автоматическая машина для розлива воды в бутылки, производительность 18000 бутылок/час

Часть промывки

Гигиеничные зажимы для горлышка бутылок: 40 комплектов собственных зажимов для переворачивания бутылок, захватывающих только горлышко бутылки, без контакта с резьбой бутылки для предотвращения вторичного загрязнения. Все зажимы изготовлены из нержавеющей стали марки ANSI304 для обеспечения максимальной гигиены и длительного срока службы.

Выдающаяся эксплуатационная стабильность: Оснащён крупными плоскими подшипниками и немецкими самосмазывающимися подшипниками Igus, что обеспечивает плавную и надёжную долгосрочную работу и снижает ежедневные затраты на техническое обслуживание. Уплотнительные кольца из высококачественной EPDM-резины и детали из UMPE-пластика гарантируют превосходную долговечность. Передача мощности осуществляется через зубчатые передачи, приводимые в движение электродвигателем, обеспечивая стабильную и равномерную производительность.

Эффективное ополаскивание с экономией воды: Высокопроизводительные форсунки тщательно очищают каждый уголок внутри бутылок, одновременно снижая расход воды. Специальный защитный щиток над форсунками предотвращает разбрызгивание воды, а регулируемый сборный резервуар с трубопроводами рециркуляции дополнительно повышает эффективность использования воды, делая процесс экологичным и экономически выгодным.

Простая и быстрая смена формата: Простая и эффективная замена типа бутылок — требуется заменить только звездочки подачи и выдачи. Высоту вращающихся компонентов можно гибко регулировать для соответствия различным высотам бутылок, что значительно повышает гибкость производства и эффективность смены формата.

Заполняющая часть

Стабильный роторный привод и прочная конструкция 40 высокоточных высокоскоростных клапанов гравитационного наполнения с поддержанием постоянного уровня изготовлены с высокой точностью из нержавеющей стали марки ANSI304. Роторная секция опирается на крупные плоские подшипники и оснащена немецкими безотказными подшипниками Igus. Привод осуществляется электродвигателем с зубчатой передачей, обеспечивая стабильную работу всего агрегата, низкий уровень отказов и простоту проведения планового технического обслуживания.

Современная гигиеническая конструкция клапана наполнения Разработан с использованием международных передовых концепций проектирования; клапан наполнения обеспечивает высокую скорость наполнения, минимальные санитарные «мертвые зоны», меньшее количество уплотнительных компонентов и точный контроль уровня жидкости, гарантируя высокую эффективность и точность процесса наполнения, а также удобство очистки и технического обслуживания.

Двухрежимный подъем бутылок для гибкого производства Доступны два режима подъема бутылок для адаптации к различным производственным условиям. В механическом режиме используется направляющий ползун в паре с кулачковым механизмом, обеспечивающим точный и стабильный подъем — идеально подходит для задач наполнения, требующих высокой точности. В пневматическом режиме подъем осуществляется с помощью цилиндров быстрого действия, обеспечивающих оперативное позиционирование бутылок и подходящий для высокопроизводительного и интенсивного производства.

Интеллектуальное автоматическое пополнение уровня жидкости в резервуаре в реальном времени Магнитный датчик уровня жидкости в наполнительном баке работает синхронно с ПЛК для точного управления питательным насосом и пневматическим входным клапаном, обеспечивая автоматическое пополнение материала в реальном времени и поддержание стабильного давления при наполнении для бесперебойного непрерывного производства.

Специально разработанная централизованная система смазки Разработанная для работы на линиях наполнения высокой интенсивности, централизованная система смазки обеспечивает целенаправленную смазку всех ключевых подвижных компонентов, значительно сокращая простои по незапланированным причинам, продлевая срок службы оборудования и снижая общие эксплуатационные расходы.

Укупорочная часть

Точная магнитная система закручивания крышек с постоянным крутящим моментом: 10 магнитных головок закручивания с постоянным крутящим моментом и регулируемым крутящим моментом обеспечивают равномерное усилие затяжки, гарантируя герметичное уплотнение без повреждения крышек или резьбы бутылок. Все основные компоненты системы закручивания изготовлены методом фрезерной обработки на станках с ЧПУ и прошли полную термообработку; привод осуществляется от электродвигателя через зубчатую передачу, что обеспечивает плавную, стабильную работу и высокую долговечность.

Интеллектуальная подача колпачков с минимальными отходами Датчик обнаружения бутылок автоматически останавливает подачу колпачков при отсутствии бутылок. Цилиндр блокировки колпачков на стыке направляющей рейки и поворотного диска для колпачков дополнительно обеспечивает полное прекращение подачи колпачков при отсутствии бутылок, что эффективно снижает отходы колпачков и уменьшает расходы на материалы.

Защита от отсутствия колпачков для повышения выхода годной продукции Фотоэлектрические выключатели инициируют автоматическую остановку оборудования при нехватке колпачков, предотвращая прохождение незакрытых колпачками бутылок по технологической линии и тем самым повышая процент годной продукции.

Регулируемая высота для широкой универсальности Высоту поворотной сборки закрывающего устройства можно гибко регулировать для соответствия бутылкам различной высоты, что повышает адаптивность оборудования и позволяет удовлетворять разнообразные производственные требования.

Система водоподготовки

Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система формования бутылок

Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:

Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.

Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.

Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.

Этикетировочная машина

Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.

Система упаковки бутылок

Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.

Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

В2: Можете ли вы поставить полностью готовую («под ключ») линию розлива в бутылки?

A: Да. Мы предлагаем полные комплексные решения, охватывающие очистку воды, воздушный конвейер для бутылок, машины для розлива, сушилки, оборудование для нанесения кодов, этикетировочное оборудование, упаковочное и паллетизационное оборудование, адаптированные под вашу производственную мощность и планировку цеха.

Вопрос 3: Как выбрать подходящую производственную мощность для завода по розливу воды в бутылки?

A: Правильная производственная мощность зависит от спроса на вашем рынке, размера бутылок, доступной площади завода, плана трудозатрат и инвестиционного бюджета. Для новых брендов воды линия со средней мощностью может снизить первоначальные инвестиции, тогда как крупные производители воды могут выбрать высокоскоростную ротационную линию. Компания TUYAO сможет порекомендовать практичную конфигурацию после ознакомления с вашим дизайном бутылок и целевым объемом выпуска.

Вопрос 4: Можно ли адаптировать машину под нестандартные формы бутылок?

A: Да. Мы можем адаптировать соответствующие звездчатые колёса, направляющие рейки и зажимные компоненты в соответствии с чертежами ваших бутылок или их физическими образцами, чтобы обеспечить стабильную транспортировку и обработку.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.