3500BPH स्वचालित पीईटी बोतल कार्बोनेटेड मृदु पेय भरण मशीन

कुल्ला करने का भाग

उत्कृष्ट संचालन स्थिरता और कम रखरखाव बड़े समतल बेयरिंग और मूल जर्मन इगस रखरखाव-मुक्त बेयरिंग से सुसज्जित, यह प्रणाली लगातार चिकनी, विश्वसनीय संचालन प्रदान करती है और नियमित रखरखाव की लागत को कम करती है। उच्च-गुणवत्ता वाली ईपीडीएम सीलिंग रिंग्स और क्षरण-प्रतिरोधी यूएमपीई प्लास्टिक घटकों के कारण सेवा जीवन बढ़ जाता है, जबकि मोटर-चालित गियर ट्रांसमिशन उत्पादन के दौरान स्थिर, कंपन-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

उच्च-दक्षता वाला जल-बचत रिन्सिंग डिज़ाइन बोतल धोने की प्रणाली उच्च-प्रदर्शन वाले नॉज़ल को अपनाती है, जो बोतलों के भीतर के प्रत्येक कोने तक पहुँचकर आंतरिक दीवारों की गहन सफाई सुनिश्चित करते हैं, जिससे धोने के लिए आवश्यक जल की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। नॉज़ल के ऊपर स्थित समर्पित स्प्लैश शील्ड जल के छिटकने को रोकती है, और समायोज्य पुनर्प्राप्ति टैंक के साथ पुनर्चक्रण पाइपलाइनें जल संसाधनों के उपयोग को और अधिक बढ़ाती हैं, जिससे एक पर्यावरण-अनुकूल और लागत-कुशल प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

त्वरित एवं लचीला बोतल फॉर्मेट परिवर्तन बोतल के प्रकार को बदलना सरल और समय-कुशल है — केवल इनफीड और आउटफीड स्टार व्हील को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, घूर्णन असेंबली की ऊँचाई को विभिन्न ऊँचाई की बोतलों के अनुकूल लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे बहु-एसक्यू बेवरेज निर्माण के लिए उत्पादन लचीलापन और परिवर्तन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

भरने वाला भाग

उच्च-गुणवत्ता वाले बेयरिंग और स्थिर ट्रांसमिशन: घूर्णन भाग में बड़े सपाट सतह वाले बेयरिंग और जर्मन Igus के रखरखाव-मुक्त बेयरिंग का उपयोग किया गया है। मशीन का शक्ति प्रणाली मोटर द्वारा संचालित होती है और गियर के माध्यम से संचारित होती है, जो स्थिर संचालन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करती है।

उन्नत स्वच्छता-अनुकूल समदाबी भरण वाल्व डिज़ाइन अंतर्राष्ट्रीय स्तर की अग्रणी स्वच्छता संबंधी अवधारणाओं के आधार पर डिज़ाइन किए गए, भरण वाल्व में तीव्र भरण गति, न्यूनतम स्वच्छता संबंधी मृत क्षेत्र, कम सीलिंग घटक और सटीक द्रव स्तर नियंत्रण जैसी विशेषताएँ हैं। यह अनुकूलित संरचना अत्यधिक कुशल और सटीक समदाबी भरण को सक्षम बनाती है, जबकि सफाई प्रक्रियाओं को सरल बनाकर पेय एवं खाद्य सुरक्षा के कठोर मानकों को पूरा करती है।

विविध उत्पादन के लिए द्वैध-मोड बोतल उत्थान यांत्रिकी दो बोतल उठाने के मोड उपलब्ध हैं जो विविध उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल हैं। यांत्रिक मोड में एक गाइड स्लाइडर का उपयोग किया जाता है, जो एक कैम तंत्र के साथ युग्मित होता है, जिससे सटीक मार्गदर्शन और चिकना, स्थिर उठान सुनिश्चित होता है—यह उच्च-परिशुद्धता भरण आवश्यकताओं के लिए आदर्श है। प्रेरित मोड में उठाने के सिलेंडरों द्वारा चालित त्वरित प्रतिक्रिया होती है, जो भरण स्टेशन पर बोतलों को त्वरित रूप से स्थित करती है और उच्च-गति, बड़े पैमाने के निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है।

बुद्धिमान पीएलसी-नियंत्रित द्रव पूर्ति द्रव सिलेंडर पर लगा चुंबकीय द्रव स्तर स्विच पीएलसी प्रणाली के साथ सुग्लास रूप से कार्य करता है, जिससे फीड पंप और वायुचालित प्रवेश वाल्व को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। यह स्वचालित वास्तविक समय द्रव्य पूर्ति को सक्षम करता है, टैंक के अंदर द्रव स्तर और भरण दबाव को स्थिर रखता है, तथा निरंतर उत्पादन और सुसंगत भरण परिशुद्धता की गारंटी देता है।

खाद्य-श्रेणी की स्वच्छता के लिए पूर्ण सीआईपी परिसंचरण सफाई भरण प्रणाली में एक व्यावसायिक सीआईपी (CIP) संचार प्रणाली स्थापित है, जो सभी पाइपलाइनों, द्रव टैंकों, भरण वाल्वों और संगत सफाई डमी कपों को प्रभावी ढंग से साफ करती है। यह उत्पाद अवशेषों को पूरी तरह से हटा देती है और भरण प्रणाली के समग्र स्वच्छता की स्थिति सुनिश्चित करती है, जिससे पेय पदार्थों के उत्पादन के स्वच्छता आवश्यकताओं का विश्वसनीय रूप से अनुपालन सुनिश्चित होता है।

कैपिंग भाग

परिशुद्ध निर्माण और स्थिर संचरण: कैपिंग मशीन के मुख्य घटकों को सीएनसी मशीनिंग केंद्र द्वारा सटीक रूप से प्रसंस्कृत किया गया है और उन्हें पूर्ण ऊष्मीय उपचार से गुज़ारा गया है। मशीन का शक्ति प्रणाली मोटर द्वारा संचालित होती है और गियर के माध्यम से संचारित होती है, जिससे मशीन की टिकाऊपन और चिकनी संचालन सुनिश्चित होता है।

बुद्धिमान कैप-फीडिंग: बोतल-फीडिंग का पता लगाने वाले स्विच के साथ, जब कोई बोतल मौजूद नहीं होती है तो यह स्वचालित रूप से कैप-फीडिंग को रोक देता है, जिससे कैप के अपव्यय में कमी आती है। कैप-ड्रॉपिंग गाइड रेल और कैप-डायलिंग डिस्क के संबंधन बिंदु पर स्थित कैप-लॉकिंग सिलेंडर सटीक रूप से यह सुनिश्चित करता है कि बोतलों के बिना कोई कैप आपूर्ति नहीं होगी, जिससे सामग्री लागत प्रभावी ढंग से बचाई जाती है।

स्थिर कैपिंग: चुंबकीय नियत-टॉर्क कैपिंग हेड एक विश्वसनीय और स्थिर कैपिंग प्रभाव प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, समायोज्य टॉर्क विभिन्न प्रकार के कैप्स की कसने की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे उत्पाद के पैकेजिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

कैप-रहित बोतलों की रोकथाम: फोटोइलेक्ट्रिक स्विच यंत्र को कैप की कमी की स्थिति में स्वचालित रूप से रोकने की क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे कैप-रहित बोतलों के उत्पादन को रोककर उत्पादों की पात्रता दर में प्रभावी सुधार होता है।

समायोज्य ऊँचाई, विविध अनुकूलन क्षमता: कैपिंग हेड के घूर्णन भाग की ऊँचाई समायोज्य है, जिससे यह विभिन्न ऊँचाई की बोतलों के लिए उपयुक्त हो सकता है और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपकरण की बहुमुखी क्षमता में वृद्धि करता है।

जल उपचार प्रणाली

हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

कार्बोनेटेड पेय प्रसंस्करण प्रणाली

हमारी CSD मिश्रण प्रणालियाँ आपके विशिष्ट पेय फॉर्मूलों के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग के साथ निर्मित होती हैं, जो कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए भरण से पूर्व तैयारी का एक संपूर्ण समाधान प्रदान करती हैं। पूर्ण प्रणाली में शरबत पिघलाने की टंकियाँ, मिश्रण टंकियाँ, तापन और शीतलन इकाइयाँ, कीटाणुशोधक और सहायक मॉड्यूल शामिल हैं। सभी गीले हिस्सों में उच्च-ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें सटीक वेल्डिंग और पॉलिशिंग के साथ-साथ अनुकूलित प्रक्रिया डिज़ाइन और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का संयोजन किया गया है। प्रत्येक विन्यास को आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया प्रवाह: शरबत पिघलाने वाला उपकरण → शरबत स्थानांतरण पंप → शरबत फ़िल्टर → प्राथमिक मिश्रण टैंक → पेय स्थानांतरण पंप → दो-चरणीय फ़िल्टर → द्वितीयक मिश्रण टैंक → दो-चरणीय फ़िल्टर → यूएचटी जीवाणुरहित करने वाला उपकरण → होमोजेनाइज़र → सीआईपी प्रणाली

बोतल ब्लोइंग प्रणाली

हमारी PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनें पूरी तरह से कस्टम बोतल आकृतियों का समर्थन करती हैं और पेय पदार्थों के विस्तृत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। हम विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुकूल दो कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:

अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर: कम प्रारंभिक निवेश के साथ मैनुअल संचालन, जो छोटे बैच के उत्पादन और शुरुआती संयंत्रों के लिए आदर्श है।

स्वचालित ब्लो मोल्डर: मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनों के लिए उच्च-स्तरीय स्वचालन, जो कम श्रम आवश्यकता के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

स्वचालित मॉडल 100 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक की PET बोतलें बनाते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर पानी, सोडा और कोला की बोतलों के लिए किया जाता है। सभी बोतल प्रोफाइल आपकी सटीक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर

हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

लेबलिंग मशीन

हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम

व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।

पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?

उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।

प्रश्न 2: एक पूर्ण सीएसडी उत्पादन लाइन में कौन-कौन से उपकरण शामिल होते हैं?

उत्तर: एक पूर्ण सीएसडी उत्पादन लाइन में जल उपचार, सिरप तैयारी, निर्वात डीएरेशन, सीओ2 मिक्सर, पेय चिलर, आइसोबैरिक रिन्सिंग-फिलिंग-कैपिंग मोनोब्लॉक, आवश्यकता होने पर बोतल वार्मर, लेबलिंग मशीन, कोडिंग सिस्टम, श्रिंक व्रैपिंग या कार्टन पैकिंग मशीन और कन्वेयर्स शामिल हो सकते हैं।

प्रश्न 3: आइसोबैरिक फिलिंग क्या है और सीएसडी उत्पादन के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?

उत्तर: आइसोबैरिक फिलिंग, जिसे काउंटर-प्रेशर फिलिंग भी कहा जाता है, का अर्थ है कि बोतल के अंदर का दबाव फिलिंग टैंक के दबाव के साथ संतुलित किया जाता है, जिससे पेय पदार्थ बोतल में प्रवेश करने से पहले दबाव संतुलित हो जाता है। यह कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि अचानक दबाव में कमी के कारण फोमिंग, सीओ2 की हानि, अस्थिर फिल लेवल और उत्पाद की व्यर्थता हो सकती है।

प्रश्न 4: क्या आप विदेशी स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।

प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?

उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी।