18000 BPH automatisk flaskevannfyllingsmaskin
Industriell 3-i-1-fyllingsmonoblock med høy ytelse som leverer en stabil kapasitet på 18 000 flasker per time (BPH) for standard-PET-flasker på 500 ml, bygget i robust XGF40-40-10-konfigurasjon med 40 skyllestationer, 40 høy-nøyaktige gravitasjonsfyllingsventiler og 10 magnetiske skruhoder. Utstyrt med våtdeler i full ANSI304-edelstål, hygienisk flaskehåndtering med halsgrep, dobbelt flytekontroll og innkapslet tannhjuldrift. Utviklet for 24/7 uavbrutt masseproduksjon for store vannverk, nasjonale drikkevaremerker og OEM-produsenter med høy produksjonskapasitet.
- Oversikt over produktet
- Video
- Tekniske parametere
- Utstilling detaljer
- Fullstendig Løsning
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
18000BPH automatisk flaskevannsfyllingsmaskin er et flaggskip i høyhastighetsroterende flaskefyllingssystem som er spesialutviklet for produksjon i ekstremt store mengder. Bygget på det kraftige XGF40-40-10-plattformen integrerer den flaskevasking, fylling ved atmosfærisk trykk og skru-lukking i én fullstendig innkapslet monoblokkramme, og gir en konstant ytelse på 18 000 flasker per time for 500 ml PET-flasker.
Massproduksjon med høy hastighet 40 skyllingshoder + 40 fyllingsventiler + 10 skruhoder gir en stabil kapasitet på 18 000 flasker per time (BPH) for flasker på 500 ml. Den forsterkede, tungt bygde rammen støtter 24/7 uavbrutt drift og oppfyller fullt ut behovet for storpartis levering fra flaggskipproduksjonsanlegg.
Full hygienisk grad fluid struktur Alle deler som kommer i kontakt med produktet er laget av matvaregodkjent ANSI304 rustfritt stål med speilpolering. Den eksklusive flaskehalsen-bare-klemmedesignet unngår helt kontakt med flasketrådene, noe som eliminerer risikoen for sekundær kontaminering og fullt overholder internasjonale mattrygghets- og hygienestandarder.
Intelligent skrukapping med svært lav avfallsmengde Tre beskyttelsesmekanismer – avvisning av påmonterte kapper i feil retning, automatisk stopp ved manglende kapp og ingen-kapp-ingen-forsyning ved fravær av flaske – eliminerer effektivt flasker uten kapp og minimerer kapp-tap. Magnetiske kapper med konstant dreiemoment sikrer jevn og lekkasje-sikker forsegling uten å skade kapp eller tråder.
Tungt bygd, vedlikeholdsfrigjort driv Støttet av overdimensjonerte flat-tannete leier og drevet av innkapslede indre gir. Viktige bevegelige deler av kantmekanismen bruker tyske igus-leier som er korrosjonsbestandige og vedlikeholdsfree, noe som gir smidig drift med lav vibrasjon og betydelig reduserer daglig vedlikeholdsarbeid.
Modulær, rask formatendring Kompatibel med PET-flasker på 200 ml–2 L. Formatendring krever utskifting av dedikerte endringsdeler, inkludert stjernehjul og veiledeskinner, etterfulgt av finjustering; den modulære konstruksjonsdesignet gjør at erfarna operatører kan utføre justeringen effektivt.
Digital intelligent Styring med industriell PLC i høy kvalitet kombinert med et stort touchscreen-HMI støtter sanntidsproduksjonsovervåking, selvdiagnostikk av feil, hastighetsregulering og parameterlagring.
Video
Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet (for 500 ml) | Flaskemengde | Flaskediameter | Flaskehøyde | Hovedmotoreffekt | Dimensjon (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000 flasker per time | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2,2 kW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2,2 kW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5 kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5 kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15KW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 BPH | 19KW | 780*638*275 |
Utstilling detaljer
Del for skylle
Hygieniske halsfeste-flaskeklamper: 40 sett med proprietære halsklemmende klaffflaskeklamper som kun griper flaskens hals, uten kontakt med flaskegjengene for å unngå sekundær kontaminering. Alle klemmene er laget av ANSI304 rustfritt stål for maksimal hygiène og lang levetid.
Utmerket driftsstabilitet: Utstyrt med store planlager og tyske Igus vedlikeholds-frie lager, slik at maskinen gir smidig, pålitelig langvarig drift og reduserer daglige vedlikeholdskostnader. Høykvalitets EPDM-tettingeringer og UMPE-plastdelar sikrer utmerket holdbarhet. Kraften overføres via motorstyrte gear for konsekvent og stabil ytelse.
Vannsparende, høyeffektiv skylleprosess: Høyytrende dyser renser grundig alle hjørner inni flaskene samtidig som vannforbruket reduseres. Et dedikert sprutskjerm over dysene forhindrer vannsprett, og den justerbare gjenbrukstanken med resirkuleringsrør forbedrer ytterligere vannutnyttelsen, noe som gjør prosessen miljøvennlig og kostnadseffektiv.
Enkel og rask formatbytte: Konvertering mellom flaskeformer er enkel og effektiv – bare innførsels- og utførselsstjernehjulene må byttes ut. Høyden på roterende komponenter kan justeres fleksibelt for å passe ulike flaskehøyder, noe som betydelig forbedrer produksjonsfleksibiliteten og effektiviteten ved omstilling.
Fyllingsdel
Stabil roterende drivmekanisme og robust konstruksjon 40 sett med høy-nøyaktige, høyhastighetsgravitasjonsfyllingsventiler med konstant nivå er nøyaktig bearbeidet av rustfritt stål ANSI304. Roterende delen støttes av store planlagre og er utstyrt med tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov. Drift skjer via motor med girtransmisjon, og hele enheten kjører stabil med lav feilfrekvens og enkel rutinemessig vedlikehold.
Avansert hygienisk fyllingsventildesign Utviklet med internasjonale, moderne designkonsepter gir fyllingsventilen rask fyllingshastighet, minimale sanitære døde soner, færre tetningskomponenter og nøyaktig væskenivåkontroll, noe som sikrer svært effektiv og nøyaktig fylling samt enkel rengjøring og vedlikehold.
Dobbeltmodus flaskeheving for fleksibel produksjon To flaskehevemoduser er tilgjengelige for å tilpasse seg ulike produksjonsscenarier. Den mekaniske modusen bruker en veilederskive i kombinasjon med en kammechanisme for nøyaktig og stabil heving, ideell for fylling med høy presisjon. Den pneumatiske modusen, som drives av hevecylindre med rask respons, oppnår rask flaskeposisjonering og egner seg for produksjon med høy kapasitet og rask hastighet.
Intelligent, sanntidsfylling av væsketank En magnetisk væskenivåbryter på fyllingstanken fungerer i synk med PLC-en for å nøyaktig styre tilførselspumpen og den pneumatiske inngangspåventilen, og realiserer dermed automatisk, sanntidsmaterialetilførsel samt vedlikeholder stabil fyllingstrykk for uavbrutt kontinuerlig produksjon.
Formålsspesifikt sentralt smøresystem Utformet for høyintensiv fyllingslinjedrift, leverer det sentrale smøresystemet målrettet smøring til alle viktige bevegelige komponenter, noe som betydelig reduserer uplanlagt nedetid, utvider utstyrets levetid og senker de totale driftskostnadene.
Toppingsdel
Presisbygget magnetisk konstantdreiemomentskruvemaskin – 10 sett med magnetiske konstantdreiemomentskruvehoder med justerbart dreiemoment gir jevn stramningskraft og sikrer lekkasjefri forsegling uten å skade korker eller flaskeganger. Alle sentrale skruvekomponenter er CNC-fremstilt med full varmebehandling og drives av motorbetalt tannhjuloverføring for glatt, stabil drift og utmerket holdbarhet.
Intelligent kapselføring med minimal avfall En flaskeoppdagelsesbryter stopper automatisk kapselføringen når det ikke er noen flasker til stede. En kappåsningssylinder ved veilederrør- og kappskivegrensesnittet sikrer ytterligere at ingen kapper leveres uten flasker, noe som effektivt reduserer kappavfall og senker materiellkostnadene.
Beskyttelse mot manglende kapper for høyere utbytte Fotocellebrytere utløser en automatisk maskinstopp ved kappmangel, noe som forhindrer åpne flasker i å gå videre i produksjonslinjen og effektivt forbedrer godkjenningsgraden for produktet.
Justerbar høyde for bred mangfoldighet Høyden på kapphodets roterende enhet kan justeres fleksibelt for å passe flasker med ulik høyde, noe som øker utstyrets tilpasningsdyktighet for å møte mangfoldige produksjonskrav.
Fullstendig Løsning

Vannbehandlingsystem
Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Flaskepustsystem
Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:
Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.
Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.
Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin
Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem
Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.
PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Kan dere levere en komplett ferdig til bruk flaskefyllingsproduksjonslinje?
S: Ja. Vi tilbyr fullstendige turnkey-løsninger som dekker vannbehandling, lufttransportør for flasker, fyllingsmaskin, tørker, kodning, etikettering, emballasje og pallisering, tilpasset din produksjonskapasitet og verkstedets oppsett.
Q3: Hvordan velger jeg riktig kapasitet for et flaskevannsanlegg?
S: Den riktige kapasiteten avhenger av markedets etterspørsel, flaskestørrelsen, tilgjengelig fabrikkareal, arbeidskraftsplan og investeringsbudsjett. For nye vannmerker kan en anlegg med medium kapasitet redusere den innledende investeringen, mens store vannprodusenter kanskje velger en høyhastighetsrotationslinje. TUYAO kan anbefale en praktisk konfigurasjon etter å ha gjennomgått din flaskeutforming og målproduksjon.
Q4: Kan maskinen tilpasses uregelmessige flaskeformer?
S: Ja. Vi kan tilpasse passende stjernehjul, veiledningsrail og klemkomponenter i henhold til dine flaske-tegninger eller fysiske prøver for å sikre stabil transport og behandling.
Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?
S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

