دستگاه خودکار پرکنی آب در بطری با ظرفیت ۱۸۰۰۰ بطری در ساعت (BPH)

قسمت شستشو

گیره‌های بهداشتی گرفتن دهانه بطری: ۴۰ مجموعه گیره‌ی قابل چرخش اختصاصی برای گرفتن دهانه‌ی بطری، که تنها دهانه‌ی بطری را نگه می‌دارند و هیچ تماسی با رزوه‌ی بطری ندارند تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود. تمام گیره‌ها از فولاد ضدزنگ استاندارد ANSI304 ساخته شده‌اند تا حداکثر بهداشت و دوام طولانی‌تری فراهم شود.

پایداری عملیاتی برجسته: این دستگاه مجهز به یاتاقان‌های صفحه‌ای بزرگ و یاتاقان‌های بدون نیاز به نگهداری از برند آلمانی Igus است که عملکردی روان و قابل اعتماد در بلندمدت ارائه می‌دهد و هزینه‌های نگهداری روزانه را کاهش می‌دهد. حلقه‌های آب‌بندی از جنس EPDM با کیفیت بالا و قطعات پلاستیکی UMPE، دوام عالی‌ای را تضمین می‌کنند. انتقال توان از طریق دنده‌های محرک موتور انجام می‌شود تا عملکردی یکنواخت و پایدار فراهم گردد.

شست‌و‌شوی با کارایی بالا و صرفه‌جویی در آب: نوزل‌های با عملکرد بالا، تمام گوشه‌ها و شکاف‌های داخلی بطری‌ها را به‌طور کامل تمیز می‌کنند و در عین حال مصرف آب را کاهش می‌دهند. سپر ضدپاشش اختصاصی بالای نوزل‌ها از پاشیدن آب جلوگیری می‌کند و مخزن بازیابی قابل تنظیم همراه با لوله‌های بازیابی، بهره‌وری آب را بیشتر افزایش داده و فرآیند را هم از نظر زیست‌محیطی و هم از نظر اقتصادی بهینه می‌سازد.

تعویض قالب آسان و سریع: تبدیل نوع بطری ساده و کارآمد است — تنها چرخ‌دنده‌های ورودی و خروجی نیاز به تعویض دارند. ارتفاع اجزای چرخان را می‌توان به‌صورت انعطاف‌پذیر برای تطبیق با ارتفاع‌های مختلف بطری تنظیم کرد که به‌طور قابل توجهی انعطاف‌پذیری تولید و کارایی تغییر خط را افزایش می‌دهد.

قسمت پرکننده

سیستم محرک چرخان پایدار و ساختار سنگین ۴۰ عدد شیر پرکنی گرانشی با دقت بالا و سرعت بالا با سطح ثابت، از فولاد ضدزنگ ANSI304 با دقت بالا تراشیده شده‌اند. بخش چرخان توسط یاتاقان‌های تخت بزرگ پشتیبانی می‌شود و مجهز به یاتاقان‌های بدون نیاز به نگهداری آلمانی Igus است. این دستگاه توسط موتوری با انتقال نیرو از طریق دنده به‌صورت پایدار کار می‌کند و دارای نرخ خرابی پایین و نگهداری روتین آسانی است.

طراحی پیشرفته شیر پرکنی به‌لحاظ بهداشتی این شیر پرکن با استفاده از مفاهیم طراحی پیشرفته بین‌المللی توسعه یافته است و سرعت پرکردن سریع، مناطق مرده بهداشتی حداقل، تعداد کمتری قطعات آب‌بندی و کنترل دقیق سطح مایع را فراهم می‌کند؛ که این امر عملکرد پرکردنی بسیار کارآمد و دقیق را تضمین نموده و همچنین تمیزکردن و نگهداری را آسان می‌سازد.

بالابر شیشه‌ها با دو حالت برای انعطاف‌پذیری در تولید دو حالت مختلف برای بالابردن بطری وجود دارد تا بتواند با سناریوهای تولیدی متنوعی سازگار شود. حالت مکانیکی از یک سطل‌راننده راهنما در ترکیب با مکانیزم کام برای بالابردن دقیق و پایدار استفاده می‌کند و برای نیازهای پرکردن با دقت بالا ایده‌آل است. حالت پنوماتیک نیز با استفاده از سیلندرهای بالابر که پاسخ‌دهی سریعی دارند، موقعیت‌یابی سریع بطری را انجام می‌دهد و برای تولید با حجم بالا و سرعت زیاد مناسب است.

تغذیه هوشمند و بلادرنگ مخزن مایع کلید سطح مایع مغناطیسی نصب‌شده روی مخزن پرکن، به‌صورت همگام با PLC عمل کرده و به‌طور دقیق پمپ تغذیه و شیر ورودی پنوماتیک را کنترل می‌کند تا تأمین خودکار و بلادرنگ مواد انجام شده و فشار پرکردن به‌صورت پایدار حفظ گردد و تولید مداوم و بدون وقفه امکان‌پذیر باشد.

سیستم متمرکز روان‌کاری طراحی‌شده برای کاربرد خاص این سیستم متمرکز روان‌کاری برای عملیات خط پرکن با شدت بالا طراحی شده است و روان‌کاری هدفمند را به تمامی اجزای متحرک اصلی ارائه می‌دهد؛ درنتیجه زمان‌های توقف غیر برنامه‌ریزی‌شده به‌طور قابل‌توجهی کاهش یافته، عمر مفید تجهیزات افزایش پیدا کرده و هزینه‌های کلی بهره‌برداری کاهش می‌یابد.

قسمت سربندی

سرهای پیچ‌بندی مغناطیسی با گشتاور ثابت و با دقت ساخته‌شده: ده سر پیچ‌بندی مغناطیسی با گشتاور ثابت و گشتاور قابل تنظیم، نیروی پیچش یکنواختی اعمال می‌کنند تا در بستن درپوش‌ها هرگونه نشتی جلوگیری شده و همزمان از آسیب به درپوش‌ها یا رزوه‌های بطری جلوگیری گردد. تمامی اجزای اصلی پیچ‌بندی توسط ماشین‌کاری CNC ساخته شده‌اند و تحت عملیات حرارتی کامل قرار گرفته‌اند و با انتقال نیروی محرکه از طریق گیربکس موتوری، عملکردی نرم، پایدار و بسیار مقاوم دارند.

تغذیه هوشمند درب‌ها با حداقل ضایعات کلید تشخیص بطری به‌صورت خودکار تغذیه درب‌ها را در صورت عدم وجود بطری متوقف می‌کند. سیلندر قفل‌کننده درب در محل اتصال راهنمای ریل و صفحه چرخان درب، عرضه درب را در غیاب بطری کاملاً متوقف می‌کند و بدین ترتیب ضایعات درب را کاهش داده و هزینه مواد اولیه را پایین می‌آورد.

محافظت در برابر عدم وجود درب برای افزایش بازده سوئیچ‌های فتوالکتریک در صورت کمبود درب، ماشین را به‌صورت خودکار متوقف می‌کنند تا از عبور بطری‌های بدون درب به بخش‌های پایین‌دست جلوگیری شود و نرخ صلاحیت محصول را به‌طور مؤثر افزایش دهند.

قابلیت تنظیم ارتفاع برای انعطاف‌پذیری گسترده ارتفاع مجموعه چرخان سرپوش‌گذاری قابلیت تنظیم انعطاف‌پذیر دارد تا با ارتفاع‌های مختلف بطری‌ها سازگار شود و تطبیق‌پذیری تجهیزات را برای برآورده‌سازی نیازهای تولیدی متنوع افزایش دهد.

سیستم تصفیه آب

سیستم‌های تصفیه آب ما به‌طور کامل بر اساس شرایط آب خام شما طراحی و سفارشی‌سازی می‌شوند. پس از بررسی گزارش تحلیل آب شما، راه‌حلی سفارشی طراحی می‌کنیم که ترکیبی از پیش‌فیلتراسیون، اسمز معکوس (RO)، فیلتراسیون فوق‌العاده (UF) و استریلیزاسیون با ازن/UV را برای تصفیه عمیق شامل می‌شود — این روش به‌طور مؤثر آلاینده‌ها را حذف کرده، سختی آب را کاهش داده و انطباق با استانداردهای آب آشامیدنی را تضمین می‌کند.

سیستم تولید ظرف

دستگاه‌های دمش بطری‌های PET ما امکان ساخت کاملًا سفارشی اشکال بطری را فراهم می‌کنند و برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای نوشیدنی مناسب هستند. ما دو نوع پیکربندی را ارائه می‌دهیم تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگار باشند:

دستگاه دمش نیمه‌اتوماتیک: با عملیات دستی و سرمایه‌گذاری اولیه کم، این دستگاه برای تولید انبوه کوچک و کارخانه‌های نوپا ایده‌آل است.

دستگاه دمش اتوماتیک: با اتوماسیون سطح بالا برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا، که تضمین‌کننده خروجی پایدار و کاهش نیروی کار مورد نیاز است.

مدل‌های خودکار شیشه‌های پلی‌اتیلن تереفتالات (PET) را از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر تولید می‌کنند و معمولاً برای شیشه‌های آب، نوشابه و کولا استفاده می‌شوند. تمام پروفیل‌های شیشه قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای دقیق طراحی شما هستند.

دستگاه لیبل زنی

ما راه‌حل‌های نهایی سفارشی‌شده بسته‌بندی را مطابق با نیازهای شما و تقاضای بازار ارائه می‌دهیم؛ که شامل سه گزینه اصلی برچسب‌گذاری برای شیشه است: پوشش انقباضی PVC، چسب داغ OPP و برچسب‌های خودچسب. هر یک از این گزینه‌ها با تجهیزات اختصاصی برچسب‌گذاری همراه است. از آنجا که طراحی دقیق برچسب به‌طور مؤثری شناخت برند و جذابیت بازار را افزایش می‌دهد، توصیه می‌شود در انتخاب گزینه مناسب، به محصولات اصلی موجود در بازار محلی مراجعه کنید.

سیستم بسته‌بندی بطری

آب بطری‌شده به‌صورت تکی برای تحمل حمل‌ونقل بلندمدت و ذخیره‌سازی نیازمند بسته‌بندی ثانویه است. ما طیفی از راه‌حل‌های بسته‌بندی پایانی ارائه می‌دهیم که شامل پوشش انقباضی پلی‌اتیلن (PE)، بسته‌بندی جعبه‌ای و بسته‌بندی فیلم همراه با تray می‌شود؛ هر کدام با تجهیزات اختصاصی متناظر.

بسته‌بندی با فیلم انقباضی پلی‌اتیلن (PE) رایج‌ترین انتخاب برای کارخانه‌های آب بطری‌شده است، زیرا هزینه مواد اولیه آن پایین است؛ در حالی که بسته‌بندی با جعبه کارتن معمولاً برای آب بطری‌شده لوکس یا خطوط بطری‌های شیشه‌ای انتخاب می‌شود.

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: آیا شما می‌توانید خط تولید بطری‌بندی کامل و آماده‌به‌کار ارائه دهید؟

پ: بله. ما راه‌حل‌های کامل آماده‌به‌کار ارائه می‌دهیم که شامل تصفیه آب، نوار نقاله هوایی بطری، دستگاه پرکن، خشک‌کن، سیستم کدگذاری، برچسب‌زن، تجهیزات بسته‌بندی و پالت‌سازی می‌شود و بر اساس ظرفیت تولید و طرح کارگاه شما سفارشی‌سازی می‌شوند.

سوال ۳: چگونه ظرفیت مناسب برای کارخانه آب بطری‌شده را انتخاب کنم؟

پ: ظرفیت مناسب به تقاضای بازار، اندازه بطری، فضای موجود در کارخانه، طرح نیروی کار و بودجه سرمایه‌گذاری شما بستگی دارد. برای برندهای جدید آب، خط تولید با ظرفیت متوسط می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را کاهش دهد، در حالی که تولیدکنندگان بزرگ‌مقیاس آب ممکن است خط تولید چرخشی با سرعت بالا را انتخاب کنند. تویائو پس از بررسی طراحی بطری و ظرفیت تولید هدف شما، پیکربندی عملی مناسبی را پیشنهاد می‌دهد.

سوال ۴: آیا این ماشین را می‌توان برای اشکال غیرمعمول بطری سفارشی‌سازی کرد؟

پ: بله. ما می‌توانیم چرخ‌های ستاره‌ای، ریل‌های راهنما و قطعات گیرنده را بر اساس طرح‌های بطری یا نمونه‌های فیزیکی شما سفارشی‌سازی کنیم تا انتقال و پردازش پایدار بطری‌ها تضمین شود.

سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام می‌کنیم تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما به‌صورت روان و در زمان تعیین‌شده راه‌اندازی شود.