เครื่องบรรจุน้ำผลไม้แบบร้อนแบบอัตโนมัติสำหรับขวดพลาสติก PET แบบ 3-in-1 ความเร็ว 18000 ขวดต่อชั่วโมง
มอนโนบล็อกแบบ 3-in-1 ที่รวมกระบวนการล้าง-บรรจุ-ปิดฝาไว้ในเครื่องเดียว ใช้เทคโนโลยีการบรรจุขั้นสูงระดับโลก ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับน้ำผลไม้ ชา เครื่องดื่มเสริมพลัง และเครื่องดื่มชนิดไม่มีแก๊สอื่นๆ โดยรวมระบบควบคุมกลไก ไฟฟ้า และลมเข้าด้วยกัน พร้อมติดตั้งชิ้นส่วนหลักที่มีชื่อเสียงระดับโลก และหน้าจอแสดงผลแบบสัมผัสควบคุมด้วย PLC เพื่อการใช้งานที่สะดวกและเข้าใจง่าย
จุดเด่นสำคัญ ได้แก่ ความแม่นยำในการบรรจุที่มั่นคง การควบคุมระดับของเหลวอย่างแม่นยำ ระบบปิดฝาที่เชื่อถือได้ การปรับความเร็วด้วยความถี่แปรผัน และการสูญเสียผลิตภัณฑ์น้อยที่สุด กำลังการผลิตที่มั่นคงอยู่ในช่วง 3,000 ถึง 36,000 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) สำหรับขวด PET
- ภาพรวมผลิตภัณฑ์
- วิดีโอ
- ข้อมูลทางเทคนิค
- รายละเอียดของอุปกรณ์
- โซลูชันสายการผลิตครบวงจร
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องบรรจุน้ำผลไม้แบบร้อนอัตโนมัติแบบ 3-in-1 สำหรับขวดพลาสติก PET ความเร็ว 18,000 ขวดต่อชั่วโมง เป็นระบบการบรรจุแบบให้ความร้อนความเร็วสูงระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตเครื่องดื่มที่ไม่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ในปริมาณมาก โดยสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์ม RXGF50-50-12 แบบหนักแน่น ซึ่งผสานกระบวนการล้างและฆ่าเชื้อขวด การบรรจุแบบร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่ และการปิดฝาแบบเกลียวไว้ภายในโครงสร้างโมโนบล็อกแบบปิดสนิทเพียงชุดเดียว สามารถผลิตขวด PET ขนาด 500 มล. ได้อย่างสม่ำเสมอที่อัตรา 18,000 ขวดต่อชั่วโมง
ระบบบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงทนความร้อนแบบความแม่นยำสูง ใช้วาล์วบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงแบบพิเศษสำหรับการบรรจุแบบร้อนจำนวน 50 ชุด พร้อมซีลทำจากวัสดุ EPDM ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งให้ความแม่นยำในการควบคุมระดับของเหลวที่ ±2 มล. สำหรับขวดขนาด 500 มล. โครงสร้างตัดการไหลของของเหลวแบบไม่หยดช่วยหยุดการไหลของของเหลวทันทีหลังการบรรจุเสร็จสิ้น และวาล์วจะปิดอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ ทำให้ปากขวดสะอาดและลดของเสียของผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด โดยอัตราการไหลย้อนกลับควบคุมให้อยู่ต่ำกว่า 10%
ระบบปิดฝาอัจฉริยะพร้อมการป้องกันข้อบกพร่องศูนย์ หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ควบคุมแรงบิดคงที่ จำนวน 12 ชุด ซึ่งผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ให้การปิดผนึกที่สม่ำเสมอและไม่รั่วซึม โดยไม่ทำลายฝาหรือเกลียวของขวด พร้อมระบบป้องกันสามชั้น ได้แก่ การปฏิเสธฝาที่ติดกลับด้าน การหยุดการทำงานอัตโนมัติเมื่อไม่มีฝา และการไม่จ่ายฝาเมื่อไม่มีขวด ซึ่งช่วยกำจัดขวดที่ไม่มีฝาปิดและลดการสูญเสียฝาอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้อัตราการผ่านคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มสูงขึ้น
ระบบขับเคลื่อนแบบหนักพิเศษและการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ รองรับด้วยแบริ่งขนาดใหญ่แบบฟันแบนและขับเคลื่อนด้วยเกียร์ภายในที่มีฝาครอบ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหลักใช้แบริ่งชนิดไม่ต้องบำรุงรักษาและทนต่อการกัดกร่อนจากบริษัท Igus ประเทศเยอรมนี ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์เฉพาะทางจัดส่งสารหล่อลื่นไปยังจุดเสียดสีสำคัญทั้งหมด ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ระบบควบคุมกระบวนการแบบดิจิทัลอัจฉริยะ PLC ยี่ห้อ Siemens สำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่แบบ HMI รองรับการตรวจสอบอุณหภูมิขณะบรรจุแบบเรียลไทม์ การปรับความเร็วในการผลิต การวินิจฉัยข้อขัดข้องด้วยตนเอง และการจดจำพารามิเตอร์หลายสูตร
วิดีโอ
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น | กำลังการผลิต (สำหรับ 500 มล.) | ปริมาตรขวด | กว้างของขวด | ความสูงของขวด | พลังงานมอเตอร์หลัก | ขนาด (ซม.) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250~2000 มล. | 50~110 มม. | 160~310 มม. | 2 กิโลวัตต์ | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2กิโลวัตต์ | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000แผ่นต่อชั่วโมง | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4 กิโลวัตต์ | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 780*638*270 |
รายละเอียดของอุปกรณ์
ส่วนการล้าง
โครงสร้างสำหรับจับเฉพาะบริเวณคอเพื่อสุขอนามัย ใช้หัวจับขวดแบบพลิกกลับเฉพาะทางจำนวน 50 ชุด ซึ่งยึดจับเฉพาะส่วนคอขวดตลอดกระบวนการทั้งหมด โดยไม่สัมผัสเกลียวของขวดเลย เพื่อป้องกันการปนเปื้อนซ้ำอย่างสมบูรณ์ หัวจับทั้งหมดผลิตจากเหล็กสแตนเลสเกรด ANSI304 จึงให้มาตรฐานด้านความสะอาดสูงสุดและอายุการใช้งานยาวนาน
ความมั่นคงในการปฏิบัติงานระดับพรีเมียมพร้อมลดการบำรุงรักษา เครื่องจักรติดตั้งตลับลูกปืนแผ่นขนาดใหญ่และตลับลูกปืนไร้การบำรุงรักษาแบรนด์เยอรมัน Igus เพื่อให้การเดินเครื่องอย่างต่อเนื่องเป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ พร้อมลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำวัน แหวนซีลทำจากยาง EPDM คุณภาพสูง และชิ้นส่วนพลาสติก UMPE ให้คุณสมบัติต้านการสึกหรอและทนทานเป็นพิเศษ การส่งกำลังทำผ่านเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ เพื่อประสิทธิภาพการเดินเครื่องที่สม่ำเสมอและเสถียร
ประสิทธิภาพการล้างที่ประหยัดน้ำและมีประสิทธิภาพสูง ระบบล้างขวดนั้นติดตั้งหัวพ่นน้ำประสิทธิภาพสูงที่สามารถเข้าถึงทุกมุมด้านในขวดเพื่อทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ขณะเดียวกันยังช่วยลดการใช้น้ำสำหรับการล้างลงอย่างมาก แผ่นป้องกันการกระเด็นน้ำที่ติดตั้งเหนือหัวพ่นน้ำช่วยป้องกันไม่ให้น้ำกระเด็นออก และถังรับน้ำที่ปรับระดับได้พร้อมท่อระบายน้ำกลับมาใช้ใหม่ที่ติดตั้งอยู่ด้านล่างยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้น้ำให้สูงยิ่งขึ้น ทำให้กระบวนการนี้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่าทางต้นทุน
การเปลี่ยนรูปแบบขวดอย่างสะดวกและรวดเร็ว การเปลี่ยนรูปแบบขวดทำได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพ โดยจำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะแป้นหมุนนำขวดเข้าและนำขวดออกเท่านั้น นอกจากนี้ ความสูงของชุดหมุนยังสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับขวดที่มีความสูงต่างกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตและประสิทธิภาพในการเปลี่ยนรูปแบบให้สูงขึ้นอย่างมาก
ส่วนการเติม
วาล์วบรรจุที่มีคุณสมบัติทนความร้อนและสะอาด วาล์วจ่ายของเหลวแบบแรงโน้มถ่วงคงที่ความแม่นยำจำนวน 50 ชุด ผลิตจากสแตนเลสเกรด ANSI304 (สามารถเลือกใช้เกรด 316L ได้) พร้อมซีล EPDM ที่ผ่านมาตรฐานอาหารและทนอุณหภูมิสูง ออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัยระดับนานาชาติ มีชิ้นส่วนซีลน้อยลง จุดสะสมสิ่งสกปรกในระบบสุขาภิบาลน้อยที่สุด และควบคุมระดับของเหลวได้อย่างแม่นยำ เพื่อการบรรจุร้อนที่รวดเร็วและแม่นยำ
การส่งกำลังที่มั่นคงและการบำรุงรักษาต่ำ ส่วนหมุนรองรับด้วยตลับลูกปืนแบบแผ่นแบนขนาดใหญ่และตลับลูกปืนไร้การบำรุงรักษาแบรนด์เยอรมัน Igus ขับเคลื่อนด้วยระบบเกียร์ที่ขับด้วยมอเตอร์ เพื่อการทำงานที่เรียบเนียนและสั่นสะเทือนต่ำ โครงสร้างที่แข็งแกร่งช่วยลดการสึกหรอและภาระงานการบำรุงรักษาประจำวัน เหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องในปริมาณสูง
ระบบยกขวดแบบสองโหมดเพื่อความยืดหยุ่นในการผลิต มีสองโหมดการยกเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน โหมดการยกแบบกลไกด้วยแคมให้การเคลื่อนที่ที่แม่นยำและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการบรรจุที่ต้องการความแม่นยำสูง ส่วนโหมดการยกด้วยกระบอกสูบลมให้การตอบสนองที่รวดเร็ว เพื่อรองรับการผลิตปริมาณมากในจังหวะที่เร็ว การสลับโหมดอย่างอิสระช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตได้อย่างมาก
ระบบเติมวัตถุดิบแบบเรียลไทม์อัจฉริยะ สวิตช์ตรวจระดับของเหลวด้วยแม่เหล็กทำงานร่วมกับ PLC เพื่อควบคุมปั๊มจ่ายและวาล์วเข้าอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถเติมวัตถุดิบแบบอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยรักษาความสูงของระดับของเหลวและแรงดันในการบรรจุให้คงที่ภายในถัง ส่งผลให้การผลิตดำเนินต่อเนื่องได้อย่างไม่ขาดตอน และรับประกันความแม่นยำในการบรรจุที่สม่ำเสมอ
ระบบทำความสะอาดแบบ CIP แบบไหลเวียนครบวงจร ระบบบรรจุติดตั้งระบบไหลเวียน CIP เฉพาะทางพร้อมถ้วยจำลองสำหรับการทำความสะอาดวาล์ว ทำให้สามารถทำความสะอาดท่อ กระบอกสูบของเหลว และตัววาล์วโดยอัตโนมัติอย่างทั่วถึงโดยไม่มีจุดที่ทำความสะอาดไม่ถึง (dead zone) จึงสามารถขจัดคราบสิ่งสกปรกจากผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันมาตรฐานความสะอาดระดับอาหารอย่างสมบูรณ์
ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์เฉพาะจุด ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ในตัวส่งมอบการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำไปยังชิ้นส่วนเคลื่อนไหวที่สำคัญทั้งหมด ช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนกลไกและเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ ทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ยาวนานขึ้น และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาโดยรวม
ส่วนการปิดฝา
การปิดฝาด้วยแรงบิดคงที่แบบแม่เหล็กพร้อมการซีลที่สม่ำเสมอ หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่จำนวน 12 ชุด มีคุณสมบัติปรับแรงบิดได้ เพื่อให้เกิดแรงขันที่สม่ำเสมอกับฝาทุกชิ้น ทำให้การซีลไม่รั่วซึมโดยไม่ทำลายฝาหรือเกลียวของขวด สามารถปรับค่าแรงบิดให้เหมาะสมกับความต้องการของฝาแต่ละชนิด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
โครงสร้างที่ผ่านการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงและการถ่ายโอนกำลังผ่านเฟืองอย่างมั่นคง ชิ้นส่วนหลักสำหรับการปิดฝาผลิตด้วยเครื่อง CNC พร้อมผ่านกระบวนการอบความร้อนอย่างสมบูรณ์ เพื่อความทนทานสูง ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เฉพาะและถ่ายทอดกำลังผ่านระบบเฟือง ทำให้เครื่องทำงานได้อย่างเรียบเนียนและเชื่อถือได้ เหมาะสำหรับการผลิตความเร็วสูงเป็นเวลานาน
ระบบป้อนฝาอัจฉริยะเพื่อลดของเสียจากวัสดุ ติดตั้งสวิตช์ตรวจจับขวดและกระบอกสูบล็อกฝาที่บริเวณช่องนำฝา ทำให้ระบบหยุดการจ่ายฝาโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ ซึ่งการรับประกันแบบสองชั้นนี้ช่วยป้องกันการจ่ายฝาโดยไม่จำเป็น จึงลดต้นทุนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบป้องกันกรณีขาดฝา เพื่อเพิ่มอัตราการผ่านคุณภาพสินค้า ใช้สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกตรวจสอบปริมาณฝาอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ และจะสั่งให้เครื่องหยุดทำงานโดยอัตโนมัติทันทีเมื่อฝาหมด จึงป้องกันไม่ให้ขวดที่ไม่มีฝาเข้าสู่กระบวนการขั้นตอนถัดไป และช่วยยกระดับอัตราการผ่านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ออกแบบแบบสองหน้าที่เพื่อความยืดหยุ่นในการใช้งานอย่างกว้างขวาง หัวปิดฝามีโครงสร้างแบบสองหน้าที่ รองรับทั้งฝาแบบแบนและฝาแบบสปอร์ต ความสูงของชุดหมุนสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้สอดคล้องกับความสูงของขวดแต่ละชนิด จึงเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ให้ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลายได้อย่างมาก
โซลูชันสายการผลิตครบวงจร

ระบบการบำบัดน้ำ
ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบแปรรูปน้ำผลไม้
เราออกแบบระบบการแปรรูปเครื่องดื่มแบบเฉพาะตามความต้องการของผลิตภัณฑ์คุณ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเตรียมก่อนการบรรจุขวดสำหรับน้ำผลไม้ เครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ และเครื่องดื่มชนิดอื่นๆ โมดูลหลักครอบคลุมการสกัดผลไม้ การละลายสารน้ำตาล การผสมผสาน การเติมส่วนประกอบอย่างแม่นยำ การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศออกจากของเหลว การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT) การเก็บรักษาในถัง HFSC การจ่ายน้ำร้อน และระบบทำความสะอาดแบบ CIP
ระบบทั้งหมดมาพร้อมอุปกรณ์ข้อต่อวาล์วแบบสุขาภิบาลระดับพรีเมียม เครื่องมือควบคุมที่มีความแม่นยำสูง และชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูง โดยสามารถปรับขนาดความจุได้ตั้งแต่ 1 ตัน ถึง 100 ตัน ตามความต้องการในการผลิตของคุณ

ระบบเป่าขวด
เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน
เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ
เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน
เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องติดฉลาก
เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด
น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี
การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง
A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง
คำถามข้อ 2: สายการบรรจุน้ำผลไม้แบบครบวงจรประกอบด้วยอะไรบ้าง
A: สายการบรรจุน้ำผลไม้แบบครบวงจรอาจประกอบด้วยกระบวนการแปรรูปน้ำผลไม้ การผสมผสาน การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศออก (degassing) การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงเป็นเวลาสั้น (UHT) หรือการฆ่าเชื้อด้วยแผ่นความร้อน (plate sterilization) การบรรจุขณะร้อน การปิดฝา การทำให้ขวดเย็นลง การติดฉลาก การพิมพ์รหัส และการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย บริษัท TUYAO ออกแบบสายการผลิตนี้โดยอิงจากประเภทเครื่องดื่ม รูปแบบขวด เป้าหมายอายุการเก็บรักษา และกำลังการผลิตของคุณ
คำถามข้อที่ 3: TUYAO สามารถจัดหาอุปกรณ์สำหรับกระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์สำหรับสายการผลิตน้ำผลไม้ได้หรือไม่
A: ใช่ค่ะ TUYAO สามารถจัดหาโซลูชันแบบบูรณาการที่ครอบคลุมทั้งระบบการแปรรูปและระบบการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงถังผสม ระบบฆ่าเชื้อ อุปกรณ์บรรจุร้อนแบบโมโนบล็อก (hot filling monoblock) ช่องระบายความร้อน เครื่องติดฉลาก ระบบพิมพ์รหัส เครื่องห่อแบบหด (shrink wrapper) เครื่องบรรจุลงกล่อง และระบบลำเลียง
คำถามข้อที่ 4: ควรเลือกสายการบรรจุน้ำผลไม้อย่างไรสำหรับโครงการเครื่องดื่มของฉัน
A: เพื่อเลือกสายการบรรจุน้ำผลไม้ที่เหมาะสม ท่านจำเป็นต้องยืนยันประเภทของเครื่องดื่ม ว่ามีส่วนผสมของเนื้อผลไม้หรือไม่ ระยะเวลานับจากวันผลิตจนถึงวันหมดอายุที่ต้องการ วัสดุที่ใช้ทำขวด ขนาดของขวด กำลังการผลิตที่ต้องการ และการจัดวางพื้นที่ภายในโรงงาน วิศวกรของบริษัท TUYAO จะนำข้อมูลเหล่านี้ไปใช้ในการแนะนำวิธีการบรรจุ กระบวนการฆ่าเชื้อ และการจัดวางระบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่
A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา


