automātiska PET pudeļu gāzēto bezalkoholisko dzērienu piepildīšanas mašīna (3500 BPH)

Mazgāšanas daļa

Augstāka operacionālā stabilitāte un samazināta tehniskā apkope Aprīkots ar lieliem plakaniem bultskrūvju uzgāzēm un īstiem vācu ražotāja Igus bezapkopības uzgāzēm, šis sistēmas nodrošina vienmērīgu, uzticamu darbību un samazina ikdienas tehniskās apkopes izmaksas. Augstas kvalitātes EPDM blīvējuma gredzeni un nodilumizturīgi UMPE plastmasas komponenti nodrošina ilgstošu ekspluatācijas laiku, kamēr motorpiedzinātā zobratu pārsūtība garantē stabili, bezvibrāciju darbību visā ražošanas procesā.

Augstas efektivitātes ūdens taupīšanas skalošanas konstrukcija Pudeļu mazgāšanas sistēma izmanto augstas veiktspējas sprauslas, kas sasniedz katru pudelē iekšējo stūri, nodrošinot rūpīgu iekšējo sieniņu tīrīšanu un efektīvi samazinot skalošanas ūdens patēriņu. Speciāls šļakatu aizsargs virs sprauslām novērš ūdens šļakatu izpleti, bet regulējams atgūšanas tvertnis ar atkārtotas izmantošanas cauruļvadiem vēl vairāk uzlabo ūdens resursu izmantošanu, nodrošinot videi draudzīgu un izmaksu efektīvu procesu.

Ātra un elastīga pudeļu formāta maiņa Pudeļu veida maiņa ir vienkārša un laikietilpīga — jānomaina tikai ievades un izvades zvaigžņveida riteņi. Turklāt rotējošās montāžas augstumu var elastīgi pielāgot, lai piemērotos dažāda augstuma pudelēm, kas ievērojami paaugstina ražošanas elastību un daudzu SKU dzērienu ražošanai nepieciešamo pārslēgšanās efektivitāti.

Aizpildīšanas daļa

Augstas kvalitātes bultiņbearings un stabila transmisija: Rotējošā daļa izmanto lielas plakanas virsmas lodmetālus un vācu firmas Igus bezapkopju lodmetālus. Mašīnas enerģijas sistēmu darbina motors, un spēks tiek pārnests caur zobrataiņiem, nodrošinot stabili darbību un vieglu apkopi.

Uzlabota higiēniska izobāriskā pildīšanas vārsta konstrukcija Izstrādāts, balstoties uz starptautiski līderējošiem sanitārajiem principiem, pildīšanas vārsts nodrošina ātru pildīšanu, minimālu sanitāro mirušo zonu skaitu, mazāku blīvējošo komponentu skaitu un precīzu šķidruma līmeņa regulēšanu. Šī optimizētā konstrukcija ļauj veikt ļoti efektīvu un precīzu izobārisku pildīšanu, vienlaikus vienkāršojot tīrīšanas procedūras, lai atbilstu stingrajiem dzērienu un pārtikas drošības standartiem.

Divu režīmu pudeļu pacelšanas mehānisms universālai ražošanai Ir pieejami divi pudeļu pacelšanas režīmi, lai pielāgotos dažādām ražošanas situācijām. Mehāniskais režīms izmanto vadītājslīdni kopā ar kameru mehānismu precīzai vadīšanai un gludai, stabili pacelšanai, kas ir ideāls augstas precizitātes pildīšanas prasībām. Pneimatiskais režīms, ko darbina pacelšanas cilindri ar ātru reakciju, ātri novieto pudeles pildīšanas stacijā, lai atbalstītu augsta ātruma, liela mēroga nepārtrauktus ražošanas procesus.

Intelektuāla PLC vadīta šķidruma papildināšana Šķidruma cilindrā uzstādītais magnētiskais šķidruma līmeņa slēdzis nevainojami sadarbojas ar PLC sistēmu, lai precīzi regulētu barošanas sūkni un pneimatisko ieejas vārstu. Tas īsteno automātisku, reāllaika materiāla papildināšanu, uztur stabili šķidruma līmeni un pildīšanas spiedienu tvertnē un nodrošina nepārtrauktu ražošanu ar vienmērīgu pildīšanas precizitāti.

Pilna CIP cirkulācijas tīrīšana pārtikas klases higiēnas nodrošināšanai Pildīšanas sistēma ir aprīkota ar profesionālu CIP cirkulācijas sistēmu, kas efektīvi notīra visus cauruļvadus, šķidruma tvertnes, pildīšanas vārstus un atbilstošās tīrīšanas imitācijas kausiņus. Tā pilnībā noņem produktu atliekas un nodrošina sanitāros apstākļus visā pildīšanas sistēmā, garantējot uzticamu atbilstību dzērienu ražošanas higiēnas prasībām.

Segšanas daļa

Precīza ražošana un stabila transmisija: Vāka uzlikšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas tiek precīzi apstrādātas ar CNC apstrādes centru un caurmeklētas pilnīga termiskā apstrāde. Mašīnas enerģijas sistēmu piedzīvo elektrodzinējs, un spēks tiek pārsūtīts caur zobrata pārvadi, nodrošinot mašīnas izturību un gludu darbību.

Intelektuāla vāku padade: Ar pudelēm piegādes detekcijas slēdzi, tas automātiski aptur vāku padadi, ja pudelēm nav klāt, tādējādi samazinot vāku izšķiešanu. Magnētiskais vāku bloķēšanas cilindrs pie vāku novadīšanas vadotnes un vāku pagriešanas diska savienojuma precīzi nodrošina, ka vāki netiek piegādāti bez pudelēm, efektīvi taupot materiālu izmaksas.

Stabila vāku uzlikšana: Magnētiskā pastāvīgā momenta vāku uzlikšanas galva nodrošina uzticamu un stabili vāku uzlikšanas efektu. Turklāt regulējamais moments atbilst dažādu vāku pievelkšanas prasībām, garantējot produkta iepakojuma kvalitāti.

Vāku trūkuma pudelēm novēršana: Fotoelektriskās slēdžu sistēmas ļauj mašīnai automātiski apstāties, ja trūkst vāciņu, tādējādi efektīvi uzlabojot produkta kvalifikācijas līmeni, novēršot vāciņu neesamības gadījumā ražotu pudeļu ražošanu.

Regulējams augstums, dažāda pielāgojamība: Vāciņu uzvilkšanas galviņas rotējošās daļas augstumu var regulēt, lai tā piemērotos dažādu augstumu pudelēm, tādējādi uzlabojot aprīkojuma universālumu dažādām ražošanas vajadzībām.

Ūdens attīrīšanas sistēma

Mūsu ūdens attīrīšanas sistēmas ir pilnībā pielāgotas jūsu neapstrādātā ūdens apstākļiem. Pēc jūsu ūdens analīzes ziņojuma izpētes mēs izstrādājam individuālu risinājumu, kas apvieno priekšfiltrāciju, pretvirziena osmozi (RO), ultrafiltrāciju (UF) un ozona/UV sterilizāciju dziļai attīrīšanai — efektīvi noņemot piesārņotājus, samazinot ūdens cietību un nodrošinot atbilstību dzērienūdens standartiem.

Gāzēto dzērienu apstrādes sistēma

Mūsu CSD maisīšanas sistēmas ir pielāgotas jūsu unikālajām dzērienu formulām, nodrošinot pilnu priekšpildīšanas sagatavošanas risinājumu gāzētajiem bezalkoholiskajiem dzērieniem. Pilna sistēma sastāv no sīrupa kausēšanas tvertnēm, maisīšanas tvertnēm, sildīšanas un dzesēšanas vienībām, sterilizatoriem un atbalsta moduļiem. Visas mitrināmās daļas izgatavotas no augstas kvalitātes 304/316 nerūsējošā tērauda ar precīzu metināšanu un polīrēšanu, papildinot ar optimizētu procesa projektēšanu un pilnībā automatizētu vadību. Katru konfigurāciju var pielāgot jūsu specifiskajām ražošanas prasībām.

Procesa plūsma: sīrupa kausētājs → sīrupa pārvades sūknis → sīrupa filtrs → primārā maisīšanas tvertne → dzērienu pārvades sūknis → divstāvu filtrs → sekundārā maisīšanas tvertne → divstāvu filtrs → UHT sterilizators → homogenizators → CIP sistēma

Pudeļu pūšanas sistēma

Mūsu PET pudelēm paredzētās pūšanas formas mašīnas ļauj pilnībā pielāgot pudelēs formu un tās piemērot dažādu dzērienu ražošanai. Mēs piedāvājam divas konfigurācijas, lai atbilstu dažādiem ražošanas apjomiem:

Pusautomātiskā pūšanas forma: Manuāla darbība ar zemu sākotnējo ieguldījumu, ideāla nelielu partiju ražošanai un jaunuzņēmumu rūpnīcām.

Automātiskā pūšanas forma: Augsta līmeņa automatizācija vidējiem un augstām ātrumam paredzētām ražošanas līnijām, nodrošinot stabili ražošanas apjomu un samazinot nepieciešamo darbaspēku.

Automātiskās mašīnas ražo PET pudeles no 100 ml līdz 2000 ml, kuras parasti izmanto ūdens, gāzēto ūdeni un kolas pudelēm. Visus pudeļu profiliem var pielāgot precīzi jūsu dizaina prasībām.

Automātiskais gāzēto dzērienu CO2 maisītājs

Mūsu oglekļskāžņu maisītājs ir galvenais apstrādes vienības elements gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, kas izstrādāts, lai precīzi sajauc sīrupu, apstrādātu ūdeni un oglekļskāli, nodrošinot vienmērīgu garšu un stabili oglekļskāļu saglabāšanu.

Sīrups tiek pagatavots cukura kausēšanas un maisīšanas tvertnēs, filtrēts un pārvadīts uz maisītāju. Tajā pašā laikā procesa ūdens tiek pakārts vakuuma degazācijai, lai uzlabotu CO₂ uzsūkšanos. Sistēma proporcionali dos ūdeni un sīrupu saskaņā ar jūsu precīzo recepti, atdzesē maisījumu ar plāksnveida siltummaini un pēc tam šķīdina CO₂ kontrolētā spiediena apstākļos, lai sasniegtu optimālu un ilgstošu oglekļskāļu saturu.

Etiķešu līmēšanas mašīna

Mēs piedāvājam pielāgotus galīgos iepakošanas risinājumus, kas atbilst jūsu vajadzībām un tirgus pieprasījumam, ar trim populārākajām etiķešu opcijām pudelēm — PVC sarukšanas apvalku, OPP karstās līmes un pašlīmējošās etiķetes — katru kopā ar tam paredzētu etiķetēšanas aprīkojumu. Tā kā perfekti izstrādāts etiķešu dizains efektīvi veicina zīmola atpazīstamību un tirgus pievilcību, mēs ieteicam izvēli veikt, orientējoties uz vietējiem populārākajiem produktiem.

Pudeļu iepakošanas sistēma

Atsevišķām ūdens pudelēm ir nepieciešama otrā iepakošana, lai tās izturētu ilgstošu transportēšanu un uzglabāšanu. Mēs piedāvājam dažādus beigu posma iepakošanas risinājumus, tostarp PE sarukšanas iepakošanu, kastīšu iepakošanu un plēves ar tray iepakošanu, katru kopā ar tam paredzētu aprīkojumu.

PE saršķīšanās plēves iepakošana ir visbiežāk izvēlētais risinājums pudeļu ūdens ražotnēm, jo materiāla izmaksas ir zemas, kamēr kastīšu iepakošana parasti tiek izvēlēta augstākās klases pudeļu ūdenim vai stikla pudelēm.

J1: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai tiešais ražotājs?

A: Mēs esam specializēts ražotājs ar vairāk nekā 22 gadu pieredzi dzērienu pildīšanas un iepakošanas nozarē. Mūsu rūpnīca atrodas Čžančziangā (tikai 2 stundas no Šanhajas), kur tā ir aprīkota ar modernām tehnoloģijām, lai nodrošinātu augstas kvalitātes aprīkojumu par tiešām rūpnīcas cenām. Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu, lai redzētu mūsu mašīnas darbībā.

J2: Kādas iekārtas ietilpst pilnā gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanas līnijā?

A: Pilnīga CSD ražošanas līnija var ietvert ūdens apstrādi, sīrupa sagatavošanu, vakuuma deaerāciju, CO2 maisītāju, dzērienu atdzesētāju, izobārisku mazgāšanas-pildīšanas-aizveršanas monoblokus, pudeļu sildītāju (ja nepieciešams), etiķetešu pielikšanas mašīnu, kodēšanas sistēmu, saraušanās iepakojuma vai kastīšu iepakošanas mašīnu un transportieri.

J3: Kas ir izobārisks pildīšanas process un kāpēc tas ir svarīgs CSD ražošanai?

A: Izobārisks pildīšanas process, ko sauc arī par pretspiediena pildīšanu, nozīmē, ka pudeles iekšējais spiediens tiek izlīdzināts ar spiedienu pildīšanas tvertnē pirms dzēriens nonāk pudelē. Tas ir ļoti svarīgi gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, jo pēkšņas spiediena izmaiņas var izraisīt putošanu, CO2 zudumu, nestabilus pildīšanas līmeņus un produktu zaudējumus.

J4: Vai Jūs nodrošināt instalācijas un apmācības pakalpojumus ārvalstīs?

A: Jā. Mēs nosūtām pieredzes bagātus tehniskos inženierus uz jūsu rūpnīcu, lai veiktu vietēju instalāciju, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību, nodrošinot, ka jūsu ražošanas līnija bez problēmām un termiņā tiek palaista darbā.

J5: Kāds ir garantijas termiņš?

A: Mēs piedāvājam 12 mēnešu pilnas mašīnas garantiju, kas sākas no komisionēšanas datuma, kā arī beztermiņa tehnisko atbalstu un rezerves daļu piegādi.