automatyczna maszyna do napełniania butelek wodą o wydajności 18000 opakowań na godzinę (BPH)

Część płukania

Higieniczne zaciski do butelek z chwytem za szyjkę: 40 zestawów własnych zacisków do butelek typu flip, chwytających wyłącznie szyjkę butelki, bez kontaktu z gwintem butelki w celu uniknięcia wtórnej kontaminacji. Wszystkie zaciski wykonane są ze stali nierdzewnej ANSI304, zapewniając maksymalną higienę i długotrwałą wytrzymałość.

Wyróżniająca się stabilność eksploatacyjna: Urządzenie wyposażone jest w łożyska o dużej powierzchni oraz niemieckie łożyska bezobsługowe firmy Igus, zapewniające gładką i niezawodną pracę w długim okresie użytkowania oraz obniżające koszty codziennej konserwacji. Uszczelki wykonane z wysokiej jakości kauczuku EPDM oraz elementy plastyczne z UMPE zapewniają doskonałą trwałość. Przekładnia napędzana silnikiem zapewnia stałą i równomierną wydajność.

Oszałdzające i oszczędne płukanie wodą: Wysokowydajne dysze skutecznie oczyszczają każdą część wnętrza butelek przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia wody. Specjalna osłona przeciwbryzgowa umieszczona nad dyszami zapobiega rozpryskiwaniu wody, a regulowany zbiornik zbiorczy z rurociągami recyrkulacyjnymi dalszym stopniem poprawia wykorzystanie wody, czyniąc proces przyjaznym dla środowiska i opłacalnym kosztowo.

Łatwa i szybka zmiana formatu: Zmiana typu butelek jest prosta i wydajna — wymieniane są jedynie koła gwiazdkowe doprowadzające i odprowadzające. Wysokość obrotowych elementów można elastycznie dostosować do różnych wysokości butelek, co znacznie zwiększa elastyczność produkcji oraz wydajność przełączania.

Część wypełniająca

Stabilny napęd obrotowy i konstrukcja ciężkoobciążona 40 zestawów wysokoprecyzyjnych, szybkich zaworów napełniających o stałym poziomie, działających na zasadzie grawitacji, wykonanych z precyzyjnie toczonej stali nierdzewnej ANSI304. Sekcję obrotową wspierają duże łożyska płaskie, a wyposażono ją również w niemieckie, bezobsługowe łożyska Igus. Całość napędzana jest silnikiem z przekładnią zębatą, zapewniając stabilną pracę urządzenia, niską awaryjność oraz łatwą codzienną konserwację.

Zaawansowany, higieniczny projekt zaworu napełniającego Zaprojektowany zgodnie z międzynarodowymi, najnowocześniejszymi koncepcjami projektowymi zawór napełniający zapewnia szybkie napełnianie, minimalne strefy martwe pod względem higienicznym, mniejszą liczbę elementów uszczelniających oraz precyzyjną kontrolę poziomu cieczy, co gwarantuje wysoce wydajną i dokładną pracę przy napełnianiu oraz ułatwia czyszczenie i konserwację.

Dwustopniowe podnoszenie butelek zapewnia elastyczność produkcji Dostępne są dwa tryby podnoszenia butelek, które pozwalają dostosować się do różnych scenariuszy produkcyjnych. Tryb mechaniczny wykorzystuje prowadnicę wraz z mechanizmem wałka kulowego, zapewniając precyzyjne i stabilne podnoszenie – idealny dla wymagań związanych z wysoką precyzją napełniania. Tryb pneumatyczny, napędzany cylinderami podnoszącymi o szybkiej reakcji, umożliwia szybką pozycjonowanie butelek i nadaje się do produkcji masowej w szybkim tempie.

Inteligentne, rzeczywiste uzupełnianie poziomu cieczy w zbiorniku Magnetyczny przełącznik poziomu cieczy w zbiorniku uzupełniającym działa w synchronizacji z PLC, umożliwiając precyzyjną kontrolę pompy dozującej i pneumatycznego zaworu dopływowego, co zapewnia automatyczne, rzeczywiste uzupełnianie materiału oraz utrzymuje stałe ciśnienie napełniania, gwarantując nieprzerwaną produkcję ciągłą.

Specjalnie zaprojektowany scentralizowany system smarowania Zaprojektowany do intensywnej pracy na liniach napełniających, scentralizowany system smarowania dostarcza smaru dokładnie do wszystkich kluczowych ruchomych elementów, znacznie zmniejszając czas postoju spowodowanego awariami, wydłużając żywotność urządzeń oraz obniżając całkowite koszty eksploatacji.

Część nakręcająca

Precyzyjnie wykonane magnetyczne głowice do zakręcania z stałym momentem obrotowym – 10 zestawów magnetycznych głowic do zakręcania z regulowanym momentem obrotowym zapewnia jednolitą siłę dokręcania, gwarantując uszczelnienie bez możliwości wycieku bez uszkadzania korek ani gwintów butelek. Wszystkie kluczowe komponenty głowic do zakręcania są frezowane CNC i poddawane pełnej obróbce cieplnej, a napędzane są za pomocą przekładni zębatych napędzanych silnikami, zapewniając płynną, stabilną pracę oraz doskonałą trwałość.

Inteligentne dozowanie nakrętek z minimalnymi stratami Przełącznik wykrywania butelek automatycznie zatrzymuje dozowanie nakrętek, gdy butelki nie są obecne. Cylinder blokujący nakrętki na styku szyny prowadzącej i tarczy do nakręcania zapewnia dodatkowo całkowite zaprzestanie podawania nakrętek w przypadku braku butelek, skutecznie ograniczając straty nakrętek i obniżając koszty materiałów.

Ochrona przed brakiem nakrętek – zwiększa wydajność Przełączniki fotoelektryczne uruchamiają automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku niedoboru nakrętek, zapobiegając przepływowi butelek bez nakrętek dalej w linii produkcyjnej i skutecznie poprawiając wskaźnik zgodności produktów.

Regulowana wysokość – szeroka uniwersalność Wysokość obrotowego zespołu nakręcającego można elastycznie regulować, aby dopasować się do butelek o różnej wysokości, co zwiększa adaptacyjność urządzenia i pozwala spełniać zróżnicowane wymagania produkcyjne.

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Pytanie 2: Czy możecie dostarczyć kompletną, gotową do użytku linię produkcyjną do butelkowania?

A: Tak. Oferujemy kompleksowe, gotowe do użytku rozwiązania obejmujące oczyszczanie wody, transportery powietrzne butelek, maszyny do napełniania, suszarki, urządzenia do kodowania, etykietowania, pakowania oraz paletyzacji – dopasowane do Państwa wydajności i układu warsztatu.

Pytanie 3: Jak wybrać odpowiednią wydajność dla zakładu butelkującej wody?

A: Odpowiednia wydajność zależy od popytu na rynku, rozmiaru butelek, dostępnej powierzchni fabrycznej, planu zatrudnienia oraz budżetu inwestycyjnego. Dla nowych marek wody linia średniej wydajności może zmniejszyć początkowe inwestycje, podczas gdy producenci wody w dużych ilościach mogą wybrać szybkobieżną linię obrotową. Firma TUYAO może zalecić praktyczną konfigurację po przeanalizowaniu projektu butelki oraz docelowej wydajności.

Pytanie 4: Czy maszyna może być dostosowana do nietypowych kształtów butelek?

A: Tak. Możemy zaprojektować i wykonać na zamówienie odpowiednie koła gwiazdkowe, prowadnice oraz elementy chwytające zgodnie z rysunkami butelek lub ich fizycznymi wzorcami, aby zapewnić stabilne transportowanie i przetwarzanie.

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.