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소형 병 물 충진 기계(0.1~2L)

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24000BPH 고속 물 충진 기계

주력 제품 - 표준 500ml PET 병 기준으로 안정적인 24,000 BPH 출력을 제공하는 고속 3-in-1 병 제조 모노블록. 중형 XGF50-50-12 구성으로 제작되어 50개의 세척 스테이션, 50개의 위생 중력 충전 밸브 및 12개의 자기 토크 캡핑 헤드를 갖추고 있습니다. CNC 가공 핵심 부품, 듀얼 모드 병 리프팅, 지능형 액위 제어, 중앙 집중식 윤활 시스템을 특징으로 합니다. 최상위 국산 생수 브랜드, 대규모 OEM 기지 및 턴키 EPC 병 제조 프로젝트를 위한 24/7 무중단 초고용량 생산을 위해 설계되었습니다.

  • 제품 개요
  • 비디오
  • 사양
  • 설비 세부 사항
  • 완전한 라인 솔루션
  • 자주 묻는 질문(FAQ)
  • 추천 제품

제품 개요

24,000BPH 고속 물 충진 기계는 초대량 연속 생산을 위해 특별히 설계된 산업용 로터리 병 충진 시스템의 대표적인 제품입니다. 중형 강구조 XGF50-50-12 플랫폼을 기반으로 제작되어 병 세척, 대기압 중력식 충진 및 스크류 마개 닫기 기능을 완전 밀폐형 모노블록 프레임에 통합함으로써 500mL PET 병 기준 시간당 24,000병의 안정적인 생산 능력을 제공합니다.

초고속 안정적 대량 생산 50개의 세척 헤드 + 50개의 충전 밸브 + 12개의 캡핑 헤드로 500ml 병 기준 지속적인 24,000병/시간(BPH) 출력을 달성합니다. 강화된 일체형 프레임과 대형 베어링 구조가 고속 운전 시 진동을 억제하여 24시간 연속 무중단 작동을 지원하며, 주요 생산 기지의 대량 납품 요구를 충족시킵니다.

위생 최적화 유체 시스템 모든 제품 접촉 부품은 식품 등급 ANSI304 스테인리스강을 사용하며, 미러 폴리싱 마감 처리되어 있습니다. 충전 밸브는 국제적으로 선진화된 위생 설계를 채택하여 밀봉 포인트 수를 최소화하고 데드 코너를 줄여 완전한 CIP 세척이 가능합니다. 독자적으로 개발된 병 목부 전용 클램프 설계는 병 나사부와의 접촉을 완전히 배제하여 2차 오염 위험을 제거합니다.

이중 모드 리프팅 및 정밀 충전 두 가지 병 리프팅 방식으로 다양한 생산 요구에 대응: 고정밀 안정적인 충진을 위한 기계식 캠 리프팅과, 빠른 반응 및 고처리량 생산을 위한 공압식 리프팅. 자기식 액위 스위치가 PLC와 연동되어 실시간으로 급료를 제어함으로써, 최고 속도에서도 안정적인 충진 압력과 ±2ml의 충진 정확도를 유지합니다.

결함 제로 스마트 캡핑 cNC 가공된 12개의 자기식 정토크 캡핑 헤드가 균일한 누출 방지 밀봉을 제공합니다. 역방향 캡 배출, 병 없이 캡 공급 안 함, 캡 누락 시 자동 정지 등 3중 보호 메커니즘이 캡 폐기량을 최소화하고, 캡 미부착 병을 완전히 제거하여 제품 합격률을 크게 향상시킵니다.

모듈식 신속 포맷 전환 200ml~1.5L PET 병 호환 가능. 포맷 전환 시 인피드 및 아웃피드 스타 휠만 교체하면 되며, 회전식 어셈블리의 높이는 전기적으로 조정하여 다양한 병 높이에 맞출 수 있어 교체 시간을 크게 단축하고 생산 유연성을 향상시킵니다.

중앙 집중식 윤활 및 저정비 특화된 중앙 집중식 윤활 시스템이 주요 움직이는 부위 전반에 정밀한 윤활을 제공하여 예기치 않은 가동 중단을 크게 줄이고 수명을 연장합니다. 주요 마찰 부위에는 독일 Igus사의 무정비 베어링을 사용하여 일상 정비 작업량과 장기 운영 비용을 절감합니다.

디지털 지능형 생산 관리 산업용 지멘스 PLC와 대형 터치스크린 HMI를 탑재하여 실시간 생산 모니터링, 고장 자가 진단, 파라미터 메모리 기능을 지원합니다. 선택 사양인 원격 접속 모듈을 통해 온라인 애프터서비스 진단 및 MES 시스템 연동이 가능하여 전체 생산 라인의 디지털 관리를 실현합니다.

비디오

사양

모델 용량 (500ml 기준) 병 용량 병 직경 병 높이 주 모터 전력 크기 (cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250~2000ml 50~110mm 160~310mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000BPH 2.2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5kW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5kW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11KW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15kW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 분당 42,000병 19kw 780*638*275

설비 세부 사항

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세척 부위

위생적인 목부 잡이 플립 컨베이어: 병은 이송 스타 휠을 통해 세척 스테이션으로 운반되며, 그립퍼는 병의 목 부분만 고정합니다. 그립퍼는 가이드 레일을 따라 병을 180° 위로 뒤집어 입구가 아래를 향하는 상태로 만듦으로써 병의 나사부와 접촉하지 않으면서 전체 세척 주기 동안 안정적인 위치를 유지합니다.

독립 파이프라인 분배 및 내벽 집중 세척: 전용 세척 구역에서 세척수는 물 분배 트레이로 펌프되어 50개의 독립적인 파이프라인을 통해 모든 세척 그립퍼에 균등하게 공급됩니다. 그립퍼에 통합된 노즐이 병 내벽 전체에 직접 세척수를 분사하여 완전한 커버리지와 철저한 세척을 실현합니다.

자리에서 배수하여 잔류수 감소: 세척 후 병은 역전된 상태로 고정된 배수 시간 동안 계속 유지되어 잔류 세척수가 제거되며, 과도한 수분이 충진 공정으로 유입되는 것을 방지하여 제품 품질에 영향을 주지 않습니다.

슬루잉 베어링 지지로 안정적이고 내구성 있는 작동: 전체 헹굼 장치는 회전 베어링으로 지지되어 부드럽고 진동이 적은 작동을 보장하며, 장비 수명을 연장하고 장기간 고속 연속 생산 중에도 전체적인 안정성을 확보합니다.

위생적인 이송을 위한 강철 전환 스타 휠: 세척된 병은 순수수 병입 위생 기준에 맞춰 특별히 설계된 전면 강철 제작 전환 스타 휠을 통해 배출되며, 이후 충진 공정으로 원활하게 이송됩니다.

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충전 부분

제품 낭비가 없는 고정밀 충진: 고정밀 고속 충진 밸브를 탑재한 이 시스템은 액체 손실 없이 정확한 액면 높이 제어를 제공하여 일관된 고품질 충진을 보장합니다. 밸브는 병이 감지되지 않을 경우 자동으로 닫혀 제품 낭비를 방지합니다.

안정적인 고속 작동을 위한 공압식 리프팅: 병 리프팅 메커니즘은 전용 리프팅 실린더에 의해 구동되어 고속 운전 조건에서도 유연하고 민첩한 동작을 유지합니다. 이 설계는 고속 작동 시 일반적인 슬라이더 방식 리프팅 구조에서 흔히 발생하는 막힘 및 반응 지연 문제를 해결합니다.

위생적인 스테인리스강 밸브(유량 조절 가능): 모든 충진 밸브는 고품질 스테인리스강으로 제작되었으며, 원추형 밀봉 구조를 채택하여 세척이 용이하고 침전물이 쌓이지 않습니다. 밸브는 병 입구와 접촉 시 자동으로 개방되어 충진 사이클을 완료하며, 지정된 범위 내에서 유량을 조절할 수 있는 유량 제어 기능을 갖추고 있습니다.

중형 하중용 베어링 및 기어 구동 설계: 전체 충진 유닛은 장기적인 내구성과 전체 장비의 안정성을 보장하기 위해 회전 베어링으로 지지됩니다. 대형 평면 톱니 베어링은 작동 시 부드러움을 더욱 향상시키고 진동을 줄입니다. 충진 기계의 동력은 프레임 내부에 위치한 내부 구동 시스템을 통해 기어를 통해 전달됩니다.

내구성 있는 밀봉 및 부드러운 공정 전환: 충진 밀봉 개스킷은 EPDM 소재로 제작되어 산, 알칼리, 오존에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 충진 시스템과 캡핑 시스템 간의 전달 과정은 액체가 튀지 않도록 부드럽게 이루어지며, 캡핑 후 병 내부의 액체 수위는 충진 높이에서 안정적으로 유지됩니다.

병 목부 지지 방식 운반: 병은 충진 스테이션, 충진-캡핑 전환 스타 휠, 캡핑 스테이션까지 전 구간에서 병 목부를 지지하여 고속 생산 시에도 병의 안정적인 위치 고정과 정확한 이송을 보장합니다.

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캡핑부분

안정적인 목부 고정 방식 비회전 위치 고정 충전 후 병은 이송 스타 휠을 통해 캡핑 기계로 이동합니다. 항회전 블레이드가 병 목부에 작용하며 외측 목 가드 플레이트와 협력하여 병을 수직으로 고정하고, 캡핑 사이클 전반에 걸쳐 회전을 방지하여 정확한 밀봉 정렬을 보장합니다.

캠 구동식 전체 사이클 캡핑 동작 주축에 의해 구동되는 캡핑 헤드는 공전 운동과 자전 운동을 동시에 수행합니다. 캠의 안내에 따라 캡 집기, 캡 배치, 나사 조임, 캡 해제 등 전체 밀봉 순서를 부드럽고 연속적인 동작으로 자동으로 완료합니다.

자기식 일정 토크 캡핑 헤드 각 캡핑 헤드는 자기력 상수 토크 장치가 장착되어 있습니다. 상부 캡 슬리브는 캡을 집어 올리는 동안 캡의 위치를 정렬하고 곧게 펴서, 일관된 밀봉 품질을 보장하기 위해 캡핑 다이 내부에서 정확한 위치를 유지합니다. 캡이 완전히 조여지면 헤드는 자기력에 반해 미끄러져 캡 손상을 방지하며, 이젝터 로드가 밀봉된 캡을 다이에서 밀어내고 헤드가 상향 이동할 때 캡을 배출합니다.

동기식 구동 및 정밀 캡 분배 캡핑 디스크는 핀 휠을 통해 캡핑 헤드에 동력을 전달하여 주 캡퍼와 완전히 동기화된 움직임을 보장합니다. 캡은 캡 슈트를 통해 캡 분배기로 공급되며, 캡 이송 스타 휠에 의해 각 공정 위치별로 분리되어 정확하게 캡핑 헤드의 캡 집취 지점으로 전달됩니다.

완전한 라인 솔루션

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수처리 시스템

당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

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병 불링 시스템

당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.

반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.

자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.

자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

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라벨링 기계

당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.

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병 포장 시스템

개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.

PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?

A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.

Q2: 완전한 병입 생수 충진 라인에는 어떤 구성 요소가 포함되나요?

A: 완전한 병입 생수 충진 라인은 일반적으로 정수 처리, 병 성형 또는 병 공급, 세척, 충진, 마개 닫기, 라벨 부착, 유통기한 인쇄, 수축 포장 또는 상자 포장, 그리고 최종 이송을 포함합니다. TUYAO는 귀사의 병 크기, 물 종류, 목표 생산 능력, 공장 배치 및 포장 방식에 따라 전체 라인을 맞춤 구성해 드릴 수 있습니다.

질문 3: 병입 생수 공장에 적합한 생산 능력을 어떻게 선택하나요?

A: 적절한 생산 능력은 시장 수요, 병 크기, 확보 가능한 공장 공간, 인력 계획 및 투자 예산에 따라 달라집니다. 신규 생수 브랜드의 경우 중간 규모의 생산 라인을 선택하면 초기 투자 비용을 줄일 수 있으며, 대규모 생수 제조사는 고속 회전식 라인을 선택할 수 있습니다. TUYAO는 귀사의 병 디자인과 목표 산출량을 검토한 후 실용적인 구성 방안을 제안해 드립니다.

Q4: 기계를 현지 전압에 맞게 조정할 수 있습니까?

A: 예. 표준 사양은 380V, 50Hz, 3상입니다. 현지 전력 공급 사양에 따라 220V, 415V, 440V, 60Hz 등 다른 전압 사양으로 맞춤 제작이 가능합니다.

Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?

A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.

질문 6: 문제가 발생했을 경우 어떤 기술 지원을 받을 수 있나요?

A: 우리는 24시간 연중무휴 옴니채널 지원 서비스를 제공합니다. 당사 팀(엔지니어, 영업 담당자, 서비스 관리자 포함)은 전화, WhatsApp, WeChat 또는 화상 통화를 통해 연락 가능하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.

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