Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatický výplňový stroj pro vodu v lahvích s výkonem 18000 lahví za hodinu

Průmyslový tří-v-jednom napouštěcí monoblok s vysokým výkonem, který zajišťuje stálý výkon 18 000 lahví za hodinu (BPH) pro standardní PET lahve o objemu 500 ml; vyroben ve výkonné konfiguraci XGF40-40-10 se 40 mycímí stanicemi, 40 vysoce přesnými gravitačními plnicími ventily a 10 magnetickými uzavíracími hlavami. Obsahuje mokré části z nerezové oceli třídy ANSI304, hygienické manipulace s lahvemi pomocí úchytu za hrdlo, dvojité řízení hladiny pomocí plováku a uzavřený ozubený převod. Navržen pro nepřetržitou 24/7 hromadnou výrobu v rozsáhlých závodech na výrobu vody, národních nápojových značkách a výrobcích OEM s vysokým objemem výroby.

  • Přehled produktu
  • Video
  • Technické parametry
  • Detaily Zařízení
  • Kompletní řadové řešení
  • Často kladené otázky
  • Doporučené produkty

Přehled produktu

Automatický plnicí stroj pro vodu v lahvích 18000BPH je vlajkovou lodí vysokorychlostního rotačního plnicího systému, který byl speciálně navržen pro ultra-vysokorozsahovou výrobu. Je postaven na robustní platformě XGF40-40-10 a integruje oplachování lahví, plnění gravitačním tlakem atmosféry a uzavírání závitem do jednoho úplně uzavřeného monobloku, čímž dosahuje stálého výkonu 18 000 lahví za hodinu pro PET lahve o objemu 500 ml.

Výroba v masovém měřítku – vysokorychlostní výstup 40 oplachovacích hlavice + 40 plnicích ventilů + 10 uzávěrových hlavice zajišťují stabilní výkon 18 000 lahví za hodinu (BPH) pro lahve o objemu 500 ml. Zesílený těžký rám umožňuje nepřetržitý provoz 24/7 a plně vyhovuje požadavkům na dodávky velkých šarží z hlavních výrobních závodů.

Plně hygienická konstrukce tekutinového systému Všechny části, které přicházejí do styku s výrobkem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy ANSI304 s zrcadlovým leštěním. Vlastní konstrukce držáku lahve pouze v oblasti hrdla zcela eliminuje styk s závitem lahve, čímž se odstraňuje riziko sekundární kontaminace a plně splňují se mezinárodní normy potravinářské bezpečnosti a hygieny.

Inteligentní uzávěr – extrémně nízké množství odpadu Tři ochranné mechanismy – odmítnutí obrácených uzávěrů, automatické vypnutí při chybějícím uzávěru a podávání uzávěrů pouze při přítomnosti lahve – účinně eliminují lahve bez uzávěru a minimalizují ztráty uzávěrů. Magnetické uzávěrové hlavice s konstantním krouticím momentem zajišťují jednotně utažené a netěsnící uzávěry bez poškození uzávěrů ani závitů.

Těžký pohon bez nutnosti údržby Podporováno převelkými ložisky s plochými zuby a poháněno uzavřenými vnitřními ozubenými koly. Klíčové pohyblivé části mechanismu pro převracení využívají německých korozivzdorných bezúdržbových ložisek igus, která zajišťují hladký chod s nízkou vibrací a výrazně snižují denní údržbovou zátěž.

Modulární rychlá výměna formátu Kompatibilní s PET lahvemi o objemu 200 ml až 2 l. Výměna formátu vyžaduje výměnu specializovaných dílů, včetně hvězdicových kol a vodítek, následovanou jemným nastavením; modulární konstrukční návrh umožňuje zkušeným operátorům efektivně dokončit nastavení.

Digitální inteligentní Ovládání pomocí průmyslového PLC spolu s velkou dotykovou obrazovkou HMI podporuje sledování výroby v reálném čase, samo-diagnostiku poruch, regulaci rychlosti a paměť nastavených parametrů.

Video

Technické parametry

Model Výkon (pro 500 ml) Objem láhve Průměr lahve Výška lahve Výkon hlavního motoru Rozměry (cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250 až 2000 ml 50 až 110 mm 160 až 310 mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000BPH 2.2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7,5 kW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7,5 kW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11 kW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15KW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42 000 lahví za hodinu 19KW 780*638*275

Detaily Zařízení

Equipment Details1.JPG

Část oplachu

Hygienické držáky lahví s uchopením hrdla: 40 sad vlastních držáků lahví s uchopením hrdla otočným mechanismem uchopuje pouze hrdlo lahve, bez kontaktu s závitem lahve, aby nedošlo k sekundární kontaminaci. Všechny držáky jsou vyrobeny z nerezové oceli ANSI304 pro maximální hygienu a dlouhou životnost.

Vynikající provozní stabilita: Vybaveno ložisky velké plochy a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus, zařízení zajišťuje hladký a spolehlivý dlouhodobý provoz a snižuje denní náklady na údržbu. Vysoce kvalitní těsnicí kroužky z EPDM a plastové díly z UMPE zaručují vynikající odolnost. Přenos výkonu je zajištěn ozubenými koly poháněnými motorem pro konzistentní a stabilní výkon.

Úsporné a vysoce účinné oplachování: Vysokovýkonné trysky důkladně čistí každý roh uvnitř lahví a současně snižují spotřebu vody. Speciální stříška proti rozstřiku nad tryskami brání rozstřikování vody a nastavitelná sběrná nádrž s recirkulačními potrubími dále zvyšuje využití vody, čímž se proces stává ekologickým i cenově efektivním.

Jednoduchá a rychlá změna formátu: Převod mezi typy lahví je jednoduchý a účinný – stačí vyměnit pouze hvězdová kola pro přívod a odvod lahví. Výška rotujících komponent lze flexibilně nastavit tak, aby odpovídala různým výškám lahví, čímž se výrazně zvyšuje flexibilita výroby a účinnost přepínání mezi produkty.

Equipment Details2_.jpg

Plnicí část

Stabilní rotační pohon a robustní konstrukce 40 sad vysoce přesných, vysokorychlostních gravitačních plnicích ventilů s konstantní úrovní je vyrobeno z nerezové oceli ANSI304. Rotační část je podporována velkými plochými ložisky a vybavena německými bezúdržbovými ložisky Igus. Celá jednotka je poháněna motorem s ozubeným převodem, což zajišťuje stabilní chod, nízkou poruchovost a snadnou běžnou údržbu.

Pokročilý hygienický návrh plnicího ventilu Vyvinutý podle mezinárodních, nejmodernějších návrhových konceptů poskytuje plnicí ventil rychlé plnění, minimální hygienické mrtvé zóny, menší počet těsnicích součástí a přesnou regulaci hladiny kapaliny, čímž zajišťuje vysoce účinný a přesný proces plnění, stejně jako pohodlnou čistotu a údržbu.

Dvourezimní zdvih láhví pro flexibilní výrobu K dispozici jsou dva režimy zvedání lahví, které umožňují přizpůsobit se různým výrobním scénářům. Mechanický režim využívá vodítko spárované s kulisovým mechanismem pro přesné a stabilní zvedání, což je ideální pro vysokopřesné plnění. Pneumatický režim, poháněný zvedacími válci s rychlou odezvou, umožňuje rychlé umístění lahví a je vhodný pro vysokorozsahovou a rychlou výrobu.

Inteligentní, průběžné doplňování kapaliny do nádrže Magnetický kapalinový spínač úrovně v napouštěcí nádrži pracuje synchronně s PLC a přesně řídí přívodní čerpadlo a pneumatický vstupní ventil, čímž umožňuje automaticní reálně časové doplňování materiálu a udržuje stabilní tlak při plnění pro nepřetržitou průběžnou výrobu.

Účelově navržený centralizovaný systém mazání Centralizovaný systém mazání je navržen pro provoz na intenzivních linkách pro plnění a zajišťuje cílené mazání všech klíčových pohyblivých součástí, čímž výrazně snižuje neplánované prostojy, prodlužuje životnost zařízení a snižuje celkové provozní náklady.

Equipment Details3(a69cd39871).jpg

Krycí část

Přesně vyrobené magnetické uzavírací hlavy se stálým krouticím momentem – 10 sad magnetických uzavíracích hlav se stálým krouticím momentem s nastavitelným krouticím momentem zajišťuje rovnoměrnou utahovací sílu, což zaručuje těsné uzavření bez poškození víček nebo závitů lahví. Všechny klíčové uzavírací součásti jsou vyrobeny CNC stroji a podrobeny úplné tepelné úpravě a poháněny jsou ozubeným převodem s elektrickým pohonem pro hladký, stabilní chod a vynikající odolnost.

Inteligentní přívod víček s minimálními ztrátami Spínač detekce lahve automaticky zastaví přívod víček, pokud nejsou žádné lahve přítomny. Válec pro uzamčení víček na rozhraní vodícího kolejnice a otočného kotouče víček dále zajišťuje nulový přívod víček bez přítomnosti lahví, čímž účinně snižuje ztráty víček a materiálové náklady.

Ochrana proti chybějícím víčkům pro vyšší výtěžnost Fotocitlivé spínače spustí automatické zastavení stroje při nedostatku víček, čímž zabrání průchodu neuzavřených lahví dále po výrobní lince a efektivně zvyšují podíl kvalitních výrobků.

Nastavitelná výška pro širokou univerzálnost Výšku rotačního montážního bloku víček lze flexibilně nastavit tak, aby odpovídala různým výškám lahví, čímž se zvyšuje přizpůsobivost zařízení a umožňuje splnit rozmanité výrobní požadavky.

Kompletní řadové řešení

Complete Line Solution4(a0749c02fb).png

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Complete Line Solution5(2a4d39a14c).png

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Complete Line Solution6(0bc7daf0d0).png

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Complete Line Solution7(493f0b2c4e).png

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Complete Line Solution8(5fefe4ebeb).png

Často kladené otázky

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Otázka 2: Můžete dodat kompletní klíčovou výrobní linku pro balení vody do lahví?

A: Ano. Nabízíme kompletní klíčová řešení, která zahrnují úpravu vody, dopravník lahví vzduchem, plnící stroj, sušičku, kódovací zařízení, etiketovací stroj, balicí zařízení a paletizační stroj – vše přizpůsobené Vašemu výstupu a uspořádání dílny.

Otázka 3: Jak vybrat vhodnou kapacitu pro továrnu na balenou vodu?

A: Vhodná kapacita závisí na poptávce na trhu, velikosti lahví, dostupné výrobní ploše, plánu zaměstnanců a rozpočtu na investice. Pro nové značky vody je středně kapacitní linka vhodná pro snížení počátečních investic, zatímco velké výrobce vody mohou zvolit vysokorychlostní rotační linku. Společnost TUYAO vám může doporučit praktickou konfiguraci po prostudování návrhu vašich lahví a stanovení cílové výrobní kapacity.

Otázka 4: Lze stroj přizpůsobit nepravidelným tvarům lahví?

A: Ano. Můžeme přizpůsobit odpovídající hvězdová kola, vodící lišty a upínací komponenty podle vašich výkresů lahví nebo fyzických vzorků, aby bylo zajištěno stabilní dopravování a zpracování.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000