18000 pulloa/tunti automaattinen 3-in-1 PET-pullomejuomien kuumatäyttökone

Pesuosa

Hygieninen kaulan yksinomainen kiinnitysrakenne: 50 erillistä omaa kääntyvää pullokäsittelylaitetta kiinnittää pulloja ainoastaan niiden kaulaan koko prosessin ajan, eikä pullojen kierreosia kosketa lainkaan, mikä estää toissijaisen kontaminaation täysin. Kaikki käsittelijät on valmistettu ANSI304-ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korkeimman mahdollisen hygieenitason ja pitkän käyttöiän.

Ylivoimainen käyttövakaussa ja vähentyneellä huollolla: Kone on varustettu suurilla tasalaakeruilla ja saksalaisilla Igus-huoltovapailla laakeruilla, jotta saavutetaan sujuva ja luotettava jatkuvatoiminta ja päivittäiset huoltokustannukset vähenevät. Korkealaatuiset EPDM-tiivistysrenkaat ja UMPE-muovikomponentit tarjoavat erinomaista kulumisvastusta ja kestävyyttä. Voiman siirto tapahtuu moottorilla pyöritettyjen hammaspyöräjen kautta, mikä takaa tasaisen ja vakaa toiminnan.

Veden säästävä ja tehokas pesusuoritus: Pullojen pesujärjestelmä on varustettu korkeatehoisilla suihkuputkilla, jotka pääsevät jokaiseen pullosta sisälle, jolloin puhdistus on kattava ja pesuveden kulutus merkittävästi pienentyy. Erityinen roiskusuoja suihkuputkien yläpuolella estää veden roiskumisen, ja säädettävä keräysaltaalla sekä kierrätysputkistolla altaan alapuolella parannetaan lisäksi veden hyötykäyttöä, mikä tekee prosessista ympäristöystävällisen ja taloudellisen.

Mukava ja nopea pulloformaatin vaihto: Pullonmuotojen vaihto on yksinkertaista ja tehokasta – riittää vaihtaa ainoastaan syöttö- ja poistotähtipyörät. Lisäksi pyörivän kokoonpanon korkeutta voidaan säätää joustavasti eri korkeisten pullojen käyttöön, mikä parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta ja vaihtoaikojen tehokkuutta.

Täytösohja

Kuumuudelle kestävät hygieniset täyttöventtiilit 50 tarkkuustasapainotettua gravitaatiotäyttöventtiiliä valmistetaan ANSI304-ruostumattomasta teräksestä (316L-vaihtoehto saatavilla) ja niissä on elintarvikkeiden käsittelyyn soveltuvat korkean lämpötilan kestävät EPDM-tiivistimet. Venttiilit on suunniteltu kansainvälisten hygieniastandardien mukaisesti, ja niissä on vähemmän tiivistysosia, mahdollisimman vähän hygieniakriittisiä kuolleita kulmia sekä tarkka nestetason säätö, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan kuumatäytön.

Vakaa voiman siirto ja vähäinen huolto Pyörivä osa on tuettu suurilla tasopintaisilla laakerilla ja saksalaisilla Igus-laakerilla, jotka eivät vaadi huoltoa; pyörivän osan käyttöön käytetään moottorilla varustettua hammaspyörävälitystä, joka mahdollistaa sujuvan, vähäisen värähtelyn aiheuttavan toiminnan. Vankka rakenne vähentää kulumista ja päivittäistä huoltotyötä, mikä tekee sen sopivaksi korkean intensiteetin jatkuvaa tuotantoa varten.

Kaksitilainen pullojen nosto joustavan tuotannon tueksi Kaksi nostotapaa sopeutuvat erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mekaaninen kammonosto tarjoaa tarkan ja vakaa liikkeen korkean tarkkuuden täyttöön; ilmapainekylindrin nosto taas tarjoaa nopean reaktion, joka tukee suurtehoista ja nopeaa tuotantoa. Vapaa vaihtaminen parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta.

Älykäs, reaaliaikainen materiaalin täydennys Magneettinen nestetason kytkin toimii yhdessä ohjausjärjestelmän (PLC) kanssa ja ohjaa tarkasti syöttöpumppua ja sisäänmenokäärmeä, mikä mahdollistaa automaattisen, reaaliaikaisen materiaalin täydennyksen. Tämä pitää säiliön nestetason ja täyttöpaineen vakaina, mikä varmistaa jatkuvan tuotannon ja tasaisen täyttötarkkuuden.

Täydellinen CIP-kiertokulkuuhun perustuva puhdistusjärjestelmä Täyttöjärjestelmä on varustettu erityisellä CIP-kiertokulkuusilmukalla ja venttiilien puhdistukseen tarkoitetuilla testikupilla, mikä mahdollistaa automaattisen, kuolleiden alueiden vähentämisen aikaansaavan puhdistuksen putkistoista, nestesäiliöistä ja venttiilikunnosta. Se poistaa tehokkaasti tuotteen jäämiä ja takaa täysin elintarviketason hygienian.

Kohdennettu keskitetty voitelujärjestelmä Sisäänrakennettu keskitetty voitelujärjestelmä tarjoaa säännöllistä ja tarkkaa voitelua kaikkiin tärkeisiin liikkuvien osien kohdille, mikä vähentää mekaanista kulumaa ja ennaltamääräämätöntä käyttökatkoja. Se pidentää laitteiston käyttöikää ja alentaa kokonaishuollon ja -käytön kustannuksia.

Koripaino-osasto

Magneettinen vakiotorsioalueen mukainen korkkauksella saavutettava yhtenäinen tiivistys 12 magneettista vakiotorsioalueen mukaista korkkauspäätä on varustettu säädettävällä vääntömomentilla, mikä tarjoaa yhtenäisen kiristysvoiman vuotamattoman tiivistyksen saavuttamiseksi ilman korkkien tai pullojen kierreosien vahingoittamista. Vääntömomenttia voidaan säätää eri korkkityyppien vaatimusten mukaisesti, mikä varmistaa johdonmukaisen pakkauslaadun.

Tarkasti koneistettu rakenne ja vakaa vaihteiston välitys Ytimen peittävät komponentit on valmistettu CNC-koneella ja niille on tehty täysi lämpökäsittely erinomaisen kestävyyden saavuttamiseksi. Yksikkö toimii sileästi ja luotettavasti omalla moottorillaan ja vaihteiston välityksellä, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen korkean nopeuden tuotantoon.

Älykäs korkkien syöttö materiaalinhukaa vähentäen Järjestelmä on varustettu pullokunnistuskytkimellä ja korkin lukitusliikkuulla korkkiohjaimen liitännässä, jolloin korkkien syöttö pysähtyy automaattisesti, kun pulloja ei ole. Tämä kaksinkertainen turvamekanismi estää tarpeetonta korkkien jakelua ja vähentää tehokkaasti materiaalikustannuksia.

Korkin puuttumisen suojaus korkeamman hyväksytyn tuotteen osuuden saavuttamiseksi Valo-ohjauskytkimet seuraavat korkkien syöttöä reaaliajassa ja käynnistävät automaattisen konepysäytyksen, kun korkit loppuvat. Tämä estää korkittomien pullojen pääsyn alapuolella oleviin prosesseihin ja parantaa tehokkaasti tuotteiden hyväksyttyä osuutta.

Kaksikäyttöinen suunnittelu laajalle monikäyttöisyydelle Korkkupäät tukevat sekä tasaisia että urheilukorkkeja kaksitarkoitteisella rakenteella. Pyörivän kokoonpanon korkeutta voidaan myös säätää joustavasti eri pullonkorkeuksien mukaan, mikä parantaa merkittävästi laitteiston sopeutumiskykyä erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Juustekäsittelyjärjestelmä

Suunnittelemme sinun tuoteprofiilisi mukaisia räätälöityjä juomien käsittelyjärjestelmiä, jotka on suunniteltu mehujen, hiilattujen juomien ja muiden juomien täyttöön valmistelua varten. Keskeiset moduulit kattavat hedelmien purkamisen, sokerin liuottamisen, sekoittamisen, aineosien annostelun, homogenoinnin, kaasun poistamisen, UHT-steriloinnin, HFSC-varastoinnin, kuuman veden tarjoamisen ja CIP-järjestelmät.

Kaikki järjestelmät sisältävät premium-luokan hygienisia venttiililiitoksia, tarkkuusohjauslaitteita ja korkealaatuisia sähkökomponentteja, ja niiden kapasiteetti on skaalattavissa 1–100 tonniin tuotantotarpeidesi mukaan.

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:

Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.

Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.

Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.

Merkintälaite

Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.

PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

Q2: Mitä sisältää täydellinen mehun täyttölinja?

V: Kokonaisjuomatäyttölinja voi sisältää hedelmämejuoman käsittelyn, sekoituksen, homogenoinnin, kaasunpoiston, UHT- tai levysterilointilaitteiston, kuuman täyttöprosessin, tukkauksen, pullojen jäähdytyksen, merkinnän, koodauksen ja lopullisen pakkaamisen. TUYAO suunnittelee linjan juomatyypin, pulloformaatin, säilyvyystavoitteen ja tuotantokapasiteetin perusteella.

K3: Voiko TUYAO tarjota sekä käsittely- että pakkauslaitteita mehulinjoihin?

V: Kyllä. TUYAO voi tarjota integroidun ratkaisun, joka kattaa sekä käsittelyjärjestelmän että pakkausjärjestelmän. Tähän voivat kuulua sekoitustankit, sterilointilaitteet, kuuma täyttömonoblokki, jäähdytystunneli, etikettikone, koodausjärjestelmä, kutistuskuorintakone, laatikkojen pakkauskone ja kuljetinjärjestelmät.

K4: Kuinka valitsen mehutäyttölinjan juomaprojektiani varten?

V: Oikean mehutäyttölinjan valitsemiseksi on vahvistettava juoman tyyppi, sisältääkö se pulpaa, vaadittu säilyvyysaika, pulloon käytettävä materiaali, pullon koko, tavoiteltava tuotantokapasiteetti sekä tehdasrakennelman asetelma. TUYAO:n insinöörit voivat käyttää näitä tietoja suositellakseen täyttömenetelmää, sterilointiprosessia ja pakkauskonfiguraatiota.

K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.