автоматична машина за пълнене на вода в бутилки с производителност 18 000 бутилки/час

Част за промиване

Хигиенични кламп-захвати за врата на бутилките: 40 комплекта собствени кламп-захвати за врата на бутилките здраво стискат само врата на бутилката, без контакт с резбата й, за да се избегне вторична контаминация. Всички клампове са изработени от неръждаема стомана ANSI304 за максимална хигиена и дълъг срок на служба.

Изключителна експлоатационна стабилност: Машината е оборудвана с големи плоски лагери и германски подшипници Igus без поддръжка, което осигурява гладка и надеждна дългосрочна работа и намалява ежедневните разходи за поддръжка. Уплътнителните пръстени от EPDM високо качество и пластмасовите части от UMPE гарантират отлична издръжливост. Предаването на мощността става чрез зъбчати предавки, задвижвани от двигател, за последователна и стабилна производителност.

Високоекономична и икономична по отношение на водата процедура за измиване: Високопроизводителните дюзи тщателно почистват всеки ъгъл вътре в бутилките, като намаляват консумацията на вода. Специалният предпазен екран над дюзите предотвратява разпръскването на вода, а регулируемият резервоар за събиране с рециклиращи тръбопроводи допълнително подобрява използването на водата, което прави процеса екологичен и икономически ефективен.

Лесна и бърза смяна на формата: Превключването между типове бутилки е просто и ефективно — достатъчно е да се заменят само звездовидните колела за подаване и извеждане. Височината на въртящите се компоненти може да се регулира гъвкаво, за да се адаптира към различните височини на бутилките, което значително повишава гъвкавостта на производствения процес и ефективността при смяна на формата.

Част за пълнене

Стабилно въртящо задвижване и тежкоконструкция 40 комплекта високоточни високоскоростни клапани за гравитационно пълнене с постоянен ниво са изработени с прецизно машинно обработване от неръждаема стомана ANSI304. Ротационната част е поддържана от големи плоски подложки и е оборудвана с германски безподдръжкови лагери Igus. Привеждана в действие от двигател с предавателно устройство, цялата единица работи стабилно с ниска честота на повреди и лесно рутинно поддържане.

Напреднала хигиенична конструкция на пълнежната клапа Разработена според международни най-съвременни концепции за проектиране, пълнежната клапа осигурява бързо пълнене, минимални санитарни мъртви зони, по-малко уплътнителни компоненти и прецизен контрол на нивото на течността, което гарантира изключително ефективна, точна пълнежна производителност, както и удобно почистване и поддръжка.

Двойно-режимно повдигане на бутилките за гъвкаво производство Налични са два режима за вдигане на бутилки, за да се адаптират към различни производствени сценарии. Механичният режим използва водач-плъзгач в комбинация с кулачков механизъм за прецизно и стабилно вдигане, което е идеално за изискванията към висока точност при пълнене. Пневматичният режим, задвижван от вдигателни цилиндри с бързо време на реакция, осигурява бързо позициониране на бутилките и е подходящ за високопроизводителни и динамични производствени процеси.

Интелигентно автоматично попълване на течността в резервоара в реално време Магнитен превключвател за ниво на течност в резервоара за пълнене работи синхронно с програмируемия логически контролер (PLC), за да управлява точно подаващата помпа и пневматичния входен клапан, осигурявайки автоматично попълване на материала в реално време и поддържайки стабилно налягане при пълнене за непрекъснато производство.

Специализирана централизирана система за смазка Проектирана за интензивна работа на линии за пълнене, централизираната система за смазка доставя смазка точно там, където е необходима – към всички ключови подвижни компоненти, значително намалявайки непланираното просто стояне, удължавайки срока на експлоатация на оборудването и намалявайки общите експлоатационни разходи.

Запушваща част

Точни магнитни глави за затваряне с постоянно въртящ момент – 10 комплекта магнитни глави за затваряне с постоянно въртящ момент с регулируемо усукване осигуряват еднородна сила за стягане, гарантирайки герметичност без повреждане на капачките или резбата на бутилките. Всички основни компоненти за затваряне са изработени чрез CNC машиниране и подложени на пълно термично обработване, а привеждането им в действие става чрез двигателно предаване със зъбчати колела за гладка, стабилна работа и изключителна издръжливост.

Интелигентно подаване на капачки с минимални отпадъци Датчик за разпознаване на бутилки автоматично спира подаването на капачки при липса на бутилки. Цилиндър за фиксиране на капачките в точката на съединение между насочващия релс и капачковия диск допълнително гарантира пълно прекратяване на подаването на капачки при липса на бутилки, което ефективно намалява отпадъците от капачки и снижава материалните разходи.

Защита срещу липса на капачки за по-висок добив Фотоелектрични превключватели активират автоматично спиране на машината при недостиг на капачки, предотвратявайки преминаването на необзаведени с капачки бутилки към следващите производствени стъпки и ефективно подобрявайки нивото на квалифицирани продукти.

Регулируема височина за широка универсалност Височината на ротационната глава за капачета може да се регулира гъвкаво, за да се адаптира към бутилки с различна височина, което подобрява адаптивността на оборудването и отговаря на разнообразните производствени изисквания.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

В2: Можете ли да доставите пълна ключова за ръка производствена линия за бутилиране?

A: Да. Предлагаме пълни комплексни решения, включващи пречистване на вода, транспортьор за бутилирана вода, машина за пълнене, сушилка, кодиране, етикетиране, опаковъчно и палетиращо оборудване, адаптирани според вашата производителност и подредба на работилницата.

Въпрос 3: Как да избера подходящата мощност за завода за бутилирана вода?

A: Подходящата мощност зависи от пазарния ви спрос, размера на бутилките, наличното производствено пространство, плана за трудови ресурси и инвестиционния ви бюджет. За нови марки вода линия със средна мощност може да намали първоначалните инвестиции, докато големите производители на вода могат да изберат високоскоростна ротационна линия. TUYAO може да препоръча практически конфигурация след преглед на дизайна на вашите бутилки и целевия обем на производство.

Въпрос 4: Може ли машината да бъде адаптирана за бутилки с необичайна форма?

A: Да. Можем да адаптираме съответстващите звездообразни колела, насочващи релси и стягащи компоненти според чертежите или физическите образци на вашите бутилки, за да гарантираме стабилно транспортиране и обработка.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.