mesin Pengisian Air Botol Otomatis 18000BPH

Bagian Pencucian

Penjepit Botol dengan Pegangan Leher yang Higienis: 40 set penjepit botol balik khusus dengan pegangan leher menjepit hanya bagian leher botol, tanpa menyentuh ulir botol guna mencegah kontaminasi sekunder. Seluruh penjepit terbuat dari baja tahan karat ANSI304 untuk higienitas maksimal dan daya tahan lama.

Stabilitas Operasional Luar Biasa: Dilengkapi bantalan bidang besar dan bantalan bebas perawatan merek Jerman Igus, mesin ini memberikan kinerja halus dan andal dalam jangka panjang serta mengurangi biaya perawatan harian. Cincin penyegel EPDM berkualitas tinggi dan komponen plastik UMPE menjamin ketahanan luar biasa. Tenaga ditransmisikan melalui roda gigi penggerak motor guna memastikan kinerja yang konsisten dan stabil.

Pembilasan Efisien dengan Penghematan Air: Nozel berkinerja tinggi membersihkan setiap sudut bagian dalam botol secara menyeluruh sekaligus mengurangi konsumsi air. Pelindung percikan khusus di atas nozzle mencegah percikan air, sedangkan tangki pemulihan yang dapat disesuaikan beserta saluran pipa daur ulangnya meningkatkan pemanfaatan air secara signifikan, sehingga proses menjadi ramah lingkungan dan hemat biaya.

Perubahan Format yang Mudah & Cepat: Konversi jenis botol sederhana dan efisien—hanya roda bintang masuk (infeed) dan keluar (outfeed) yang perlu diganti. Tinggi komponen berputar dapat disesuaikan secara fleksibel untuk menyesuaikan ketinggian botol yang berbeda, sehingga meningkatkan fleksibilitas produksi dan efisiensi pergantian secara signifikan.

Bagian pengisian

Penggerak Rotasi Stabil & Konstruksi Kokoh 40 unit katup pengisian gravitasi berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan pengaturan level konstan diproses secara presisi dari baja tahan karat ANSI304. Bagian rotasi ditopang oleh bantalan datar berukuran besar dan dilengkapi bantalan bebas perawatan merek Jerman Igus. Seluruh unit dijalankan secara stabil oleh motor dengan transmisi roda gigi, sehingga memiliki tingkat kegagalan rendah dan perawatan rutin yang mudah.

Desain Katup Pengisian Higienis Canggih Dikembangkan dengan konsep desain mutakhir tingkat internasional, katup pengisi memberikan kecepatan pengisian yang cepat, zona higienis mati minimal, komponen penyegel lebih sedikit, serta pengendalian tingkat cairan yang presisi, sehingga menjamin kinerja pengisian yang sangat efisien dan akurat, serta pembersihan dan perawatan yang mudah.

Pengangkatan Botol Dua-Moda untuk Produksi yang Fleksibel Tersedia dua mode pengangkatan botol guna menyesuaikan berbagai skenario produksi. Mode mekanis menggunakan peluncur panduan yang dipasangkan dengan mekanisme cam untuk pengangkatan yang presisi dan stabil, ideal untuk kebutuhan pengisian berpresisi tinggi. Mode pneumatik, yang digerakkan oleh silinder pengangkat dengan respons cepat, mampu mencapai penempatan botol secara cepat dan cocok untuk produksi bervolume tinggi serta berkecepatan tinggi.

Pengisian Ulang Tangki Cairan Secara Cerdas dan Real-Time Saklar level cairan magnetik pada tangki pengisian beroperasi secara sinkron dengan PLC untuk mengontrol pompa umpan dan katup masuk pneumatik secara presisi, mewujudkan pengisian ulang bahan secara otomatis dan real-time serta mempertahankan tekanan pengisian yang stabil guna menjamin produksi kontinu tanpa gangguan.

Sistem Pelumasan Terpusat yang Dirancang Khusus Dirancang khusus untuk operasi jalur pengisian berintensitas tinggi, sistem pelumasan terpusat ini memberikan pelumasan tepat sasaran ke semua komponen bergerak utama, secara signifikan mengurangi waktu henti tak terjadwal, memperpanjang masa pakai peralatan, serta menekan biaya operasional keseluruhan.

Bagian penutup

Penutupan Presisi dengan Torsi Konstan Magnetik—10 unit kepala penutupan magnetik ber-torsi konstan dilengkapi pengatur torsi yang dapat disesuaikan guna memberikan gaya pengencangan seragam, sehingga memastikan penyegelan bebas kebocoran tanpa merusak tutup atau ulir botol. Semua komponen inti sistem penutupan diproses menggunakan mesin CNC dan menjalani perlakuan panas penuh, serta digerakkan oleh transmisi roda gigi berdaya motor guna memastikan operasi yang halus, stabil, dan sangat tahan lama.

Pengumpanan Tutup Cerdas dengan Limbah Minimal Saklar deteksi botol secara otomatis menghentikan pengumpanan tutup ketika tidak ada botol yang tersedia. Silinder pengunci tutup di antara rel penuntun dan dial tutup memperkuat pencegahan pasokan tutup tanpa botol, sehingga secara efektif mengurangi limbah tutup dan menurunkan biaya bahan.

Perlindungan terhadap Kekurangan Tutup untuk Meningkatkan Hasil Produksi Saklar fotolistrik memicu penghentian otomatis mesin saat terjadi kekurangan tutup, mencegah botol tanpa tutup berpindah ke proses hilir dan secara efektif meningkatkan tingkat kualifikasi produk.

Ketinggian yang Dapat Disetel untuk Fleksibilitas Luas Ketinggian unit putar kepala penutup dapat disesuaikan secara fleksibel agar sesuai dengan botol berbagai tinggi, sehingga meningkatkan adaptabilitas peralatan guna memenuhi beragam kebutuhan produksi.

Sistem pengolahan air

Sistem pengolahan air kami dirancang khusus secara penuh sesuai dengan kondisi air baku Anda. Setelah meninjau laporan analisis air Anda, kami merancang solusi yang disesuaikan dengan menggabungkan pra-filtrasi, osmosis balik (RO), ultrafiltrasi (UF), serta sterilisasi ozon/UV untuk pemurnian mendalam—secara efektif menghilangkan kontaminan, mengurangi kekerasan air, dan memastikan kepatuhan terhadap standar air minum.

Sistem Pembuatan Botol

Mesin blow molding botol PET kami mendukung bentuk botol yang sepenuhnya disesuaikan dan melayani berbagai aplikasi minuman. Kami menawarkan dua konfigurasi untuk menyesuaikan skala produksi yang berbeda:

Mesin blow molding semi-otomatis: Pengoperasian manual dengan investasi awal rendah, ideal untuk produksi dalam jumlah kecil dan pabrik baru.

Mesin blow molding otomatis: Otomatisasi tingkat tinggi untuk jalur produksi berkecepatan sedang hingga tinggi, memastikan keluaran stabil dengan kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah.

Model otomatis memproduksi botol PET dari 100 ml hingga 2.000 ml, yang umumnya digunakan untuk botol air minum, soda, dan cola. Semua profil botol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik Anda.

Mesin Pelabelan

Kami menyediakan solusi kemasan akhir yang disesuaikan sesuai kebutuhan dan permintaan pasar Anda, dengan tiga pilihan label utama untuk botol—sleeve menyusut PVC, lem panas-leleh OPP, dan label perekat diri—masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Mengingat desain label yang matang secara efektif meningkatkan pengenalan merek dan daya tarik di pasar, kami merekomendasikan merujuk pada produk utama setempat saat memilih label.

Sistem Pengemasan Botol

Air minum dalam botol individual memerlukan kemasan sekunder agar mampu menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan berbagai solusi kemasan akhir-baris, termasuk pembungkus menyusut PE, pengemasan karton, dan pengemasan film-dengan-baki, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Kemasan film menyusut PE merupakan pilihan paling umum untuk pabrik air minum dalam kemasan karena biaya bahan yang rendah, sedangkan kemasan karton biasanya dipilih untuk air minum dalam kemasan premium atau lini botol kaca.

P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?

A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.

P2: Apakah Anda dapat menyediakan lini produksi pengisian botol siap pakai secara lengkap?

A: Ya. Kami menawarkan solusi siap pakai secara lengkap yang mencakup pengolahan air, konveyor udara botol, mesin pengisi, pengering, pencetak kode, pelabelan, peralatan pengemasan, dan paletisasi, yang disesuaikan dengan kapasitas produksi dan tata letak bengkel Anda.

Pertanyaan 3: Bagaimana cara memilih kapasitas yang tepat untuk pabrik air dalam kemasan?

A: Kapasitas yang tepat bergantung pada permintaan pasar Anda, ukuran botol, luas ruang pabrik yang tersedia, rencana tenaga kerja, dan anggaran investasi. Untuk merek air baru, lini berkapasitas sedang dapat mengurangi investasi awal, sedangkan produsen air berskala besar mungkin memilih lini rotary berkecepatan tinggi. TUYAO dapat merekomendasikan konfigurasi praktis setelah meninjau desain botol dan target output Anda.

P4: Apakah mesin ini dapat dikustomisasi untuk bentuk botol yang tidak biasa?

A: Ya. Kami dapat mengkustomisasi roda bintang, rel panduan, dan komponen penjepit yang sesuai berdasarkan gambar botol atau sampel fisik Anda guna memastikan pengangkutan dan pemrosesan yang stabil.

P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?

A: Ya. Kami mengirimkan insinyur teknis berpengalaman ke pabrik Anda untuk melakukan instalasi di lokasi, uji coba (commissioning), serta pelatihan operator, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lancar dan tepat waktu.