18000BPH自動ボトル水充填機

すすぎ部

衛生的なネックグリップ式ボトルクランプ： 独自設計のネックグリップ式フリップボトルクランプ40セットが、ボトルのネック部分のみを把持し、スレッド部には一切接触しないため、二次汚染を防止します。すべてのクランプは、最高レベルの衛生性と長寿命を実現するため、ANSI304ステンレス鋼で製造されています。

優れた運転安定性： 大型平面ベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用しており、機械は滑らかで信頼性の高い長期運転を実現し、日常的な保守コストを削減します。高品質EPDM製シールリングおよびUMPE樹脂部品により、優れた耐久性を確保しています。動力伝達はモーター駆動ギア方式を採用し、一貫性と安定性の高い性能を発揮します。

省水・高効率すすぎ： 高性能ノズルがボトル内部の隅々まで徹底的に洗浄しながら、水使用量を削減します。ノズル上部には専用スプラッシュシールドを設置し、水の飛び散りを防止しています。また、調整可能な回収タンクとリサイクル配管により、水の有効利用率がさらに向上し、環境に配慮したコスト効率の高い工程を実現します。

簡単・迅速なフォーマット切替： ボトルタイプの変更は簡単かつ効率的で、インフィードおよびアウトフィードのスターホイールのみを交換すればよい。回転部品の高さは柔軟に調整可能であり、さまざまなボトル高さに対応できるため、生産の柔軟性および切替効率が大幅に向上します。

充填部分

安定したロータリードライブと頑丈な構造 40基の高精度・高速・定水位重力式充填バルブは、ANSI304ステンレス鋼で精密加工されています。ロータリー部は大型フラットプレーンベアリングで支持されており、ドイツ製イグス社製メンテナンスフリー・ベアリングが装備されています。ギア伝動付きモーターで駆動されるため、装置全体が安定して運転でき、故障率が低く、日常的なメンテナンスも容易です。

先進的な衛生充填バルブ設計 国際的に最先端の設計コンセプトを採用して開発された充填バルブは、高速充填、衛生上の死角が極めて少ない構造、シール部品の削減、および正確な液面制御を実現し、高い効率性と精度を兼ね備えた充填性能を確保するとともに、清掃・保守作業を容易にします。

柔軟な生産に対応するデュアルモードボトルリフティング 多様な生産シーンに対応するため、2種類のボトルリフティングモードを搭載しています。機械式モードでは、ガイドスライダーとカム機構を組み合わせて、高精度な充填を必要とする用途に最適な、正確かつ安定したリフティングを実現します。空気圧式モードでは、応答性の高いリフティングシリンダーを駆動源として、迅速なボトル位置決めを可能にし、大量生産・高速生産に適しています。

インテリジェントリアルタイム液体タンク補充 充填タンクに設置された磁性液体レベルスイッチがPLCと連動し、給料ポンプおよび空気圧式入口バルブを正確に制御することで、材料の自動リアルタイム補充を実現し、途切れることのない連続生産のための安定した充填圧力を維持します。

目的別に設計された集中潤滑システム 高強度の充填ライン運転に対応して設計された集中潤滑システムは、すべての主要な可動部品へ的確な潤滑を供給し、予期せぬダウンタイムを大幅に削減するとともに、装置の寿命を延ばし、総合的な運用コストを低減します。

キャッピング部

高精度磁気定トルクキャップ締め装置：調整可能なねじりモーメントを備えた10セットの磁気定トルクキャップ締めヘッドにより、均一な締め付け力を実現し、キャップやボトルのねじ山を損傷させることなく漏れのないシールを確保します。すべての主要なキャップ締め部品はCNC加工で製造され、完全な熱処理を施しており、モーター駆動のギア伝動方式により、滑らかで安定した動作と優れた耐久性を実現しています。

最小限のロスを実現するインテリジェントなキャップ供給 ボトル検出スイッチにより、ボトルが存在しない場合に自動的にキャップ供給が停止します。また、ガイドレールとキャップダイアルの接合部に設置されたキャップロックシリンダーが、ボトルがない状態でのキャップ供給を完全に防止し、キャップのロスを削減して材料費を低減します。

キャップ欠品保護機能で歩留まり向上 光電スイッチがキャップ不足を検知すると、自動的に機械が停止し、キャップが装着されていないボトルの下流への流れを防ぎ、製品の合格率を効果的に向上させます。

高さ調整可能で多様な用途に対応 キャッピングヘッド回転アセンブリの高さは、さまざまな高さのボトルに合わせて柔軟に調整可能であり、設備の適応性を高め、多様な生産要件に対応できます。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。

半自動ブローマシン： 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。

自動ブローマシン： 中～高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。

自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2：完全なターンキーボトル詰め生産ラインを供給できますか？

A: はい。お客様の生産能力および工場レイアウトに応じて、水処理装置、ボトル用エアコンベア、充填機、ドライヤー、コード印字機、ラベリング機、包装機、パレタイザなどの一括納入（ターンキー）ソリューションを提供いたします。

Q3：ボトル入り水工場の適切な生産能力をどう選べばよいですか？

A: 適切な生産能力は、市場の需要、ボトルサイズ、工場の設置可能面積、人材計画、および投資予算によって決まります。新規のウォーターブランドの場合、中規模の生産ラインを選択することで初期投資を抑えることができます。一方、大規模な水メーカーでは、高速ロータリーラインを採用することが多いです。TUYAOでは、お客様のボトル設計および目標生産量を確認したうえで、実用的な機器構成をご提案いたします。

Q4：不規則な形状のボトルにも対応したカスタマイズは可能ですか？

A: はい。お客様のボトル図面または実物サンプルに基づき、マッチング用スター・ホイール、ガイドレール、およびクランプ部品をカスタマイズいたします。これにより、安定した搬送および加工が確保されます。

Q5：海外での据付および技術指導サービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。