máquina automática de llenado en caliente de jugo en botellas PET 3-en-1 de 18000 botellas por hora

Parte de Enjuague

Estructura higiénica de sujeción exclusiva del cuello de la botella: 50 juegos de pinzas giratorias patentadas sujetan únicamente el cuello de la botella durante todo el proceso, sin entrar en contacto con las roscas de la botella para evitar por completo la contaminación secundaria. Todas las pinzas están fabricadas en acero inoxidable ANSI304, garantizando el máximo estándar de higiene y una larga durabilidad en servicio.

Estabilidad operativa superior con mantenimiento reducido: La máquina está equipada con cojinetes planos de gran tamaño y cojinetes alemanes Igus libres de mantenimiento, lo que asegura un funcionamiento continuo, suave y fiable, reduciendo así los costes diarios de mantenimiento. Las juntas tóricas de caucho EPDM de alta calidad y los componentes plásticos de UMPE ofrecen una excelente resistencia al desgaste y durabilidad. La transmisión de potencia se realiza mediante engranajes accionados por motor, garantizando un rendimiento constante y estable.

Rendimiento de enjuague de alta eficiencia y bajo consumo de agua: El sistema de lavado de botellas está equipado con boquillas de alta eficiencia que alcanzan cada rincón del interior de la botella para una limpieza exhaustiva, reduciendo significativamente el consumo de agua de enjuague. Un protector contra salpicaduras específico ubicado sobre las boquillas evita las salpicaduras de agua, y un tanque de recuperación ajustable con tuberías de reciclaje situado debajo mejora aún más la eficiencia del aprovechamiento del agua, lo que hace que el proceso sea ecológico y rentable.

Cambio rápido y cómodo de formato de botella: La conversión de formato de botella es sencilla y eficiente: únicamente es necesario sustituir las estrellas de entrada y salida. Además, la altura del conjunto giratorio se puede ajustar con flexibilidad para adaptarse a botellas de distintas alturas, mejorando notablemente la flexibilidad de producción y la eficiencia del cambio de formato.

Pieza de relleno

Válvulas de llenado higiénicas resistentes al calor 50 juegos de válvulas de llenado por gravedad de nivel constante de precisión están mecanizados en acero inoxidable ANSI304 (opcional 316L), con juntas EPDM de grado alimentario resistentes a altas temperaturas. Diseñadas según las normas internacionales de higiene, cuentan con menos piezas de sellado, mínimas zonas muertas sanitarias y un control preciso del nivel del líquido para un llenado caliente rápido y exacto.

Transmisión estable y bajo mantenimiento La sección rotativa está soportada por rodamientos de gran superficie plana y rodamientos alemanes Igus libres de mantenimiento, accionados mediante transmisión por engranajes impulsada por motor, lo que garantiza un funcionamiento suave y con baja vibración. Su estructura robusta reduce el desgaste y la carga diaria de mantenimiento, siendo adecuada para una producción continua de alta intensidad.

Elevación dual de botellas para una producción flexible Dos modos de elevación se adaptan a distintas necesidades productivas. La elevación mediante leva mecánica ofrece un movimiento preciso y estable para un llenado de alta precisión; la elevación mediante cilindro neumático proporciona una respuesta rápida para soportar una producción intensiva y acelerada. El cambio libre entre ambos modos mejora notablemente la flexibilidad productiva.

Reabastecimiento inteligente en tiempo real de materiales Un interruptor magnético de nivel de líquido coopera con el PLC para controlar con precisión la bomba de alimentación y la válvula de entrada, logrando un reabastecimiento automático en tiempo real de materiales. Esto mantiene un nivel de líquido estable y una presión de llenado constante en el tanque, garantizando una producción continua y una precisión uniforme en el llenado.

Sistema completo de limpieza por circulación CIP El sistema de llenado está equipado con un circuito de circulación CIP dedicado y copas simuladas de limpieza adaptadas a las válvulas, lo que permite una limpieza automática sin zonas muertas de tuberías, cilindros de líquido y cuerpos de válvulas. Elimina eficazmente los residuos del producto y garantiza plenamente la higiene de grado alimentario.

Sistema centralizado de lubricación dirigido El sistema centralizado de lubricación integrado suministra lubricación regular y precisa a todos los componentes móviles clave, reduciendo el desgaste mecánico y las paradas no planificadas. Esto prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos generales de operación y mantenimiento.

Parte de tapado

Cierre con par constante magnético y sellado uniforme 12 conjuntos de cabezales magnéticos de par constante para el cierre cuentan con torsión ajustable, lo que garantiza una fuerza de apriete uniforme para sellados estancos sin dañar las tapas ni las roscas de los envases. El par puede ajustarse para adaptarse a los distintos requisitos de las tapas, asegurando una calidad constante del empaque.

Construcción mecanizada con precisión y transmisión estable mediante engranajes Los componentes centrales de cierre están mecanizados mediante CNC y sometidos a un tratamiento térmico completo para ofrecer una excelente durabilidad. Impulsado por un motor dedicado y accionado mediante transmisión por engranajes, el equipo funciona de forma suave y fiable, ideal para producción a alta velocidad durante largas jornadas.

Alimentación inteligente de tapas para reducir el desperdicio de material Equipado con un interruptor de detección de envases y un cilindro de bloqueo de tapas en la interfaz de la guía de tapas, el sistema interrumpe automáticamente el suministro de tapas cuando no hay envases presentes. Esta doble protección elimina la dispensación innecesaria de tapas, reduciendo eficazmente los costos de material.

Protección contra la falta de tapas para lograr una mayor tasa de aprobación Los interruptores fotoeléctricos supervisan en tiempo real el suministro de tapones y activan automáticamente la parada de la máquina cuando se agotan los tapones, evitando así que botellas sin tapar ingresen a los procesos posteriores y mejorando eficazmente la tasa de productos conformes.

Diseño de doble propósito para una versatilidad amplia Las cabezas dosificadoras admiten tanto tapones planos como tapones deportivos gracias a una estructura de doble propósito. Además, la altura del conjunto giratorio puede ajustarse con flexibilidad para adaptarse a distintas alturas de botella, lo que mejora notablemente la adaptabilidad del equipo a diversas necesidades productivas.

Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

Sistema de procesamiento de jugos

Diseñamos sistemas personalizados de procesamiento de bebidas adaptados a sus requisitos específicos de producto, concebidos para la preparación previa al llenado de jugos, bebidas gaseosas y otras bebidas. Los módulos principales incluyen extracción de frutas, disolución de azúcar, mezcla, dosificación de ingredientes, homogeneización, desgasificación, esterilización UHT, almacenamiento en tanques HFSC, suministro de agua caliente y sistemas CIP.

Todos los sistemas incorporan accesorios sanitarios de válvulas de alta calidad, instrumentos de control de precisión y componentes eléctricos de alta calidad, con capacidades escalables desde 1 T hasta 100 T, según sus necesidades de producción.

Sistema de Soplado de Botellas

Nuestras máquinas de soplado para botellas de PET admiten formas de botella totalmente personalizables y sirven para una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas. Ofrecemos dos configuraciones adaptadas a distintas escalas de producción:

Máquina de soplado semiautomática: Operación manual con una inversión inicial baja, ideal para la producción por lotes pequeños y plantas en fase de arranque.

Máquina de soplado automática: Alto nivel de automatización para líneas de producción de velocidad media o alta, garantizando una salida estable y reduciendo la demanda de mano de obra.

Los modelos automáticos producen botellas de PET de 100 ml a 2.000 ml, comúnmente utilizadas para botellas de agua, refrescos y cola. Todos los perfiles de botella se pueden personalizar según sus requisitos exactos de diseño.

Máquina etiquetadora

Ofrecemos soluciones personalizadas de embalaje final adaptadas a sus necesidades y a la demanda del mercado, con tres opciones principales de etiquetado para botellas: fundas retráctiles de PVC, adhesivo caliente de OPP y etiquetas autoadhesivas, cada una acompañada de equipos de etiquetado especializados. Dado que un diseño refinado de etiqueta mejora eficazmente el reconocimiento de marca y su atractivo en el mercado, recomendamos tomar como referencia los productos predominantes en su región al realizar su selección.

Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Qué incluye una línea completa de llenado de jugos?

A: Una línea completa de llenado de jugos puede incluir el procesamiento de jugo de frutas, mezcla, homogeneización, desgasificación, esterilización UHT o por placas, llenado en caliente, tapado, enfriamiento de botellas, etiquetado, codificación y empaque final. TUYAO diseña la línea según su tipo de bebida, formato de botella, vida útil deseada y capacidad de producción.

P3: ¿Puede TUYAO suministrar tanto equipos de procesamiento como de empaque para líneas de jugo?

A: Sí. TUYAO puede ofrecer una solución integral que abarque el sistema de procesamiento y el sistema de empaque. Esto puede incluir tanques de mezcla, equipos de esterilización, monobloque de llenado en caliente, túnel de enfriamiento, máquina etiquetadora, sistema de codificación, envolvedora con film retráctil, embaladora de cartón y transportadores.

P4: ¿Cómo debo elegir una línea de llenado de jugos para mi proyecto de bebidas?

A: Para elegir la línea adecuada de llenado de jugos, debe confirmar el tipo de bebida, si contiene pulpa, la vida útil requerida, el material de la botella, el tamaño de la botella, la capacidad objetivo y la disposición de la fábrica. Los ingenieros de TUYAO pueden utilizar esta información para recomendar el método de llenado, el proceso de esterilización y la configuración del empaque.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.