EN
lineārā svara noteikšanas ēdamās eļļas piepildīšanas mašīna (5 L)
Šī automātiskā lineārā svarīšanas dzēšamās eļļas pildīšanas mašīna ir izstrādāta 5 L liela tilpuma cepšanas eļļas pildīšanai, nodrošinot augstas kvalitātes ±1‰ pildīšanas precizitāti, izmantojot modernu svara bāzes dozēšanas tehnoloģiju. Tā ir paredzēta augu eļļai, saulespuķu eļļai, olīveļļai un citiem dzēšamajiem eļļas produktiem, tai ir pārtikai piemērotas 316L nerūsējošā tērauda daļas, kas saskaras ar šķidrumu, pilnveidotās pretputas pildīšanas vārsti bez pilēšanas un intelektuālas aizsardzības funkcijas, nodrošinot higiēnisku, stabili un rentablu ražošanu dzēšamo eļļu ražotājiem un graudu un eļļas pārstrādes rūpnīcām.
- Produkta pārskats
- Video
- Tehniski parametri
- Pildīšana un aizkorķēšana
- Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma
- Bieži uzdotie jautājumi
- Ieteiktie produkti
Produkta pārskats
Šī integrētā lineārā svara mērīšanas dzēsma olieju pildīšanas un aizvēršanas mašīna apvieno precīzu svara bāzes pildīšanu un automātiskās aizvēršanas funkcijas vienā plakanā lineārā izkārtojumā, nodrošinot stabila, higiēniska un efektīva pudeļu pildīšana dzēsma olieju ražošanai.
● Izturīga Siemens intelektuālā vadības sistēma ar atvērtu interfeisa protokolu, kas ļauj reāllaikā izvadīt neto pildīšanas svaru, darbības statusu, kļūdu brīdinājumus un izņēmuma ierakstus, ļaujot nekavējoties integrēt to ar rūpnīcas digitālajām pārvaldes sistēmām.
● Izgatavots no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda rāmja, 304. klases nerūsējošā tērauda paneliem un caurspīdīgiem drošības vārtiem, kas nodrošina lielisku korozijas izturību, vieglu tīrīšanu un skaidru vizuālo procesa uzraudzību, pilnībā atbilstot pārtikas ražošanas higiēnas standartiem.
● Aprīkots ar visprocesu inteliģento aizsardzību: ieejas posmā uzstādītais apgrieztās pudeles detektors novērš defektīvu pudelīšu iekļūšanu sistēmā un tādējādi novērš darbības pārtraukumus; centrālā konveijera vadība automātiski aptur pudelīšu pievadi, kad pildītājs ir pilns, lai izvairītos no pudelīšu sablīvēšanās un spiediena bojājumiem.
● Galvenais rāmis atbalsta elektrisko augstuma regulēšanu ātrai pudelīšu formāta maiņai. Iekļauts iebūvēts 304. klases nerūsējošā tērauda konveijers ar regulējamām drošības sieniņām un sānu montāžas piedziņas motoru, nodrošinot gludu un stabili lineāru pudelīšu pārvietošanu.
● Darbības virziens var pilnībā tikt pielāgots faktiskajai darbnīcas izkārtojumam un ražošanas plūsmas prasībām.
Video
Tehniski parametri
| Modelis | Jauda (500 ml gadījumā) | Pudeles mutes iekšējais diametrs | Burkuļa tilpums | Flīža diametrs | |
| Rotējošais sveršanas tips | TY-RWF16 | 5500BPH | mazāk par 2,5 l ≥ 27 mm; 10 l ≥ 45 mm; 20 l ≥ 55 mm. (Dažādiem pudeļu mutes izmēriem nepieciešami dažādi vārstu sprauslas, kas nodrošina atšķirīgu izvadi. | 500 ml līdz 20 l | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000 pudeļu stunda | ||||
| TY-RWF20 | 8500 pudeļu stunda | ||||
| TY-RWF24 | 11500 pudeļu stunda | ||||
| TY-RWF26 | 13500 BPH | ||||
| TY-RWF30 | 16000 BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 BPH | ||||
| TY-RWF40 | 23000 BPH | ||||
| Lineārā sveršanas tips | TY-LWF10 | 1700 BPH | 500 ml līdz 20 l | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 BPH | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Lineārā plūsmas mērītāja tips | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml līdz 20 l | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 BPH | ||||
| TY-LVF10 | 2400 BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 BPH | ||||
Pildīšana un aizkorķēšana
Aizpildīšanas daļa
● Izmanto augšējās sveršanas dozēšanas tehnoloģiju ar importētiem FLINTEC sveršanas sensoriem. Eļļa plūst pa gravitāciju no augstāk novietotā buferkrātuves uz sveršanas konteineru, pēc tam caur divu posmu piepildes vārstu; reāllaika svara uzraudzība precīzi regulē vārsta darbību, nodrošinot ļoti precīzus piepildes rezultātus.
● Iebūvēts 304. klases nerūsējošā tērauda augstāk novietots eļļas krātuvis ar līmeņa slēdzi un šķidruma līmeņa sensoru, kas savienots ar ieejas vārstu un barošanas sūkni, lai automātiski uzturētu stabila eļļas līmeni un kontrolētu eļļas piegādi.
● Katram piepildes dzelzim ir uzstādīta neatkarīga negatīvā spiediena pretizlaišanas tehnoloģija, pilnībā novēršot eļļas izšļakstīšanos piepildes laikā un dzelža atvelkot, kā arī novēršot iztecēšanu uz pudeļu korpusiem.
● Visi eļļai saskarē esošie komponenti, tostarp iekšējās eļļas caurules un piepildes dzelži, izgatavoti no pārtikai piemērota 304. klases nerūsējošā tērauda ar sanitāru bez mirkstošu stūru konstrukciju, nodrošinot drošu un higiēnisku ražošanu.
● Galvenās PLC un elektriskās sastāvdaļas izmanto rūpniecības līderu augstākās klases zīmolu produktus, nodrošinot uzticamu ilgtermiņa darbību un zemu kļūdu rādītāju.
Segšanas daļa
● Pilnīgi automātiska vāciņu uzvietošanas sistēma, kas sastāv no vāciņu kravas tvertnes un pacēlāja klasifikatora, vāciņu novietošanas moduļa, priekšspiedes moduļa, vāciņu uzvietošanas mehānisma ar transportiera lentu un elektriskās vadības sistēmas, veicot vāciņu klasifikāciju, novietošanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā automatizētā procesā.
● Pielāgojama vāciņu klasifikācijas risinājums: atkarībā no faktiskajiem vāciņu paraugiem var izvēlēties vai nu ūdenskrituma veida vai slīpā diska vāciņu klasifikatoru, ko papildina īpaši izstrādāts vāciņu piegādes caurulis, nodrošinot gludu un bez aizķeršanās vāciņu piegādi.
● Papildus speciāla pudeļu korpusa stiprināšanas ierīce cieši notur pudeles vietā vāciņu uzvietošanas cikla laikā, nodrošinot precīzu vāciņu izvietojumu un vienmērīgu noslēgšanas kvalitāti, kā arī novēršot pudelēm pārvietošanos un bojājumus.
● Zemsprieguma elektriskās sastāvdaļas izmanto Schneider un citus starptautiski pazīstamus standarta komponentu ražotājus, nodrošinot zemu kļūdu rādītāju, drošu darbību un ilgstošu izturību.
● Mašīnas rāmis izgatavots no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda un elektroplātēta alumīnija sakausējuma; visi vāka saskares punkti izgatavoti no 304. klases nerūsējošā tērauda vai pārtikai piemērotas sanitārās inženierijas plastmasas, atbilstot pārtikas higiēnas prasībām.
● Iebūvētā vāku trūkuma detekcija aktivizē automātisku brīdinājumu vai apstādina iekārtu, lai novērstu neatvērtu produktu plūsmu uz leju un uzlabotu kopējo produkta atbilstības līmeni.
● Vāku piegādes slīdes un vākošanas augstumu var regulēt, lai pielāgotu dažādu specifikāciju pudelēm, nodrošinot elastīgu daudzveidīgu SKU ražošanu.
Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma
Pudeļu pūšanas sistēma
Mūsu PET pudelēm paredzētās pūšanas formas mašīnas ļauj pilnībā pielāgot pudelēs formu un tās piemērot dažādu dzērienu ražošanai. Mēs piedāvājam divas konfigurācijas, lai atbilstu dažādiem ražošanas apjomiem:
Pusautomātiskā pūšanas forma: Manuāla darbība ar zemu sākotnējo ieguldījumu, ideāla nelielu partiju ražošanai un jaunuzņēmumu rūpnīcām.
Automātiskā pūšanas forma: Augsta līmeņa automatizācija vidējiem un augstām ātrumam paredzētām ražošanas līnijām, nodrošinot stabili ražošanas apjomu un samazinot nepieciešamo darbaspēku.
Automātiskās mašīnas ražo PET pudeles no 100 ml līdz 2000 ml, kuras parasti izmanto ūdens, gāzēto ūdeni un kolas pudelēm. Visus pudeļu profiliem var pielāgot precīzi jūsu dizaina prasībām.
Etiķešu līmēšanas mašīna
Mēs piedāvājam pielāgotus galīgos iepakošanas risinājumus, kas atbilst jūsu vajadzībām un tirgus pieprasījumam, ar trim populārākajām etiķešu opcijām pudelēm — PVC sarukšanas apvalku, OPP karstās līmes un pašlīmējošās etiķetes — katru kopā ar tam paredzētu etiķetēšanas aprīkojumu. Tā kā perfekti izstrādāts etiķešu dizains efektīvi veicina zīmola atpazīstamību un tirgus pievilcību, mēs ieteicam izvēli veikt, orientējoties uz vietējiem populārākajiem produktiem.
Pudeļu iepakošanas sistēma
Šis kastīšu iepakošanas aparāts ir plaši sav совmests ar ūdens, sulas, gāzēto bezalkoholisko dzērienu, ēdamiem eļļām, piena produktiem un citiem šķidrumiem iepakotajiem produktiem, nodrošinot 10–80 iepakojumu minūtē, lai atbilstu dažādiem ražošanas apjomiem; pieejamas gan vienā gabalā veidotās, gan iepriekš veidotās kastītes. Tas izmanto pudeļu piegādi no sāniem, kas nodrošina kompaktu izmēru un vienkāršotu transportēšanas sistēmu, efektīvi samazinot kopējos līnijas ieguldījumus; tā modernais sviru mehānisms nodrošina gludu, stabili darbību ar zemu enerģijas patēriņu; daudzpakāpju spiediena samazināšanas piegādes sistēma novērš pudeļu aptipšanu un nodrošina precīzu griestiņu izvietojumu, garantējot augstu uzticamību; stingra atbilstība nacionālajiem drošības standartiem tiek nodrošināta ar integrētām kļūdu brīdinājuma sistēmām un automātisku izslēgšanās aizsardzību.
Bieži uzdotie jautājumi
J1: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai tiešais ražotājs?
A: Mēs esam specializēts ražotājs ar vairāk nekā 22 gadu pieredzi dzērienu pildīšanas un iepakošanas nozarē. Mūsu rūpnīca atrodas Čžančziangā (tikai 2 stundas no Šanhajas), kur tā ir aprīkota ar modernām tehnoloģijām, lai nodrošinātu augstas kvalitātes aprīkojumu par tiešām rūpnīcas cenām. Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu, lai redzētu mūsu mašīnas darbībā.
J2: Vai tas var apstrādāt ēdamās eļļas ar dažādu viskozitāti?
A: Jā. Neatkarīgā dozēšanas pildīšanas sistēma ir piemērota dažādu viskozitāšu šķidriem pārtikas produktiem — no vieglas saulespuķu eļļas līdz biežai olīveļļai un palmas eļļai. Pildīšanas parametrus var pielāgot, izmantojot pieskāršanās ekrānu, lai pielāgotu dažādiem produktiem, nomainot daļas.
J3: Kāda veida vāki var tikt izmantoti?
A: Mašīna ir saderīga ar standarta plastmasas uzvijamajiem vākiem, alumīnija uzvijamajiem vākiem un spiedes vākiem, kas parasti tiek izmantoti ēdamās eļļas iepakojumam. Magnētiskās momenta vāku pievienošanas galviņas nodrošina vienmērīgu pievienošanas spēku un uzticamu noslēgšanu.
J4: Kāda ir atšķirība starp rotējošajām un lineārajām pildīšanas mašīnām?
A: Rotējošās pildīšanas mašīnas nodrošina augstāku ražošanas ātrumu, aizņem mazāku platību un nodrošina stabili nepārtrauktu darbību, tāpēc tās ir piemērotas vidējai un lielai masveida ražošanai. Lineārās pildīšanas mašīnas ir lētākas un piedāvā elastīgāku formātu maiņu, tāpēc tās ir piemērotas mazseriju, daudzu SKU ražošanai.
Jautājums 5: Vai jūs nodrošināt instalācijas un apmācības pakalpojumus ārzemēs?
A: Jā. Mēs nosūtām pieredzes bagātus tehniskos inženierus uz jūsu rūpnīcu, lai veiktu vietēju instalāciju, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību, nodrošinot, ka jūsu ražošanas līnija bez problēmām un termiņā tiek palaista darbā.
Jautājums 6: Kāds ir garantijas termiņš?
A: Mēs piedāvājam 12 mēnešu pilnas mašīnas garantiju, kas sākas no komisionēšanas datuma, kā arī beztermiņa tehnisko atbalstu un rezerves daļu piegādi.
