mașină automată de umplere a apei în sticle, cu o capacitate de 18000 de sticle pe oră
Bloc monobloc industrial de înaltă performanță pentru umplerea sticlelor, cu 3 funcții într-un singur dispozitiv, oferind un debit constant de 18.000 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle standard din PET de 500 ml, realizat în configurația robustă XGF40-40-10, cu 40 de stații de spălare, 40 de supape de umplere cu gravitație de înaltă precizie și 10 capete magnetice de închidere. Include piese aflate în contact cu lichidul fabricate integral din oțel inoxidabil ANSI304, manipulare igienică a sticlelor prin prinderea gâtului, control dual al nivelului cu plutitor și transmisie cu angrenaje în carcasă etanșă. Proiectat pentru producție de masă neîntreruptă 24/7 în uzinele mari de apă, mărcile naționale de băuturi și producătorii OEM de volum mare.
- Prezentare produs
- Video
- Parametrii tehnici
- Detalii echipament
- Soluție Linie Completă
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Prezentare produs
Mașina automată de umplere cu apă în sticle, 18000BPH, este un sistem rotativ de înaltă viteză, conceput special pentru producția în volum ultra-mare. Construită pe platforma robustă XGF40-40-10, integrează spălarea sticlelor, umplerea prin gravitație la presiune atmosferică și închiderea cu dopuri filetate într-un singur cadru monobloc complet închis, asigurând o productivitate constantă de 18.000 de sticle pe oră pentru sticle PET de 500 ml.
Producție în masă cu randament ridicat 40 de capete de spălare + 40 de supape de umplere + 10 capete de închidere asigură o capacitate stabilă de 18.000 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 500 ml. Cadrele robuste, de înaltă rezistență, susțin funcționarea neîntreruptă 24/7, satisfăcând în totalitate necesitățile de livrare în cantități mari ale bazelor de producție de vârf.
Structură complet higienică a sistemului de fluid Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate alimentară, tip ANSI304, cu finisare la oglindă. Designul proprietar de prindere a sticlei doar pe gât evită complet contactul cu filetul sticlei, eliminând riscurile de contaminare secundară și respectând în totalitate standardele internaționale de siguranță alimentară și igienă.
Închidere inteligentă cu pierderi extrem de reduse Trei mecanisme de protecție — respingerea capacelor inversate, oprirea automată în cazul lipsei capacului și alimentarea cu capace doar în prezența unei sticle — elimină eficient sticlele neînchise și minimizează pierderile de capace. Capetele de închidere cu cuplu constant magnetic asigură o închidere uniformă și etanșă, fără a deteriora capacele sau filetele.
Transmisie robustă, fără necesitate de întreținere Susținut de rulmenți cu dinți plați de dimensiuni mari și acționat de angrenaje interne închise. Componentele principale mobile ale mecanismului de întoarcere utilizează rulmenți ignifugi fără întreținere, fabricați de compania germană igus, asigurând o funcționare lină, cu vibrații reduse și reducând în mod semnificativ sarcina zilnică de întreținere.
Schimbare rapidă de format modulară Compatibil cu sticle PET de 200 ml – 2 L. Schimbarea formatului necesită înlocuirea pieselor specifice pentru schimbare, inclusiv roți stelate și șine ghidaj, urmată de reglarea fină; designul structural modular permite operatorilor experimentați să finalizeze ajustarea în mod eficient.
Digital inteligent Control: PLC de nivel industrial împreună cu un ecran tactil mare HMI, care susține monitorizarea în timp real a producției, autodiagnosticarea defecțiunilor, reglarea vitezei și memorarea parametrilor.
Video
Parametrii tehnici
| Model | Capacitate (pentru 500 ml) | Volumul sticlei | Diametrul sticlei | Înălțimea sticlei | Puterea motorului principal | Dimensiune (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000bph | 2.2KW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2KW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000bph | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000bph | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30 000 BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kw | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000BPH | 19kw | 780*638*275 |
Detalii echipament
Secțiunea de spălare
Cleme higienice pentru gâtul sticlei: 40 de seturi de cleme proprietae pentru sticle cu închidere prin basculare, care prind doar gâtul sticlei, fără contact cu filetul sticlei, pentru a evita contaminarea secundară. Toate clemele sunt confecționate din oțel inoxidabil ANSI304 pentru o igienă maximă și o durabilitate ridicată.
Stabilitate operațională excepțională: Echipat cu rulmenți plani de mare dimensiune și rulmenți ignori de întreținere fabricați în Germania de către Igus, acest echipament asigură o funcționare lină și fiabilă pe termen lung, reducând costurile zilnice de întreținere. Segmente de etanșare din EPDM de înaltă calitate și piese plastice din UMPE asigură o durabilitate excelentă. Transmisia puterii se realizează prin angrenaje acționate de motor, pentru o performanță constantă și stabilă.
Clătire înalt eficientă și economisitoare de apă: Duze de înaltă performanță curăță în profunzime fiecare colț din interiorul sticlelor, reducând în același timp consumul de apă. Un scut special împotriva stropirii, plasat deasupra duzelor, previne stropirea apei, iar rezervorul reglabil de recuperare, împreună cu conductele de reciclare, îmbunătățesc în continuare utilizarea apei, făcând procesul ecologic și eficient din punct de vedere al costurilor.
Schimbare ușoară și rapidă a formatului: Conversia tipului de sticlă este simplă și eficientă — este necesară înlocuirea doar a roților stelate de alimentare și evacuare. Înălțimea componentelor rotative poate fi reglată flexibil pentru a se potrivi diferitelor înălțimi ale sticlelor, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ flexibilitatea producției și eficiența schimbării formatului.
Piesa de umplere
Antrenare rotativă stabilă și construcție robustă 40 de seturi de supape de umplere cu gravitație la nivel constant, de înaltă precizie și viteză ridicată, sunt prelucrate cu precizie din oțel inoxidabil ANSI304. Secțiunea rotativă este susținută de rulmenți plani mari și este echipată cu rulmenți fără întreținere germani Igus. Antrenată de un motor cu transmisie prin roți dințate, întreaga unitate funcționează stabil, cu o rată scăzută de defecțiuni și întreținere rutinieră ușoară.
Design avansat al supapei de umplere igienică Dezvoltat conform conceptelor internaționale de ultimă generație, supapa de umplere asigură o viteză ridicată de umplere, zone sanitare morte minime, mai puține componente de etanșare și control precis al nivelului lichidului, garantând o performanță de umplere extrem de eficientă și precisă, precum și curățare și întreținere ușoare.
Ridicare duală a sticlelor pentru o producție flexibilă Sunt disponibile două moduri de ridicare a sticlelor pentru a se adapta la diverse scenarii de producție. Modul mecanic folosește un ghidaj cu glisieră împreună cu un mecanism cu came pentru ridicare precisă și stabilă, ideal pentru cerințele de umplere de înaltă precizie. Modul pneumatic, acționat de cilindri de ridicare cu răspuns rapid, asigură o poziționare rapidă a sticlelor și este potrivit pentru producția de volum mare și ritm rapid.
Reumplere inteligentă în timp real a rezervorului de lichid Un întrerupător magnetic de nivel al lichidului montat pe rezervorul de umplere funcționează în sincronizare cu PLC-ul pentru a controla cu precizie pompa de alimentare și valva pneumatică de intrare, realizând reîncărcarea automată în timp real a materialelor și menținerea unei presiuni stabile de umplere pentru o producție continuă fără întreruperi.
Sistem centralizat de ungere conceput special Proiectat pentru funcționarea intensivă a liniei de umplere, sistemul centralizat de ungere asigură ungerea dirijată a tuturor componentelor mobile esențiale, reducând semnificativ timpul de nefuncționare neplanificat, prelungind durata de viață a echipamentului și scăzând costurile totale de exploatare.
Partea de acoperire
Închidere magnetică cu cuplu constant, realizată cu precizie – 10 seturi de capete magnetice de închidere cu cuplu constant, cu torsiune reglabilă, asigură o forță uniformă de strângere, garantând o etanșare fără scurgeri, fără a deteriora capacelor sau filetelor sticlelor. Toate componentele esențiale ale sistemului de închidere sunt prelucrate prin frezare CNC și supuse unui tratament termic complet, fiind acționate printr-o transmisie cu roți dințate alimentată electric, pentru o funcționare lină, stabilă și o durabilitate excelentă.
Alimentare inteligentă cu capace, cu pierderi minime Un comutator de detectare a sticlelor oprește automat alimentarea cu capace în absența sticlelor. Un cilindru de blocare a capacelor, situat la interfața dintre șina ghidaj și discul de distribuție a capacelor, asigură în plus lipsa totală a alimentării cu capace în absența sticlelor, reducând eficient pierderile de capace și scăzând costurile materialelor.
Protecție împotriva lipsei capacelor pentru o randament mai ridicat Comutatoare fotoelectrice declanșează oprirea automată a mașinii în cazul unei cantități insuficiente de capace, prevenind trecerea sticlelor neînchise în aval și îmbunătățind eficient rata de calificare a produselor.
Înălțime reglabilă pentru o versatilitate extinsă Înălțimea ansamblului rotativ al capului de închidere poate fi ajustată flexibil pentru a se potrivi sticlelor de înălțimi diferite, sporind adaptabilitatea echipamentului pentru a satisface cerințele diversificate de producție.
Soluție Linie Completă

Sistem de tratare a apei
Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de Suflare a Sticlelor
Mașinile noastre de suflare a sticlelor din PET susțin forme complet personalizate ale sticlelor și servesc o gamă largă de aplicații din domeniul băuturilor. Ofertăm două configurații pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de producție:
Mașină semiautomată de suflare: Funcționare manuală cu investiție inițială redusă, ideală pentru producția în loturi mici și uzinele aflate în fază de lansare.
Mașină automată de suflare: Automatizare de nivel înalt pentru linii de producție de viteză medie sau ridicată, asigurând un debit stabil și reducând necesarul de forță de muncă.
Modelele automate produc sticle PET de la 100 ml până la 2.000 ml, utilizate în mod obișnuit pentru sticle de apă, băuturi carbogazoase și cola. Toate profilele de sticle pot fi personalizate conform cerințelor exacte de design.

Mașină de etichetare
Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor
Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.
Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebări frecvente
Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?
A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.
Î2: Puteți furniza o linie completă de producție pentru îmbuteliere turn-key?
A: Da. Ofertăm soluții cheie în mână complete, care acoperă tratarea apei, transportul prin aer al sticlelor, mașina de umplere, uscătorul, codificarea, etichetarea, echipamentul de ambalare și paletizare, adaptate la capacitatea de producție și amplasarea atelierului dumneavoastră.
Întrebare 3: Cum aleg capacitatea potrivită pentru o uzină de apă îmbuteliată?
A: Capacitatea potrivită depinde de cererea pieței dumneavoastră, dimensiunea sticlelor, spațiul disponibil în fabrică, planul de forță de muncă și bugetul de investiții. Pentru mărcile noi de apă, o linie de capacitate medie poate reduce investiția inițială, în timp ce producătorii mari de apă pot opta pentru o linie rotativă de înaltă viteză. TUYAO vă poate recomanda o configurație practică după analizarea designului sticlelor și a producției țintă.
Întrebarea 4: Se poate personaliza mașina pentru forme neregulate ale sticlelor?
A: Da. Putem personaliza roțile stea, șinele ghid și componentele de fixare în funcție de desenele sticlelor dumneavoastră sau de mostre fizice, pentru a asigura un transport și o prelucrare stabile.
Întrebare 5: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?
A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

