mesin Pengisian Panas Jus Botol PET Otomatis 3-in-1 18000BPH

Bagian Pencucian

Struktur Penggenggam Higienis Khusus Leher Botol: 50 unit penggenggam botol berputar eksklusif menjepit hanya bagian leher botol sepanjang seluruh proses, tanpa menyentuh ulir botol guna sepenuhnya menghindari kontaminasi sekunder. Seluruh penggenggam diproduksi dari baja tahan karat ANSI304, memberikan standar higiene maksimal serta ketahanan pakai yang lama.

Stabilitas Operasional Unggul dengan Pemeliharaan Minimal: Mesin dilengkapi bantalan bidang besar dan bantalan bebas perawatan merek Jerman Igus guna memastikan operasi kontinu yang halus dan andal, serta mengurangi biaya pemeliharaan harian. Cincin segel EPDM berkualitas tinggi dan komponen plastik UMPE memberikan ketahanan aus serta daya tahan yang sangat baik. Tenaga ditransmisikan melalui roda gigi yang digerakkan motor guna mencapai kinerja operasional yang stabil dan konsisten.

Kinerja Pembilasan Berkinerja Tinggi dengan Penghematan Air: Sistem pencuci botol dilengkapi dengan nozzle berkinerja tinggi yang mampu menjangkau setiap sudut di dalam botol guna membersihkan secara menyeluruh, sekaligus secara signifikan mengurangi konsumsi air bilas. Pelindung percikan khusus yang dipasang di atas nozzle mencegah percikan air, sedangkan tangki pemulihan yang dapat disesuaikan dengan saluran daur ulang di bagian bawah semakin meningkatkan efisiensi pemanfaatan air, sehingga proses ini ramah lingkungan dan hemat biaya.

Pergantian Format Botol yang Nyaman & Cepat: Konversi format botol sederhana dan efisien—hanya roda bintang masuk (infeed) dan keluar (outfeed) yang perlu diganti. Selain itu, ketinggian rakitan putar dapat disesuaikan secara fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan botol berbagai tinggi, sehingga secara signifikan meningkatkan fleksibilitas produksi dan efisiensi pergantian format.

Bagian pengisian

Katup Pengisi Higienis Tahan Panas 50 set katup pengisian gravitasi presisi konstan dibuat dari baja tahan karat ANSI304 (opsional 316L) dengan segel EPDM tahan suhu tinggi berstandar makanan. Dirancang sesuai standar higienis internasional, katup ini memiliki jumlah komponen penyegel yang lebih sedikit, titik mati higienis minimal, serta kontrol presisi ketinggian cairan untuk proses pengisian panas yang cepat dan akurat.

Transmisi Stabil & Konstruksi Berpemeliharaan Rendah Bagian rotary ditopang oleh bantalan bidang datar berukuran besar dan bantalan bebas pemeliharaan merek Jerman Igus, serta digerakkan oleh transmisi roda gigi berdaya motor guna menghasilkan operasi halus dengan getaran rendah. Struktur kokoh ini mengurangi keausan dan beban pemeliharaan harian, sehingga cocok untuk produksi kontinu berintensitas tinggi.

Pengangkatan Botol Dua-Moda untuk Produksi yang Fleksibel Dua mode pengangkatan menyesuaikan kebutuhan produksi yang berbeda. Pengangkatan mekanis dengan cam memberikan gerak presisi dan stabil untuk pengisian berpresisi tinggi; pengangkatan dengan silinder pneumatik menawarkan respons cepat untuk mendukung produksi bervolume tinggi dan berkecepatan tinggi. Peralihan bebas secara signifikan meningkatkan fleksibilitas produksi.

Pengisian Ulang Material Cerdas Secara Real-Time Saklar level cairan magnetik berkoordinasi dengan PLC untuk mengontrol pompa umpan dan katup masuk secara presisi, mewujudkan pengisian ulang material otomatis secara real-time. Hal ini mempertahankan ketinggian cairan dan tekanan pengisian dalam tangki secara stabil, menjamin kelangsungan produksi serta akurasi pengisian yang konsisten.

Sistem Pembersihan Sirkulasi CIP Lengkap Sistem pengisian dilengkapi loop sirkulasi CIP khusus dan cup dummy pembersih yang sesuai untuk katup, memungkinkan pembersihan otomatis tanpa zona mati pada saluran pipa, silinder cairan, dan badan katup. Sistem ini secara efektif menghilangkan residu produk dan sepenuhnya menjamin kebersihan standar pangan.

Sistem Pelumasan Terpusat yang Ditargetkan Sistem pelumasan terpusat bawaan memberikan pelumasan berkala dan presisi ke semua komponen bergerak utama, sehingga mengurangi keausan mekanis dan waktu henti tak terjadwal. Sistem ini memperpanjang masa pakai peralatan serta menurunkan biaya operasional dan pemeliharaan secara keseluruhan.

Bagian penutup

Penutupan dengan Torsi Konstan Magnetik dan Penyegelan Seragam 12 unit kepala penutup dengan torsi konstan magnetik dilengkapi pengaturan torsi yang dapat disesuaikan, menghasilkan gaya pengencangan seragam untuk penyegelan bebas kebocoran tanpa merusak tutup atau ulir botol. Torsi dapat disesuaikan sesuai kebutuhan tutup yang berbeda, memastikan kualitas pengemasan yang konsisten.

Konstruksi Presisi Berbasis Mesin Bubut & Transmisi Roda Gigi Stabil Komponen inti sistem penutupan diproses menggunakan mesin CNC dan menjalani perlakuan panas penuh guna mencapai ketahanan luar biasa. Unit ini digerakkan oleh motor khusus dan ditransmisikan melalui roda gigi, sehingga beroperasi secara halus dan andal, cocok untuk produksi berkecepatan tinggi dalam durasi panjang.

Pengumpanan Tutup Cerdas untuk Mengurangi Limbah Material Dilengkapi dengan saklar deteksi botol dan silinder pengunci tutup di antarmuka panduan tutup, sistem ini secara otomatis menghentikan pasokan tutup ketika tidak ada botol yang tersedia. Jaminan ganda ini menghilangkan pembuangan tutup yang tidak perlu, sehingga secara efektif mengurangi biaya bahan.

Perlindungan terhadap Tutup yang Hilang untuk Meningkatkan Tingkat Kualifikasi Produk Saklar fotolistrik memantau pasokan tutup secara real-time dan memicu penghentian otomatis mesin ketika tutup habis, mencegah botol tanpa tutup memasuki proses hilir serta secara efektif meningkatkan tingkat kualifikasi produk.

Desain Serba-Guna untuk Fleksibilitas Luas Kepala penutup mendukung baik tutup datar maupun tutup olahraga dengan struktur serba-guna. Tinggi rakitan putar juga dapat disesuaikan secara fleksibel untuk menyesuaikan berbagai ketinggian botol, sehingga meningkatkan adaptabilitas peralatan secara signifikan guna memenuhi beragam kebutuhan produksi.

Sistem pengolahan air

Sistem pengolahan air kami dirancang khusus secara penuh sesuai dengan kondisi air baku Anda. Setelah meninjau laporan analisis air Anda, kami merancang solusi yang disesuaikan dengan menggabungkan pra-filtrasi, osmosis balik (RO), ultrafiltrasi (UF), serta sterilisasi ozon/UV untuk pemurnian mendalam—secara efektif menghilangkan kontaminan, mengurangi kekerasan air, dan memastikan kepatuhan terhadap standar air minum.

Sistem pengolahan jus

Kami merancang sistem pengolahan minuman khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan produk Anda, dirancang khusus untuk persiapan sebelum pengisian jus, minuman berkarbonasi, dan minuman lainnya. Modul inti mencakup ekstraksi buah, pelarutan gula, pencampuran, dosis bahan tambahan, homogenisasi, degassing, sterilisasi UHT, penyimpanan HFSC, pasokan air panas, serta sistem CIP.

Semua sistem dilengkapi fitting katup sanitasi berkualitas tinggi, instrumen kontrol presisi, dan komponen listrik berkualitas tinggi, dengan kapasitas yang dapat diskalakan mulai dari 1T hingga 100T sesuai kebutuhan produksi Anda.

Sistem Pembuatan Botol

Mesin blow molding botol PET kami mendukung bentuk botol yang sepenuhnya disesuaikan dan melayani berbagai aplikasi minuman. Kami menawarkan dua konfigurasi untuk menyesuaikan skala produksi yang berbeda:

Mesin blow molding semi-otomatis: Pengoperasian manual dengan investasi awal rendah, ideal untuk produksi dalam jumlah kecil dan pabrik baru.

Mesin blow molding otomatis: Otomatisasi tingkat tinggi untuk jalur produksi berkecepatan sedang hingga tinggi, memastikan keluaran stabil dengan kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah.

Model otomatis memproduksi botol PET dari 100 ml hingga 2.000 ml, yang umumnya digunakan untuk botol air minum, soda, dan cola. Semua profil botol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik Anda.

Mesin Pelabelan

Kami menyediakan solusi kemasan akhir yang disesuaikan sesuai kebutuhan dan permintaan pasar Anda, dengan tiga pilihan label utama untuk botol—sleeve menyusut PVC, lem panas-leleh OPP, dan label perekat diri—masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Mengingat desain label yang matang secara efektif meningkatkan pengenalan merek dan daya tarik di pasar, kami merekomendasikan merujuk pada produk utama setempat saat memilih label.

Sistem Pengemasan Botol

Air minum dalam botol individual memerlukan kemasan sekunder agar mampu menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan berbagai solusi kemasan akhir-baris, termasuk pembungkus menyusut PE, pengemasan karton, dan pengemasan film-dengan-baki, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Kemasan film menyusut PE merupakan pilihan paling umum untuk pabrik air minum dalam kemasan karena biaya bahan yang rendah, sedangkan kemasan karton biasanya dipilih untuk air minum dalam kemasan premium atau lini botol kaca.

P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?

A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.

Pertanyaan 2: Apa saja yang termasuk dalam lini pengisian jus lengkap?

A: Lini pengisian jus lengkap dapat mencakup pengolahan jus buah, pencampuran, homogenisasi, degassing, sterilisasi UHT atau sterilisasi pelat, pengisian panas, penutupan botol, pendinginan botol, pelabelan, pencetakan kode, dan pengemasan akhir. TUYAO merancang lini tersebut berdasarkan jenis minuman Anda, format botol, target masa simpan, serta kapasitas produksi.

P3: Apakah TUYAO dapat menyediakan peralatan pengolahan dan pengemasan untuk lini jus?

A: Ya. TUYAO dapat menyediakan solusi terintegrasi yang mencakup sistem pengolahan dan sistem pengemasan. Solusi ini dapat meliputi tangki pencampur, peralatan sterilisasi, monoblok pengisian panas, terowongan pendingin, mesin pelabelan, sistem pencetakan kode, pembungkus shrink, pengepaker karton, dan konveyor.

P4: Bagaimana cara memilih lini pengisian jus untuk proyek minuman saya?

A: Untuk memilih lini pengisian jus yang tepat, Anda perlu menentukan jenis minuman, apakah mengandung ampas, masa simpan yang dibutuhkan, bahan botol, ukuran botol, kapasitas target, serta tata letak pabrik. Insinyur TUYAO dapat menggunakan informasi ini untuk merekomendasikan metode pengisian, proses sterilisasi, dan konfigurasi pengemasan.

P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?

A: Ya. Kami mengirimkan insinyur teknis berpengalaman ke pabrik Anda untuk melakukan instalasi di lokasi, uji coba (commissioning), serta pelatihan operator, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lancar dan tepat waktu.