3500 pulloa/tunti -automaattinen PET-pullojen hiilattujen virvoitusjuomien täyttökone

Pesuosa

Erinomainen käyttövakaus ja vähemmän huoltotyötä Järjestelmä on varustettu suurilla tasokäyrälaakerilla ja alkuperäisillä saksalaisilla Igus-huoltovapailla laakereilla, mikä takaa tasaisen ja luotettavan toiminnan sekä alentaa säännöllisiä huoltokustannuksia. Korkealaatuiset EPDM-tiivistysrenkaat ja kulumiselle kestävät UMPE-muoviosat varmistavat pitkän käyttöiän, kun taas moottorivetoisen vaihteiston avulla saavutetaan vakaa ja värähtelytön suorituskyky koko tuotantoprosessin ajan.

Tehokas ja veden säästävä pesukonsepti Pullojenpesujärjestelmässä käytetään korkean suorituskyvyn suihkupäitä, jotka pääsevät jokaiseen pullon sisäkulmaan ja varmistavat tehokkaan sisäpinnan puhdistuksen, mikä vähentää merkittävästi pesuveden kulutusta. Erityinen roiskesuoja suihkupäiden yläpuolella estää veden roiskumisen, ja säädettävä keräysastia sekä kierrätysputket parantavat vesiresurssien hyödyntämistä ympäristöystävällisessä ja kustannustehokkaassa prosessissa.

Nopea ja joustava pulloformaatin vaihto Pullon tyypin vaihto on yksinkertaista ja aikaa säästävää – riittää, että vaihdetaan vain tulo- ja lähtöstarwheelit. Lisäksi pyörivän kokoonpanon korkeutta voidaan säätää joustavasti eri korkeisten pullojen käsittelyyn, mikä parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta ja vaihtoaikaan liittyvää tehokkuutta monen SKU:n juomatuotannossa.

Täytösohja

Korkealaatuiset laakerit ja vakaa voiman siirto: Pyörivä osa käyttää suuria tasopintoja tukevia laakeria ja saksalaista Igus-huoltovapaata laakeria. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorin avulla ja voima siirtyy hammaspyöräkäytöllä, mikä takaa vakauden ja helpon huollon.

Edistynyt hygieeninen isobaarinen täyttöventtiilin suunnittelu Täyttöventtiili on suunniteltu kansainvälisesti johtavien hygieenisten periaatteiden mukaisesti ja se tarjoaa nopean täytön, vähäiset hygieeniset kuolleet kulmat, vähemmän tiivistysosia sekä tarkan nestemäisen tason säädön. Tämä optimoitu rakenne mahdollistaa erinomaisen tehokkaan ja tarkan isobaarisen täytön samalla kun puhdistusmenettelyt yksinkertaistuvat täyttääkseen tiukat juomateollisuuden elintarviketurvallisuusvaatimukset.

Kaksitilainen pullojen nostomekanismi monipuoliseen tuotantoon Käytettävissä on kaksi pullojen nostotapaa erilaisten tuotantoskenaarioiden vaatimusten mukaisesti. Mekaanisessa tilassa ohjausliukuri ja kammechanismi toimivat yhdessä tarkkaan ohjaamiseen ja tasaiseen, vakaiseen nostoon, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean tarkkuuden täyttövaatimuksiin. Pneumaattisessa tilassa nostosylinterit mahdollistavat nopean reaktion ja pullojen nopean sijoittamisen täyttöasemalle, mikä tukee suurinopeutta ja suuria sarjoja jatkuvaa tuotantoa.

Älykäs PLC-ohjattu nesteen täydennys Nestesäiliössä oleva magneettinen nestetason kytkin toimii sujuvasti yhdessä PLC-järjestelmän kanssa säätääkseen tarkasti syöttöpumppua ja pneumaattista sisäänmenopäätä. Se mahdollistaa automaattisen, reaaliaikaisen materiaalin täydennyksen, pitää säiliön sisällä nestetason ja täyttöpaineen vakaina sekä varmistaa jatkuvan tuotannon ja johdonmukaisen täyttötarkkuuden.

Täysi CIP-kiertopesu elintarvikkeiden hygieniatasoa vastaavaan puhdistukseen Täyttöjärjestelmä on varustettu ammattimaisella CIP-kierrätysjärjestelmällä, joka puhdistaa tehokkaasti kaikki putket, nestevarakkeet, täyttöventtiilit ja vastaavat puhdistusnäytteet. Se poistaa täysin tuotteen jäännökset ja varmistaa hygieniset olosuhteet koko täyttöjärjestelmässä, mikä takaa luotettavan noudattamisen juomatuotannon hygieniaan liittyviä vaatimuksia.

Koripaino-osasto

Tarkka valmistus ja vakaa voimansiirto: Korkkaimen pääkomponentit on tehty tarkasti CNC-koneistuskeskuksessa ja ne ovat läpäisseet koko lämpökäsittelyn. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorilla ja voima siirtyy hammaspyöräkäyttöisenä, mikä takaa koneen kestävyyden ja sileän toiminnan.

Älykäs korkkien syöttö: Pullon syöttötunnistimen avulla korkkien syöttö pysähtyy automaattisesti, kun pulloja ei ole, mikä vähentää korkkien hukkaantumista. Korkkien lukitussylinteri, joka sijaitsee korkkien pudotusohjainrailin ja korkkien pyörivän levyjen yhdistämiskohdassa, varmistaa tarkasti, että korkkeja ei syötetä ilman pulloja, mikä säästää materiaalikustannuksia tehokkaasti.

Vakaa korkkaus: Magneettinen vakiotorquen korkkauspää tarjoaa luotettavan ja vakaan korkkaustuloksen. Lisäksi säädettävä torque täyttää erilaisten korkkien kiristysvaatimukset ja takaa tuotepakkauksen laadun.

Korkittomien pullojen estäminen: Valosähköiset kytkimet mahdollistavat koneen automaattisen pysähtymisen, kun korkkeja puuttuu, mikä parantaa tehokkaasti tuotteiden hyväksytyntasoisuutta estämällä korkittomien pullojen valmistusta.

Säädettävä korkeus, monipuolinen sopeutuvuus: Korkkauspään pyörivän osan korkeutta voidaan säätää, jolloin se sopii eri korkeisiin pulloihiin ja parantaa laitteen monikäyttöisyyttä erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Hiilattujen juomien käsittelyjärjestelmä

Meidän CSD-sekoitusjärjestelmämme on suunniteltu erityisesti asiakkaan omien juomakaavojen mukaan ja tarjoaa täydellisen valmisteluratkaisun hiilattujen virvoitusjuomien täyttöön. Kokonaisjärjestelmä koostuu siirappitankkeista, sekoitustankkeista, lämmitys- ja jäähdytysyksiköistä, sterilointilaitteista ja tukevista moduuleista. Kaikki nesteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistetaan korkealaatuisesta 304/316-ruostumattomasta teräksestä tarkalla hitsauksella ja kiillotuksella, ja ne yhdistetään optimoidulla prosessisuunnittelulla ja täysautomaattisella ohjauksella. Jokainen konfiguraatio voidaan mukauttaa tarkalleen asiakkaan erityisiin tuotantovaatimuksiin.

Prosessivirtaus: Siirupin sulatuslaite → Siirupin siirtopumppu → Siirupin suodatin → Ensisijainen sekoitustankki → Juoman siirtopumppu → Kaksitasoinen suodatin → Toissijainen sekoitustankki → Kaksitasoinen suodatin → UHT-sterilisaattori → Homogenisaattori → CIP-järjestelmä

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:

Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.

Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.

Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.

Hiilidioksidisekoitin hiilatettuihin juomiin

Meidän hiilattujen virvoitusjuomien sekoittimemme on keskitetty käsittelyyksikkö hiilattujen virvoitusjuomien valmistukseen; se on suunniteltu tarkkaan siirapin, käsitellyn veden ja hiilidioksidin sekoittamiseen johdonmukaisen maun ja vakaa hiilatun juoman säilymisen varmistamiseksi.

Siirappi valmistetaan sokerin sulattamiseen ja sekoittamiseen tarkatuissa tannoissa, suodatetaan ja pumpataan sekoittimeen. Samalla prosessivesi kulkee tyhjiössä kaasutettavan vaiheen läpi, jotta hiilidioksidin absorptio paranee. Järjestelmä mittaa veden ja siirapin suhteet täsmälleen teidän kaavanne mukaan, jäähdyttää seoksen levyvaihtimessa ja liuottaa hiilidioksidia ohjatulla paineella saavuttaakseen optimaalisen ja pitkäkestoisesti säilyvän hiilatun juoman.

Merkintälaite

Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.

PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

K2: Mitä laitteita sisältää täydellinen CSD-tuotantolinja?

V: Täydellinen CSD-tuotantolinja voi sisältää vedenkäsittelyjärjestelmän, siirupin valmistuksen, tyhjiödekaeration, CO2-sekoittimen, juomajäähdyttimen, isobaarisen pesu-täyttö-korkkaus-monoblokkin, tarvittaessa pullojen lämmittimen, merkintäkoneen, koodausjärjestelmän, kutistepakkauksen tai kartonkipakkauskoneen sekä kuljetinjärjestelmät.

K3: Mikä on isobaarinen täyttö ja miksi se on tärkeää CSD-tuotannossa?

V: Isobaarinen täyttö, jota kutsutaan myös vastapainotäytöksi, tarkoittaa sitä, että pullossa vallitseva paine tasapainotetaan täyttöastian paineen kanssa ennen kuin juoma virtaa pulloon. Tämä on tärkeää hiilattujen virvoitusjuomien tuotannossa, koska äkillinen paineen lasku voi aiheuttaa kuplia, CO2-häviötä, epävakaita täyttötasoja ja tuotetappiota.

Q4: Tarjoatteko ulkomaille asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.

K5: Mikä on takuuaika?

V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien toimituksen.