18000БФХ аутоматска 3 у 1 ПЕТ боца сок топло пуњење машина
Овај моноблок са обрезном и пуним капијом 3 у 1 користи напредну глобалну технологију пуњења, дизајниран за воћни сок, чај, енергетска пића и друга не-газирани пића. Интегрира механичке, електричне и пневматичке системе за управљање, опремљене светски познатим основним компонентама и ПЛЦ-ом на додирном екрану за интуитивно управљање.
Кључне карактеристике укључују стабилну тачност пуњења, прецизну контролу нивоа течности, поуздано затварање, прилагођавање брзине променљиве фреквенције и минимални отпад производа. Стабилна производња се креће од 3.000 до 36.000 БПХ за ПЕТ флаше.
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
18000БПХ аутоматска машина за топло напуњење 3 у 1 ПЕТ боце сока је водећи брз систем топлотне напуштања дизајниран за масовну производњу не-газираних пића. Изграђен на платформи за тешке потребе RXGF50-50-12, он интегрише дезинфицирање бочица, константно топло пуњење и затварање вијака у један потпуно затворен моноблок рам, пружајући конзистентан 18.000 бочица у сат за 500 мл ПЕТ бочица.
Високопрецизно топлотно отпорно гравитационо пуњење 50 сетова специјалних валвова за топло испуњење опремљених ЕПДМ пломбама високе температуре пружају прецизност нивоа течности од ± 2 мл за 500 мл флашице. Структура за одвајање од капљица спречава ток течности одмах након напуњавања, а вентили остају затворени аутоматски када није присутна боца, чувајући уста боца чистим и минимизирајући отпад производа са контролованом стопом повратка испод 10%.
Паметна капирање са нултом дефект заштиту 12 сетова ЦНЦ-овирани магнетне константне вртећег момента главе за затварање пружају равномерно затварање против пропуста без оштећења капа или нитља флаши. Троструки механизми за заштиту одбацивање обрнутог капа, аутоматско искључивање недостатка капа и хранење без боце без капа елиминишу незакривене боце и смањују отпад капа, знатно побољшавајући стопу квалификације производа.
Тешко-намењену вожњу и централизовану марење Поддржани прекомерним лежајима са равним зубима и покрећени затвореном унутрашњом брзином. Кључни покретни делови користе немачке Игус лагере који су отпорни на корозију и који нису потребни за одржавање. Специјални централизовани систем подмазивања пружа циљано подмазивање на све кључне тачке тријања, знатно смањујући непланирано време простора и продужујући животни век опреме.
Цифрова интелигентна контрола процеса Индустријски Сименс ПЛЦ са великим тачскрином ХМИ подржава мониторинг температуре напуњавања у реалном времену, регулисање брзине производње, самодијагностику грешке и меморију више формула параметара.
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет ((за 500 мл) | Прометни број | Дијаметар флаше | Висина флаше | Главна моторска снага | Димензија ((см) |
| ТИ-РКСГФ14-12-5 | 4000БПХ | 250 до 2000 мл | 50110 мм | 160 ~ 310 мм | 2КВ | 236*177*270 |
| ТИ-РКСГФ16-16-5 | 6000 бипх | 2.2КВт | 276*206*270 | |||
| ТИ-РХГФ24-24-8 | 8000 биса у сати | 3КВ | 280*223*270 | |||
| ТИ-РХГФ32-32-8 | 12000 бипх | 4кВ | 421*296*270 | |||
| ТИ-РХГФ40-40-10 | 15000 биљака у сат | 7,5КВ | 436*330*270 | |||
| ТИ-РХГФ50-50-12 | 18000БПХ | 7,5КВ | 590*330*270 | |||
| ТИ-РХГФ60-60-15 | 24000БПХ | 11КВ | 577*528*270 | |||
| ТИ-РХГФ72-72-18 | 30000БПХ | 11КВ | 654*490*270 | |||
| ТИ-РХГФ80-80-22 | 36000БПХ | 11КВ | 780*638*270 |
Детаљи о опреми
Део за прање
Хигијенска структура за држање само за врат: 50 сетова заштићених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених заплетених Све заграбе су израђене од нержавећег челика АНСИ304, пружајући максимални хигијенски стандард и дугу трајност.
Виша оперативна стабилност са смањеном одржавањем: Машина је опремљена великим равнама лежајима и немачким лежајима Игус без одржавања како би се осигурала непрекидна, поуздана континуирана радња и смањили трошкови дневног одржавања. Висококвалитетни ЕПДМ печати и пластичне компоненте УМПЕ пружају одличну отпорност на зношење и трајност. Мощност се преноси преко моторних зуба за стабилне, доследне перформансе.
Употреба воде у штедњи високоефикасног прања: Систем за прање боца опремљен је високоефикасним млазницама које стижу до сваког угла унутар боце за темељно чишћење, а истовремено значајно смањују потрошњу воде за испирање. Специјални штит за прскање изнад млазница спречава прскање воде, а подешавајући резервоар за рекуперацију са циљевима за рециклирање испод додатно побољшава ефикасност коришћења воде, чинећи процес еколошки пријатељским и трошково ефикасним.
Удобна и брза промена формата флаше: Преобраћај формата флаше је једноставан и ефикасан само је потребно заменити вртљане и испањене звезде. Поред тога, висина ротационог скупа може се флексибилно прилагодити боцама различитих висина, што значајно побољшава флексибилност производње и ефикасност преласка.
Попуњавајући део
Хигијенски заливачи отпорни на топлоту 50 сетова прецизних напонавача константне гравитације обрађено је од нержавећег челика АНСИ304 (316Л опционално) са хранителним ЕПДМ запечаткама високе температуре. Дизајнирани са међународним хигијенским стандардима, они имају мање запчавања, минималне санитарне мртве тачке и прецизну контролу нивоа течности за брзо и прецизно топло напуњење.
Стабилна трансмисија и изградња ниског одржавања Ротациони део се подржава великим плоским лежајима и немачким лежајима Игус без одржавања, који се покрећу моторним преносом за глатко рад са малим вибрацијама. Робусна структура смањује зној и свакодневни оптерећење одржавањем, погодно за континуирану производњу високе интензивности.
Дворедно подизање бочица за флексибилну производњу Два режима подизања прилагођавају се различитим потребама производње. Механичко подизање кама пружа прецизно стабилно кретање за високопрецизно напуњење; пневматичко подизање цилиндра нуди брз одговор за подршку брзи производњи великих количина. Бесплатна промена значајно побољшава флексибилност производње.
Интелигентно допуњавање материјала у реалном времену Магнетни прекидач нивоа течности сарађује са ПЛЦ-ом како би прецизно контролисао пумпу за подај и внатровни вентил, остварујући аутоматско пуњење материјала у реалном времену. Ово одржава стабилан ниво течности и притисак напуњавања у резервоару, обезбеђујући континуирану производњу и доследну тачност напуњавања.
Пунски ЦИП Циркулацхион Цлининг Систем Систем за пуњење опремљен је специјалном циркулационом петљицом ЦИП и одговарајућим чишћењем лажица за вентили, који омогућавају аутоматско чишћење цевоводима, течних цилиндра и тела вентила без мртве зоне. Она ефикасно уклања остатке производа и у потпуности гарантује хигијену за храну.
Циљани централизовани систем марења Уграђени централизовани систем подмазивања обезбеђује редовну, прецизну подмазивање свих кључних покретних компоненти, смањујући механичко зношење и непланирано време простора. То продужава живот опреме и смањује укупне трошкове за рад и одржавање.
Део за покривање
Магнетно затварање константног тока са униформеном затварањем 12 сетова магнетних глава за затварање константног крутног момента имају подешавајућу торзију, пружајући равномерну силу за затезање за затварање без оштећења капа или нитља флаши. Торк се може подесити како би одговарао различитим захтевима за капа, обезбеђујући доследан квалитет паковања.
Прецизно-машинирана конструкција и стабилна трансмисија Компоненте за затварање језгра су ЦНЦ обрађени са пуним топлотним обрадом за одличну трајност. Подвижена специјалним мотором и покрећена преносом брзине, јединица ради глатко и поуздано, погодна за дугочасову производњу високих брзина.
Интелигентно хранилиште за смањење материјалног отпада Опремљен прекидачем за детекцију флаши и цилиндром за блокирање капи на интерфејсу за вођење капи, систем аутоматски зауставља снабдевање капи када нема флаши. Ова двострука гаранција елиминише непотребно распоређивање капи, ефикасно смањујући трошкове материјала.
Заштита од недостатка капитала за вишу стопу квалификације Фотоелектрични прекидачи прате залиху капа у реалном времену и изазивају аутоматско заустављање машине када се капа истеку, спречавајући незакривене флаше да уђу у процесима долине и ефикасно побољшавају стопу квалификације производа.
Дизајн са двојном сврхом за широку разноврсност Главе за капирање подржавају и равне капице и спортске капице са двовршном структуром. Висина ротационог зглоба такође се може флексибилно прилагодити да одговара различитим висинама флашица, што значајно повећава прилагодљивост опреме за различите потребе производње.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Sistem za preradu soka
Дизајнирамо системе за обраду пића прилагођене вашим захтевима за производ, изграђене за припрему сокова, газирана пића и других пића. Основни модули обухватају екстракцију воћа, растворење шећера, мешање, дозирање састојака, хомогенизацију, дегазирање, стерилизацију УХТ, складиштење ХФСЦ, снабдевање топлом водом и ЦИП системе.
Сви системи имају врхунске санитарне фитинге, прецизне контролне инструменте и висококвалитетне електричне компоненте, са скалибилним капацитетима од 1 Т до 100 Т на основу ваших производних потреба.

Система за душење боца
Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:
Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.
Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.
Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Машина за означивање
Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Шта је укључено у комплетну линију за пуњење сока?
А: Комплетна линија за пуњење сокова може укључивати обраду воћног сока, мешање, хомогенизацију, дегазирање, УХТ или стерилизацију плоча, топло пуњење, капирање, хлађење бочица, етикетирање, кодирање и коначно паковање. Тујао дизајнира линију на основу врсте пића, формата бочице, циља трајања и производних капацитета.
П3: Да ли ТУЈАО може да обезбеди и опрему за обраду и паковање за линије сока?
А: Да, ја сам. Тујао може пружити интегрисано решење које покрива систем обраде и систем паковања. То може укључивати резервоаре за мешање, опрему за стерилизацију, моноблоке за топло испуњење, тунел за хлађење, машину за означивање, систем за кодирање, свијач за опаковање, паковни паковач и конвејере.
П4: Како да одаберем линију за пуњење сокова за мој пројекат за пиће?
А: Да бисте изабрали праву линију за пуњење сока, потребно је да потврдите врсту пића, да ли садржи пулпу, трајање трајања, материјал флаше, величину флаше, циљни капацитет и распоред фабрике. Инжењери ТУЈАО-а могу да користе ове информације да би препоручили начин пуњења, процес стерилизације и конфигурацију паковања.
П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.


