lineární vážící plnící stroj pro jedlé oleje o objemu 5 l

Plnicí část

● Využívá technologii vážení zhora s importovanými váhovými senzory FLINTEC. Olej gravitačně proteká z vyvýšené nádrže do váhové nádoby a poté prochází dvoustupňovým plnicím ventilem; reálné sledování hmotnosti přesně řídí činnost ventilu, čímž se dosahuje vysoce přesných výsledků plnění.

● Vestavěná vyvýšená olejová nádrž z nerezové oceli 304 s úrovňovým spínačem a senzorem hladiny kapaliny, která je propojena s přívodním ventilem a přívodním čerpadlem, aby automaticky udržovala stabilní úroveň oleje a řídila dodávku oleje.

● Každý plnicí trysk je vybaven nezávislou technologií protikapání s podtlakem, která úplně eliminuje rozstřikování oleje během plnění a stahování trysky a zabrání kapání na tělo lahve.

● Všechny součásti, které přicházejí do kontaktu s olejem – včetně vnitřních olejových potrubí a plnicích trubek – jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli 304 s hygienickým návrhem bez mrtvých konců, čímž je zajištěna bezpečná a hygienická výroba.

● Jádrové PLC a elektrické komponenty pocházejí od průmyslově vedoucích premium značek, což zaručuje spolehlivý dlouhodobý provoz a nízkou poruchovost.

Krycí část

● Plně automatický uzavírací systém složený z kapacitního zásobníku víček a elevačního třídiče, jednotky pro umisťování víček, modulu předstlačení, mechanizmu uzavírání na pásovém pohonu a elektrického řídicího systému, který dokončuje třídění, umísťování a uzavírání víček v jednom nepřetržitém automatizovaném pracovním postupu.

● Přizpůsobitelné řešení pro třídění víček: podle skutečných vzorků víček lze nakonfigurovat buď třídič víček typu vodopád nebo třídič víček s nakloněným kotoučem, doplněný specializovaným přívodem víček pro hladké a bezporuchové přivádění víček.

● Přidané speciální upínací zařízení pro tělo lahve pevně udržuje lahve na místě během uzavíracího cyklu, což zajišťuje přesné zarovnání víčka a konzistentní kvalitu uzavření a zamezuje posunování a poškození lahví.

● Elektrické součásti nízkého napětí využívají mezinárodně uznávané standardní komponenty značek Schneider a dalších, které se vyznačují nízkou poruchovostí, bezpečným provozem a dlouhou životností.

● Rám stroje je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli a elektrolyticky pokovené hliníkové slitiny; všechny části, které přicházejí do kontaktu s víčky, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo z potravinářského hygienického technického plastu, čímž jsou splněny požadavky na potravinářskou hygienu.

● Vestavěný detektor nedostatku víček spustí automatické poplachové signalizace nebo vypne stroj, aby zabránil průchodu neuzavřených výrobků dále do výrobního řetězce a zvýšil celkovou míru kvalifikovaných výrobků.

● Šnek pro dodávku víček a výška uzavírání jsou nastavitelné tak, aby byly přizpůsobeny lahvičkám různých rozměrů a podporovaly flexibilní výrobu více SKU.

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví

Tato strojní linka pro balení do kartonů je široce kompatibilní s lahvovanou vodou, džusy, sodovkami, jedlé oleje, mléčnými výrobky a dalšími produkty a dosahuje výkonu 10–80 balení za minutu, aby vyhovovala různým výrobním kapacitám; k dispozici jsou jak jednodílné, tak předem tvarované kartony. Stroj je vybaven stranovým přívodem lahví, čímž získává kompaktní rozměry a zjednodušený dopravní systém, který efektivně snižuje celkové investice do výrobní linky. Pro hladký a stabilní provoz s nízkou spotřebou energie využívá pokročilý mechanismus s kývavým ramenem; vícestupňové odlehčení při přívodu zabrání převrhování lahví a zajistí přesné zarovnání kleští pro vysokou spolehlivost, zatímco přísné dodržování národních bezpečnostních norem je zajištěno integrovanými varovnými signály poruch a automatickou ochranou vypnutím.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Q2: Je schopen zpracovávat jedlé oleje s různou viskozitou?

A: Ano. Nezávislý systém dávkování s měřením je vhodný pro různé viskozity kapalných potravin – od lehkého slunečnicového oleje až po hustý olivový olej a palmový olej. Parametry dávkování lze nastavit prostřednictvím dotykové obrazovky, aby se přizpůsobily různým výrobkům bez nutnosti výměny dílů.

Otázka 3: Jaké typy uzávěrů lze použít?

A: Stroj je kompatibilní se standardními plastovými závitovými uzávěry, hliníkovými závitovými uzávěry a tlačitelnými uzávěry, které se běžně používají pro balení jedlého oleje. Magnetické utahovací hlavy zajišťují konzistentní utahovací sílu a spolehlivé uzavření.

Otázka 4: Jaký je rozdíl mezi rotačními a lineárními plnícími stroji?

A: Rotační plnící stroje dosahují vyšší rychlosti výroby, mají menší zastavěnou plochu a stabilnější nepřetržitý provoz, což je vhodné pro střední a velké výrobní kapacity. Lineární plnící stroje jsou cenově výhodnější a umožňují flexibilnější změnu formátu, což je vhodné pro malosériovou výrobu s více SKU.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Q6: Jaká je záruční doba?

A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.