เครื่องบรรจุน้ำมันปรุงอาหารแบบชั่งน้ำหนักเชิงเส้น ความจุ 5 ลิตร

ส่วนการเติม

● ใช้เทคโนโลยีการวัดน้ำหนักแบบวางไว้ด้านบน (top-weighing metering) พร้อมเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักยี่ห้อ FLINTEC นำเข้าจากต่างประเทศ น้ำมันไหลลงสู่ภาชนะรับน้ำหนักโดยอาศัยแรงโน้มถ่วงจากถังพักที่ตั้งอยู่สูงกว่า จากนั้นผ่านวาล์วจ่ายของเหลวสองขั้นตอน โดยมีการตรวจสอบน้ำหนักแบบเรียลไทม์เพื่อควบคุมการทำงานของวาล์วอย่างแม่นยำ ส่งผลให้การจ่ายน้ำมันมีความแม่นยำสูง

● ติดตั้งถังน้ำมันสแตนเลสเกรด 304 แบบตั้งสูงในตัว พร้อมสวิตช์ตรวจระดับน้ำมันและเซ็นเซอร์วัดระดับของเหลว ซึ่งทำงานร่วมกับวาล์วเปิดรับน้ำมันและปั๊มจ่ายน้ำมันแบบอัตโนมัติ เพื่อรักษาระดับน้ำมันให้คงที่และควบคุมการจ่ายน้ำมันโดยอัตโนมัติ

● หัวจ่ายแต่ละหัวติดตั้งเทคโนโลยีป้องกันหยดน้ำมันหยดกลับ (anti-drip) แบบสุญญากาศแยกต่างหาก ช่วยป้องกันน้ำมันกระเด็นขณะจ่ายน้ำมันและขณะดึงหัวจ่ายกลับอย่างสมบูรณ์ รวมทั้งป้องกันไม่ให้น้ำมันหยดลงบนตัวขวด

● ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับน้ำมัน รวมถึงท่อส่งน้ำมันภายในและหัวจ่ายน้ำมัน ทำจากสแตนเลสเกรดอาหารชนิด 304 ซึ่งออกแบบให้ปราศจากจุดตัน (dead-end-free) เพื่อความปลอดภัยและสุขอนามัยในการผลิต

● ระบบ PLC และชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักใช้แบรนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรม เพื่อการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวและอัตราการเสียหายต่ำ

ส่วนการปิดฝา

● ระบบปิดฝาแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ประกอบด้วย ถังเก็บฝาและเครื่องคัดแยกฝาแบบยกขึ้น หน่วยวางฝา โมดูลกดล่วงหน้า กลไกปิดฝาแบบตามราง และระบบควบคุมไฟฟ้า ซึ่งสามารถดำเนินกระบวนการคัดแยก วาง และปิดฝาได้อย่างต่อเนื่องในกระบวนการทำงานแบบอัตโนมัติเดียว

● โซลูชันการคัดแยกฝาที่ปรับแต่งได้: สามารถเลือกติดตั้งเครื่องคัดแยกฝาแบบไหลลง (waterfall-style) หรือแบบจานเอียง (inclined-disk cap sorter) ได้ตามตัวอย่างฝาจริงที่ใช้งานจริง พร้อมช่องส่งฝาเฉพาะเพื่อให้การป้อนฝาเป็นไปอย่างราบรื่นและไม่ติดขัด

● เพิ่มอุปกรณ์ยึดตัวขวดแบบพิเศษ ซึ่งยึดขวดให้อยู่นิ่งอย่างแน่นหนาในระหว่างกระบวนการปิดฝา ทำให้การจัดตำแหน่งฝาแม่นยำและคุณภาพการปิดผนึกสม่ำเสมอ พร้อมป้องกันไม่ให้ขวดเคลื่อนที่หรือเสียหาย

● ชิ้นส่วนไฟฟ้าแรงต่ำใช้แบรนด์ชเนเดอร์และส่วนประกอบมาตรฐานระดับนานาชาติอื่นๆ ที่มีอัตราการเสียหายน้อย การทำงานปลอดภัย และทนทานใช้งานได้นาน

● โครงเครื่องผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูงและอลูมิเนียมอัลลอยด์ชุบโครเมียม ขณะที่ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับฝาผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 หรือพลาสติกวิศวกรรมสำหรับงานอาหารที่ผ่านมาตรฐานความสะอาด ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหาร

● ระบบตรวจจับการขาดแคลนฝาภายในเครื่องจะกระตุ้นสัญญาณเตือนหรือหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีฝาไหลผ่านไปยังขั้นตอนถัดไป และเพิ่มอัตราการผ่านเกณฑ์คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

● รางส่งฝาและระดับความสูงในการปิดฝาสามารถปรับแต่งได้เพื่อรองรับขวดที่มีขนาดแตกต่างกัน สนับสนุนการผลิตแบบยืดหยุ่นสำหรับสินค้าหลายรหัส (Multi-SKU)

ระบบเป่าขวด

เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องติดฉลาก

เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด

เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบกล่องนี้สามารถใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างกว้างขวาง ทั้งน้ำดื่มบรรจุขวด น้ำผลไม้ เครื่องดื่มอัดลม น้ำมันปรุงอาหาร ผลิตภัณฑ์นม และสินค้าอื่นๆ โดยสามารถบรรจุได้ 10–80 กล่องต่อนาที เพื่อรองรับขนาดการผลิตที่หลากหลาย มีให้เลือกทั้งแบบกล่องสำเร็จรูปชิ้นเดียวและแบบกล่องที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า ออกแบบให้ป้อนขวดจากด้านข้างเพื่อประหยัดพื้นที่ติดตั้ง และระบบลำเลียงที่เรียบง่ายช่วยลดการลงทุนโดยรวมของสายการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ใช้กลไกแขนแกว่งขั้นสูงเพื่อการทำงานที่ราบรื่น มั่นคง และใช้พลังงานต่ำ การป้อนขวดแบบปล่อยแรงดันหลายขั้นตอนช่วยป้องกันไม่ให้ขวดล้มและรับประกันความแม่นยำในการจับขวดของแคลมป์ ทำให้ระบบมีความน่าเชื่อถือสูง นอกจากนี้ยังสอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติ พร้อมระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแบบบูรณาการและการหยุดทำงานอัตโนมัติเพื่อความปลอดภัย

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามข้อ 2: เครื่องนี้สามารถจัดการกับน้ำมันปรุงอาหารที่มีความหนืดต่างกันได้หรือไม่?

A: ใช่ ระบบการบรรจุแบบมิเตอร์อิสระสามารถใช้กับของเหลวประเภทอาหารที่มีความหนืดต่างกันได้ ตั้งแต่น้ำมันดอกทานตะวันที่มีความหนืดต่ำ ไปจนถึงน้ำมันมะกอกและน้ำมันปาล์มที่มีความหนืดสูง พารามิเตอร์การบรรจุสามารถปรับเปลี่ยนผ่านหน้าจอสัมผัสเพื่อให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน

คำถามข้อ 3: สามารถใช้ฝาชนิดใดได้บ้าง

A: เครื่องนี้รองรับฝาพลาสติกแบบเกลียว ฝาอะลูมิเนียมแบบเกลียว และฝาแบบกด (press caps) ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำมันอาหาร หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ควบคุมแรงบิดจะรับประกันแรงบิดที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพในการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

คำถามข้อ 4: เครื่องบรรจุแบบหมุน (rotary) กับเครื่องบรรจุแบบเส้นตรง (linear) แตกต่างกันอย่างไร

A: เครื่องบรรจุแบบหมุนมีความเร็วในการผลิตสูงกว่า มีพื้นที่ใช้งานน้อยกว่า และสามารถทำงานต่อเนื่องได้อย่างมั่นคงมากกว่า จึงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในระดับกลางถึงใหญ่ ส่วนเครื่องบรรจุแบบเส้นตรงมีต้นทุนต่ำกว่า และสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นมากกว่า จึงเหมาะสำหรับการผลิตแบบปริมาณน้อยแต่มีหลายรายการสินค้า (multi-SKU)

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามที่ 6: ระยะเวลารับประกันคือเท่าใด

A: เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่