de transferencia. Las cuchillas antirrotación se acoplan al cuello de la botella y trabajan en conjunto con la placa protectora externa del cuello para mantener las botellas en posición vertical y evitar su rotación durante todo el ciclo de envasado, garantizando una alineación precisa del sellado.

Movimiento de envasado de ciclo completo accionado por leva Accionadas por el eje principal, las cabezas de envasado realizan tanto una revolución orbital como una rotación propia. Guiadas por levas, completan automáticamente toda la secuencia de sellado — recogida de la tapa, colocación de la tapa, apriete de rosca y liberación de la tapa — mediante un movimiento suave y continuo.

Cabezas de envasado magnéticas de par constante Cada cabezal de tapado está equipado con un dispositivo magnético de par constante. Una manga para tapas superiores alinea y endereza las tapas durante la recogida para garantizar su posición correcta dentro del troquel de tapado y asegurar una calidad de sellado constante. Una vez que la tapa está completamente apretada, el cabezal se desliza contra la fuerza magnética para evitar su deterioro; una varilla eyectora expulsa la tapa sellada del troquel cuando el cabezal asciende.

Accionamiento sincronizado y distribución precisa de tapas El disco de tapado transmite potencia a los cabezales de tapado mediante una rueda de pasadores, garantizando un movimiento totalmente sincronizado con la máquina principal de tapado. Las tapas fluyen a través de la rampa de tapas hacia el distribuidor de tapas, luego son separadas por estación mediante la rueda estrella de transferencia de tapas y entregadas con precisión al punto de recogida del cabezal de tapado.

Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

Sistema de Soplado de Botellas

Nuestras máquinas de soplado para botellas de PET admiten formas de botella totalmente personalizables y sirven para una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas. Ofrecemos dos configuraciones adaptadas a distintas escalas de producción:

Máquina de soplado semiautomática: Operación manual con una inversión inicial baja, ideal para la producción por lotes pequeños y plantas en fase de arranque.

Máquina de soplado automática: Alto nivel de automatización para líneas de producción de velocidad media o alta, garantizando una salida estable y reduciendo la demanda de mano de obra.

Los modelos automáticos producen botellas de PET de 100 ml a 2.000 ml, comúnmente utilizadas para botellas de agua, refrescos y cola. Todos los perfiles de botella se pueden personalizar según sus requisitos exactos de diseño.

Máquina etiquetadora

Ofrecemos soluciones personalizadas de embalaje final adaptadas a sus necesidades y a la demanda del mercado, con tres opciones principales de etiquetado para botellas: fundas retráctiles de PVC, adhesivo caliente de OPP y etiquetas autoadhesivas, cada una acompañada de equipos de etiquetado especializados. Dado que un diseño refinado de etiqueta mejora eficazmente el reconocimiento de marca y su atractivo en el mercado, recomendamos tomar como referencia los productos predominantes en su región al realizar su selección.

Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Qué incluye una línea completa de llenado de agua embotellada?

A: Una línea completa de llenado de agua embotellada suele incluir tratamiento del agua, soplado de botellas o alimentación de botellas, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, codificación de fecha, envoltura retráctil o empaque en cajas de cartón, y transporte final. TUYAO puede configurar la línea completa según el tamaño de sus botellas, el tipo de agua, la capacidad objetivo, la disposición de su fábrica y el método de empaque.

P3: ¿Cómo elijo la capacidad adecuada para una planta embotelladora de agua?

A: La capacidad adecuada depende de la demanda de su mercado, el tamaño de la botella, el espacio disponible en la fábrica, el plan de mano de obra y el presupuesto de inversión. Para nuevas marcas de agua, una línea de capacidad media puede reducir la inversión inicial, mientras que los productores de agua a gran escala pueden optar por una línea rotativa de alta velocidad. TUYAO puede recomendar una configuración práctica tras revisar su diseño de botella y producción objetivo.

P4: ¿Se puede adaptar la máquina al voltaje local?

A: Sí. La configuración estándar es 380 V, 50 Hz, trifásica. Podemos personalizarla para 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz u otras especificaciones de voltaje según su suministro eléctrico local.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.

P6: ¿Qué tipo de soporte técnico está disponible si tengo un problema?

A: Ofrecemos soporte omnicanal las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestro equipo —que incluye ingenieros, representantes de ventas y gerentes de servicio— está disponible mediante teléfono, WhatsApp, WeChat o videollamada para minimizar el tiempo de inactividad.