automatický 3-v-1 PET výplňový stroj pro džus za tepla s výkonem 18000 lahví za hodinu

Část oplachu

Hygienická struktura pro uchopení pouze krčku lahve: 50 sad vlastních převracecích uchopovačů lahví uchycuje během celého procesu výhradně krček lahve, aniž by se dotýkalo závitu lahve, čímž úplně eliminuje sekundární kontaminaci. Všechny uchopovače jsou vyrobeny z nerezové oceli třídy ANSI304, což zaručuje maximální hygienickou úroveň a dlouhou životnost.

Vyšší provozní stabilita a snížené náklady na údržbu: Stroj je vybaven velkými plošnými ložisky a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus, které zajišťují hladký a spolehlivý nepřetržitý provoz a snižují denní náklady na údržbu. Vysoce kvalitní těsnicí kroužky z EPDM a plastové součásti z UMPE poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Přenos výkonu probíhá prostřednictvím ozubených kol poháněných motorem, což zajišťuje stálý a konzistentní provozní výkon.

Úsporné a vysokorychlostní oplachování s vysokou účinností: Systém mytí lahví je vybaven vysokoúčinnými tryskami, které dosahují do každého rohu uvnitř lahve a zajišťují důkladné čištění při výrazném snížení spotřeby oplachovací vody. Speciální ochranný štít proti rozstřikování umístěný nad tryskami brání rozstřikování vody a regulační sběrná nádrž se systémem recirkulace vody umístěná pod tryskami dále zvyšuje účinnost využití vody, čímž se proces stává ekologicky šetrným i cenově výhodným.

Pohodlná a rychlá výměna formátu lahví: Převod na jiný formát lahví je jednoduchý a účinný – stačí vyměnit hvězdová kola pro přívod a odvod lahví. Kromě toho lze výšku rotačního mechanismu flexibilně nastavit tak, aby vyhovovala lahvím různých výšek, čímž se výrazně zvyšuje flexibilita výroby a účinnost přepínání mezi různými typy lahví.

Plnicí část

Hygienické plnicí ventily odolné vůči teplu 50 sad přesných gravitačních plnicích ventilů s konstantní hladinou je vyrobeno z nerezové oceli ANSI304 (volitelně 316L) s potravinářskými teplovzdornými těsněními z EPDM. Ventily jsou navrženy podle mezinárodních hygienických norem, mají méně těsnicích dílů, minimální hygienické mrtvé body a umožňují přesné řízení hladiny kapaliny pro rychlé a přesné plnění za tepla.

Stabilní převod a konstrukce s nízkou údržbou Rotační část je podporována velkými ložisky rovinného typu a německými bezúdržbovými ložisky Igus, poháněná převodovkou s elektrickým motorem pro hladký provoz s nízkou vibrací. Robustní konstrukce snižuje opotřebení a denní údržbovou zátěž, což ji činí vhodnou pro intenzivní nepřetržitou výrobu.

Dvourezimní zdvih láhví pro flexibilní výrobu Dva režimy zdvihu se přizpůsobují různým výrobním požadavkům. Mechanický zdvih pomocí kulisového mechanismu zajišťuje přesný a stabilní pohyb pro vysoce přesné plnění; pneumatický zdvih pomocí válce umožňuje rychlou odezvu a podporuje vysokorychlostní výrobu ve velkém objemu. Volné přepínání mezi režimy výrazně zvyšuje flexibilitu výroby.

Inteligentní automatické doplňování materiálu v reálném čase Magnetický kapalinový úrovňový spínač spolupracuje s PLC pro přesnou regulaci přívodního čerpadla a vstupního ventilu, čímž umožňuje automatické doplňování materiálu v reálném čase. Tím se udržuje stabilní hladina kapaliny a plnící tlak v nádrži, což zajišťuje nepřetržitou výrobu a stálou přesnost plnění.

Kompletní systém čištění CIP s oběhem Naplnovací systém je vybaven specializovanou CIP oběhovou smyčkou a odpovídajícími zátkami pro čištění ventilů, které umožňují automatické čištění potrubí, kapalinových válců a těles ventilů bez mrtvých zón. Účinně odstraňuje zbytky produktu a plně zajišťuje hygienickou čistotu v souladu s požadavky na potravinářské výrobky.

Cílený centralizovaný systém mazání Vestavěný centralizovaný systém mazání pravidelně a přesně dodává mazivo ke všem klíčovým pohyblivým součástem, čímž snižuje mechanické opotřebení a neplánované výpadky. Prodlužuje životnost zařízení a snižuje celkové provozní a údržbové náklady.

Krycí část

Magnetické uzavírání s konstantním krouticím momentem a rovnoměrným utěsněním 12 sad magnetických uzavíracích hlavic s konstantním krouticím momentem jsou vybaveno nastavitelným krouticím momentem, který zajišťuje rovnoměrnou sílu utahování pro netěsnění bez poškození víček nebo závitů lahve. Krouticí moment lze nastavit podle požadavků různých typů víček, čímž se zajišťuje konzistentní kvalita balení.

Přesně opracovaná konstrukce a stabilní ozubený převod Hlavní uzavírací komponenty jsou obráběny na CNC strojích s plným tepelným zpracováním pro vynikající odolnost. Jednotka je poháněna samostatným motorem a poháněna přes ozubenou převodovku, čímž běží hladce a spolehlivě a je vhodná pro dlouhodobou výrobu ve vysoké rychlosti.

Inteligentní přívod víček ke snížení odpadu materiálu Systém je vybaven detekčním spínačem lahví a válcem pro uzamčení víček na rozhraní vodítka víček, díky čemuž se přívod víček automaticky zastaví v případě, že žádné lahve nejsou přítomny. Tato dvojnásobná záruka eliminuje zbytečné dávkování víček a účinně snižuje náklady na materiál.

Ochrana proti chybějícím víčkům pro vyšší podíl kvalitních výrobků Fotocitlivé spínače sledují přívod víček v reálném čase a při jejich vyčerpání spustí automatické zastavení stroje, čímž se zabrání průchodu neuzavřených lahví do následných výrobních procesů a účinně se zvyšuje podíl kvalitních výrobků.

Dvouúčelový design pro širokou univerzálnost Uzavírací hlavice podporují jak ploché uzávory, tak sportovní uzávory díky univerzální konstrukci. Výšku rotačního sestavení lze také flexibilně nastavit tak, aby odpovídala různým výškám lahví, čímž se výrazně zvyšuje přizpůsobivost zařízení pro rozmanité výrobní požadavky.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro zpracování džusu

Navrhujeme vlastní systémy pro zpracování nápojů přizpůsobené vašim požadavkům na produkt, určené pro předplnění přípravy džusu, sodovky a dalších nápojů. Základní moduly zahrnují extrakci ovoce, rozpouštění cukru, míchání, dávkování složek, homogenizaci, odplynění, sterilizaci UHT, úložiště HFSC, dodávku horké vody a systémy CIP.

Všechny systémy jsou vybaveny prémiovými potravinářskými armaturami, přesnými řídícími přístroji a vysoce kvalitními elektrickými komponenty s škálovatelnými kapacitami od 1 t do 100 t podle vašich výrobních potřeb.

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Q2: Co je součástí kompletní linky pro plnění džusu?

A: Kompletní linka pro plnění džusu může zahrnovat zpracování ovocného džusu, míchání, homogenizaci, odplynění, sterilizaci metodou UHT nebo deskovou sterilizací, horké plnění, uzavírání, chlazení lahví, etiketování, kódování a konečné balení. TUYAO navrhuje linku na základě typu vašeho nápoje, formátu lahve, požadované trvanlivosti a výrobní kapacity.

Otázka 3: Může společnost TUYAO dodat jak zařízení pro zpracování, tak i pro balení výrobních linek pro džusy?

A: Ano. Společnost TUYAO může poskytnout integrované řešení zahrnující systém pro zpracování i systém pro balení. Mezi taková zařízení patří například míchací nádrže, sterilizační zařízení, jednotka pro horké plnění (monoblock), chladicí tunel, etiketovací stroj, kódovací systém, shrnovací obalový stroj, kartonový balicí stroj a dopravníky.

Otázka 4: Jak si vybrat linku pro plnění džusu pro můj nápojový projekt?

A: Chcete-li vybrat vhodnou linku pro plnění džusu, je třeba potvrdit typ nápoje, zda obsahuje dužinu, požadovanou dobu skladovatelnosti, materiál lahve, velikost lahve, cílovou kapacitu a uspořádání výrobního závodu. Inženýři společnosti TUYAO mohou na základě těchto informací doporučit metodu plnění, proces sterilizace a konfiguraci balení.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.