24000 BPH højhastigheds-vandfyldningsmaskine

Vaskedel

Hygiejnisk naktklemme-fliptransport: Flasker leveres til skyllestationen via overførselsstjernehjul, hvor grebemekanismer kun fastgør flaskehalsene. Grebemekanismerne drejer flaskerne 180° opad langs guidebanerne til en mund-ned-position, hvilket undgår kontakt med flaskegængerne og sikrer stabil placering gennem hele skyllecyklussen.

Uafhængig rørledningsfordeling og målrettet indvendig vægskylning: I den dedikerede skyllezones pumper skyllevandet ind i vandfordelingsskålen og fordeles jævnt til alle 50 skyllegrebemekanismer via uafhængige rørledninger. Dyser integreret i grebemekanismerne sprøjter skyllevand direkte på flaskernes indvendige vægge for fuld dækning og grundig rengøring.

Dræning på plads for at reducere restvand: Efter skylning holdes flaskerne fortsat i den vendte position under en dedikeret drænepase for at fjerne resterende skyllevand, så der undgås, at overskydende vand føres videre til fyldningsprocessen og påvirker produktkvaliteten.

Svinglejersupport til stabil og holdbar drift: Hele skylleenheden er understøttet af drejebægre, som sikrer glat, lavvibrerende drift, forlænger udstyrets levetid og garanterer overordnet stabilitet under langvarig, kontinuerlig højhastighedsproduktion.

Stålovergangsstjernehjul til hygiejnisk overførsel: Rensede flasker afgives via et helt stål-overgangsstjernehjul – en formålsskabt konstruktion til renskabsstandarder for vandflasker – og overføres jævnt til den efterfølgende fyldningsproces.

Fyldningsdel

Højpræcis fyldning uden produktspild: Udstyret med højpræcise højhastighedsfyldningsventiler leverer præcis væskeniveaustyring uden væsketab og sikrer konsekvent premium-fyldningskvalitet. Ventilerne holder sig automatisk lukkede, når der ikke registreres nogen flaske, for at forhindre produktspild.

Pneumatisk løftning til stabil højhastighedsdrift: Mekanismen til at løfte flasker drives af dedikerede løftecylindre, hvilket sikrer fleksibel og responsiv bevægelse, selv ved høje kørehastigheder. Denne konstruktion eliminerer klemming og træge ydelser, som ofte opstår ved konventionelle glidebaserede løftemekanismer under højhastighedsforhold.

Hygiejnisk ventil i rustfrit stål med justerbar strømningshastighed: Alle fyldningsventiler er fremstillet af højkvalitet rustfrit stål med en kegleformet tætningskonstruktion, hvilket gør dem nemme at rengøre og fri for kalkaflejringer. Ventilen åbner ved kontakt med flaskehalsen for at fuldføre fyldningscyklussen og er udstyret med en strømningskontrolmekanisme til justering af strømningshastigheden inden for et specificeret interval.

Kraftig lejer- og tandhjulsdrivkonstruktion: Hele fyldningsenheden er understøttet af drejebærende lejer for at sikre lang levetid og overordnet udstyrsstabilitet. Store flade tandhjulslejer forbedrer yderligere kørselsglatheden og reducerer vibrationer. Kraften til fyldningsmaskinen overføres via tandhjul gennem det indvendige drivsystem i rammen.

Holdbar forsegling og glat procesovergang: Fyldningsforseglingsskiver er fremstillet af EPDM-materiale og har fremragende modstandsdygtighed mod syrer, baser og ozon. Overførslen mellem fyldnings- og låsesystemerne foregår glat uden væskeudspild, og væskeniveauet i flaskerne forbliver stabilt på den fyldte højde efter låsning.

Flasketransport med nakkestøtte: Flasker transporteres ved nakkestøtte gennem hele fyldningsstationen, overgangsstjernehjulet mellem fyldning og låsning samt låsestationen, hvilket sikrer stabil flaskepositionering og præcis overførsel ved høje produktionshastigheder.

Låsepart

Stabil nakke-låst anti-roterende positionering Efter fyldning overføres flasker til kapslingsmaskinen via overførselsstjernehjul. Antiroteringsklinger griber fat i flaskehalsen og fungerer sammen med den ydre halsbeskyttelsesplade for at holde flaskerne lodret og forhindre rotation under hele kapslingscyklussen, hvilket sikrer præcis justering ved forseglingen.

Kamdrevet fuld cyklus kapslingsbevægelse Drevet af hovedakslen udfører kapslingshovederne både orbital revolution og selvrotering. Vejledt af kamme gennemfører de automatisk den fulde forseglingssekvens – kapselopfangning, kapselplacering, skruetætning og kapseludgivelse – i en glat, kontinuerlig bevægelse.

Magnetiske kapslingshoveder med konstant drejningsmoment Hver lukkehoved er udstyret med en magnetisk konstantmomentenhed. En topdækselstøjskærm justerer og retter dækslerne under ophævning for at sikre korrekt positionering inden i lukkedie til konsekvent tætheds- og forseglingskvalitet. Når dækslet er fuldt strammet, glider lukkehovedet mod den magnetiske kraft for at undgå beskadigelse af dækslet; en udskubningsstang skubber det forseglede dæksel ud af die, når lukkehovedet bevæger sig opad.

Synkron drev & præcis dækseltilførsel Lukkeskiven overfører kraft til lukkehovederne via et pindhjul, hvilket sikrer fuldstændig synkron bevægelse med hovedlukkeren. Dækslerne føres gennem dækselrampen ind i dækseludlignerens, derefter adskilles de pr. station af dækseloverførselsstjernehjulet og leveres præcist til lukkehovedets ophævningspunkt.

Vandbehandlingssystem

Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Flaskelavningssystem

Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:

Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.

Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.

Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Mærkningsmaskine

Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem

Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.

PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvad indgår der i en komplet flaskevandfyldningslinje?

A: En komplet flaskevandfyldningslinje omfatter normalt vandbehandling, flaskeblæsning eller flaskeforsyning, skylning, fyldning, låsning, etikettering, datoangivelse, krympepakning eller papkasseemballage samt endelig transport. TUYAO kan konfigurere hele linjen i henhold til din flaskestørrelse, vandtype, målkapacitet, fabriklayout og emballeringsmetode.

Q3: Hvordan vælger jeg den rigtige kapacitet til et flaskevandsanlæg?

A: Den rigtige kapacitet afhænger af jeres markedskrav, flaskestørrelse, tilgængelig fabriksgang, arbejdskraftsplan og investeringsbudget. For nye vandmærker kan en mellemstor kapacitetslinje reducere den indledende investering, mens store vandproducenter muligvis vælger en højhastighedsroterende linje. TUYAO kan anbefale en praktisk konfiguration, efter at have gennemgået jeres flaskeudformning og målsætningsmæssige produktion.

Q4: Kan maskinen tilpasses jeres lokale spænding?

A: Ja. Standardkonfigurationen er 380 V, 50 Hz, trefaset. Vi kan tilpasse 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz og andre spændingsparametre efter din lokale strømforsyning.

Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q6: Hvilken teknisk support er tilgængelig, hvis jeg støder på et problem?

A: Vi tilbyder 24/7 omni-kanal-support. Vores team – herunder ingeniører, salgsmedarbejdere og servicechefer – er tilgængeligt via telefon, WhatsApp, WeChat eller videokald for at minimere udfaldstid.