18000 db/óra automatikus 3-in-1 PET palackos gyümölcslé meleg töltőgép

Spritelési rész

Higiénikus, csak a nyakat fogó szerkezet: 50 darab saját kivitelezésű, forgatható üvegfogó egység csupán az üveg nyakát fogja meg az egész folyamat során, így elkerüli a palack menetének érintését, és teljesen megelőzi a másodlagos szennyeződést. Az összes fogó ANSI304-es rozsdamentes acélból készül, így biztosítja a legmagasabb higiéniai szintet és hosszú élettartamot.

Kiemelkedő működési stabilitás és csökkent karbantartási igény: A gép nagy felületű csapágyakkal és német Igus karbantartásmentes csapágyakkal van felszerelve, amelyek zavartalan, megbízható folyamatos üzemelést és napi karbantartási költségek csökkentését biztosítják. A magas minőségű EPDM tömítőgyűrűk és az UMPE műanyag alkatrészek kiváló kopásállóságot és tartósságot nyújtanak. A hajtás motorvezérelt fogaskerekek segítségével történik, így biztosítva a stabil és egyenletes működést.

Víztakarékos, nagy hatásfokú öblítési teljesítmény: A palackmosó rendszer hatékony fúvókákkal van felszerelve, amelyek minden belső sarokba elérnek a palackokban, így alaposan megtisztítják azokat, miközben jelentősen csökkentik az öblítővíz-fogyasztást. A fúvókák felett elhelyezett külön kifolyásgátló pajzs megakadályozza a víz szétspriccelését, míg az alatta elhelyezett, beállítható visszanyerő tartály és újrahasznosító csövek tovább növelik a vízfelhasználás hatékonyságát, így a folyamat környezetbarát és költséghatékony.

Kényelmes és gyors palackformátum-váltás: A palackformátum-váltás egyszerű és hatékony – csupán a beforgató és kiforgató csillagkerék cseréje szükséges. Ezen felül a forgó egység magassága rugalmasan állítható, hogy alkalmazkodjon különböző magasságú palackokhoz, ami jelentősen növeli a termelés rugalmasságát és a váltás hatékonyságát.

Kitöltő rész

Hőálló, higiénikus töltő szelepek 50 darab pontossági állandó szintű gravitációs töltőszelep készül ANSI304 rozsdamentes acélból (316L választható), élelmiszer-biztonsági, magas hőmérsékletet elviselő EPDM tömítésekkel. Nemzetközi higiéniai szabványoknak megfelelően tervezve, kevesebb tömítőelemmel, minimális higiéniai halott zónával és pontos folyadékszint-szabályozással, így gyors és pontos forró töltésre képes.

Stabil átvitel és alacsony karbantartási igény A forgó részt nagy felületű lapos csapágyak és német Igus karbantartásmentes csapágyak támasztják, és egy motoros fogaskerék-átvitel hajtja, így sima, alacsony rezgésű működést biztosít. A robusztus szerkezet csökkenti a kopást és a napi karbantartási munkát, így alkalmas intenzív, folyamatos termelésre.

Kétfunkciós palackemelés rugalmas gyártáshoz Két emelési mód alkalmazkodik a különböző gyártási igényekhez. A mechanikus kamemelés pontos, egyenletes mozgást biztosít nagy pontosságú töltéshez; a pneumatikus hengeres emelés gyors válaszidőt kínál, támogatva a nagy térfogatú, gyors tempójú gyártást. A szabad váltás jelentősen növeli a gyártási rugalmasságot.

Intelligens, valós idejű anyagutánpótlás Egy mágneses folyadékszintkapcsoló együttműködik a PLC-vel a tápoldat-szivattyú és a bemeneti szelep pontos szabályozásához, így lehetővé téve az automatikus, valós idejű anyagutánpótlást. Ez stabil folyadékszintet és töltésnyomást biztosít a tartályban, folyamatos gyártást és következetes töltési pontosságot garantálva.

Teljes CIP keringtetéses tisztítórendszer A töltőrendszer külön CIP keringtetéses hurkot és a szelepekhez illeszkedő tisztító „hamis” poharakat kapott, amelyek lehetővé teszik a csövek, folyadékhengerek és szeleptestek maradékmentes, automatikus tisztítását. Ez hatékonyan eltávolítja a termékmaradványokat, és teljes mértékben biztosítja az élelmiszeripari higiéniai előírásoknak megfelelő tisztaságot.

Célzott központosított kenőrendszer A beépített központosított kenőrendszer rendszeresen és pontosan ken minden fontos mozgó alkatrészt, csökkentve ezzel a mechanikai kopást és a tervezetlen leállásokat. Ez meghosszabbítja a berendezés élettartamát, és csökkenti az üzemeltetési és karbantartási költségeket.

Fedő rész

Mágneses állandó nyomatékú zárófejek egyenletes tömítéssel 12 darab mágneses állandó nyomatékú zárófej állítható nyomatékkal rendelkezik, így egyenletes húzóerőt biztosítva szivárgásmentes tömítést ér el anélkül, hogy kárt tenne a kupakokban vagy a palack menetében. A nyomaték beállítható a különböző kupaktípusok igényeihez, így biztosítva a csomagolás minőségének konzisztenciáját.

Pontosan megmunkált szerkezet és stabil fogaskerék-hajtás A fő záróegység alkatrészei CNC-gépen készültek, és teljes hőkezelésen estek át, így kiváló tartósságot nyújtanak. Egy dedikált motor hajtja, és fogaskerék-hajtással működik, így a berendezés simán és megbízhatóan üzemel, alkalmas hosszú ideig tartó, nagy sebességű termelésre.

Intelligens kupakellátás az anyagfelhasználás csökkentése érdekében A rendszer üvegészlelő kapcsolóval és kupakzároló hengerrel van felszerelve a kupakvezető interfészén, így automatikusan leállítja a kupakellátást, ha nincsenek üvegek jelen. Ez a kettős biztosíték kizárja a felesleges kupakadagolást, és hatékonyan csökkenti az anyagköltségeket.

Kupakhiány elleni védelem – magasabb minőségi arány elérése Fotocellás kapcsolók figyelik a kupakellátást valós időben, és automatikusan leállítják a gépet, ha elfogynak a kupakok, megakadályozva, hogy kupak nélküli üvegek jussanak a további folyamatba, így hatékonyan javítva a termékek minőségi arányát.

Kétfunkciós tervezés – széles alkalmazhatóság A kupakozófejek mind lapos, mind sportkupakokhoz alkalmasak egy kétfunkciós szerkezettel. A forgó egység magassága szintén rugalmasan állítható, hogy illeszkedjen különböző üvegmagasságokhoz, így jelentősen növelve a berendezés adaptálhatóságát a sokféle gyártási igényhez.

Vízkezelő rendszer

Vízkezelő rendszereinket teljes mértékben egyedi módon tervezzük meg az Ön nyersvízének körülményei alapján. A vízelemzési jelentés átvizsgálása után egy személyre szabott megoldást kínálunk, amely előszűrést, fordított ozmózist (RO), ultrafiltrációt (UF) és ózon-/UV-sterilizációt kombinál a mélytisztítás érdekében – így hatékonyan eltávolítjuk a szennyező anyagokat, csökkentjük a keménységet, és biztosítjuk a ivóvíz-szabványoknak való megfelelést.

Sörés feldolgozó rendszer

Olyan egyedi ital-feldolgozó rendszereket tervezünk, amelyeket termékigényeinek megfelelően állítunk össze, és amelyek az üdítőitalok, szénsavas italok és egyéb italok palackozás előtti előkészítésére szolgálnak. A fő modulok a gyümölcs kinyerését, a cukor oldását, a keverést, az összetevők adagolását, a homogenizálást, a gáztalanítást, az UHT (ultra magas hőmérsékleten történő) sterilizálást, az HFSC (magas hőmérsékletű rövid idejű tárolás) tárolást, a forróvízellátást és a CIP (tisztítás helyben) rendszereket foglalják magukban.

Minden rendszer premium minőségű, higiénikus szelepekkel és csatlakozókkal, precíziós vezérlőműszerekkel és nagy minőségű elektromos alkatrészekkel van felszerelve, kapacitása skálázható 1 T-től 100 T-ig termelési igénye szerint.

Palack Fúvó Rendszer

PET palackfúvó gépeink támogatják a teljesen egyedi palackformák gyártását, és széles körű italipari alkalmazásra alkalmasak. Két konfigurációt kínálunk különböző termelési méretekhez:

Félautomatikus palackfúvó gép: Kézi működtetés alacsony kezdőberendezési költséggel, ideális kis sorozatokhoz és induló gyártóüzemekhez.

Automatikus palackfúvó gép: Magas szintű automatizálás közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz, amely stabil termelést biztosít és csökkenti a munkaerő-igényt.

Az automatikus modellek 100 ml-től 2000 ml-ig PET palackokat állítanak elő, amelyeket általában víz-, szódás és kóla palackokhoz használnak. Az összes palackprofil testreszabható az Ön pontos tervezési igényei szerint.

Jelölőgép

Testreszabott végleges csomagolási megoldásokat kínálunk, amelyek teljes mértékben illeszkednek az Ön igényeihez és a piaci kereslethez. A palackokhoz három fő címkézési lehetőség áll rendelkezésre: PVC melegítésre érzékeny hőzsugor-címke, OPP forró olvadó ragasztós címke és öntapadós címke – mindegyikhez külön erre a célra kifejlesztett címkéző berendezés tartozik. Mivel a finomított címketervezés hatékonyan növeli a márkafelismerést és a piaci vonzerejét, ajánljuk, hogy a választás során tájékozódjon a helyi piac vezető termékeiről.

Palackcsomagolási rendszer

Az egyedi üvegpalackos víz másodlagos csomagolást igényel a hosszú távú szállítás és tárolás során fellépő terhelések elviseléséhez. Széles körű végcsomagolási megoldásokat kínálunk, ideértve a PE melegítésre érzékeny hőzsugor-csomagolást, dobozos csomagolást és fóliával ellátott tálcás csomagolást – mindegyikhez cél-specifikus berendezés tartozik.

A PE zsugorcsomagoló fólia a leggyakoribb választás a palackozott víz gyártóüzemei számára, mivel alacsony anyagköltséggel jár, míg a kartoncsomagolást általában a prémium minőségű palackozott víz vagy üvegpalackos sorok esetében választják.

K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?

A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.

K2: Mi tartalmaz egy teljes gyümölcslev-palackozó sor?

A: Egy teljes gyümölcslev-palackozó sor tartalmazhatja a gyümölcslev-feldolgozást, a keverést, a homogenizálást, a gáztalanítást, az UHT vagy lemezalapú sterilizálást, a melegpalackozást, a kupakolást, a palackok hűtését, a címkézést, a kódolást és a végleges csomagolást. A TUYAO a sort a fogyasztói italtípus, a palackformátum, a célzott eltarthatóság és a termelési kapacitás alapján tervezi.

Q3: Biztosíthatja-e a TUYAO mind a feldolgozó, mind a csomagoló berendezéseket gyümölcslé-gyártó sorokhoz?

A: Igen. A TUYAO integrált megoldást kínálhat a feldolgozó és a csomagoló rendszerre egyaránt. Ez tartalmazhat keverőtartályokat, szterilizáló berendezéseket, meleg töltő monoblokkot, hűtőalagutat, címkéző gépet, kódoló rendszert, zsugorfóliázó gépet, kartoncsomagoló gépet és szállítószalagokat.

K4: Hogyan válasszak gyümölcslé-töltősort a italprojektemhez?

A: A megfelelő gyümölcslé-töltősort úgy választhatja ki, ha megerősíti az ital típusát, hogy tartalmaz-e gyümölcsdarabkákat, a kívánt eltarthatóságot, a palack anyagát, a palack méretét, a célkapacitást és a gyár elrendezését. A TUYAO mérnökei ezen információk alapján ajánlhatnak töltési módszert, szterilizálási eljárást és csomagolási konfigurációt.

K5: Külföldi telepítési és képzési szolgáltatást nyújt-e?

A: Igen. Tapasztalt műszaki mérnökeinket küldjük az Ön gyárába a helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és a kezelők képzésére, így biztosítva, hogy termelési sora zavartalanul és időben induljon el.