18000 flaskor per timme (BPH) automatisk 3-i-1 PET-flaskjuicefyllningsmaskin för varmfyllning
Denna 3-i-1-spola-fyll-försegla-monoblock använder avancerad global fyllningsteknik och är konstruerad för fruktjuice, te, energidrycker och andra icke-kolsyrade drycker. Den integrerar mekaniska, elektriska och pneumatiska styrsystem, är utrustad med kärnkomponenter från världens mest erkända leverantörer och en PLC-touchscreen-HMI för intuitiv drift.
Bland de viktigaste funktionerna finns stabil fyllningsnoggrannhet, exakt vätskenivåstyrning, pålitlig försegling, justerbar hastighet med variabel frekvens och minimal produktspill. Den stabila produktionen ligger mellan 3 000 och 36 000 flaskor per timme (BPH) för PET-flaskor.
- Produktöversikt
- Video
- Tekniska parametrar
- Utrustningsdetaljer
- Komplett linjelösning
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Produktöversikt
Den automatiska 3-i-1 PET-flaskjuice varmfyllningsmaskinen med kapacitet 18000BPH är ett flaggskeppsprodukt för höghastighets termisk flaskning, utvecklad för massproduktion av icke-kolsyrade drycker. Byggd på den kraftfulla RXGF50-50-12-plattformen integrerar den flasksanering, spolning, konstanttemperatur varmfyllning och skruvlockning i en helt innesluten monoblockram, vilket ger en konsekvent kapacitet på 18 000 flaskor per timme för 500 ml PET-flaskor.
Högprecisionens gravitationsfyllning med värmetålig konstruktion 50 st särskilda ventiler för hett påfyllning med gravitationsprincip, utrustade med EPDM-tätningar för hög temperatur, ger en noggrannhet i vätskenivån på ±2 ml för flaskor på 500 ml. Strukturen för droppfri avstängning stoppar vätskeflödet omedelbart efter påfyllning, och ventilerna stängs automatiskt när ingen flaska är på plats, vilket håller flaskmunnarna rena och minimerar produktspill med en återföringsgrad under 10 %.
Smart försegling med skydd mot noll defekter 12 st CNC-fräsade magnetiska förseglingshuvuden med konstant vridmoment ger enhetlig, läckfri försegling utan att skada lock eller flaskans gänga. Tre skyddsmekanismer – avvisning av felaktigt monterade lock, automatisk stopp vid saknade lock och ingen försegling utan flaska – eliminerar icke-förseglade flaskor och minimerar spill av lock, vilket avsevärt förbättrar godkännandegraden för produkten.
Kraftfull drivlänk och centraliserad smörjning Stödd av stora platta tänderade lager och drivs av inneslutna interna kugghjul. Viktiga rörliga delar använder tyska Igus-korrosionsbeständiga underhållsfria lager. Det dedikerade centrala smörjsystemet levererar målrad smörjning till alla viktiga friktionspunkter, vilket minskar oförutsedda driftstopp avsevärt och förlänger utrustningens livslängd.
Digital intelligent processkontroll Industriell Siemens-PLC med stor touchscreen-HMI stöder övervakning av fyllningstemperaturen i realtid, reglering av produktionshastigheten, självdiagnostik vid fel och minne för flera formulärparametrar.
Video
Tekniska parametrar
| Modell | Kapacitet (för 500 ml) | Flaskvolym | Flaskdiameter | Flaskhöjd | Huvudmotoreffekt | Dimensioner(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2KW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000 bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000 t/min | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 flaskor/timme | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000 flaskor per timme | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000 flaskor per timme | 11KW | 780*638*270 |
Utrustningsdetaljer
Del för sköljning
Hygienisk greppstruktur för endast halsen: 50 uppsättningar av egna vändbara flaskanordningar klämmer endast flaskans hals under hela processen, utan kontakt med flaskans gänga för att helt undvika sekundär kontaminering. Alla anordningar är tillverkade av rostfritt stål ANSI304, vilket ger högsta möjliga hygienstandard och lång livslängd.
Utmärkt driftsstabilitet med minskad underhållskostnad: Maskinen är utrustad med stora planlager och tyska Igus-lager som inte kräver underhåll, för att säkerställa smidig och pålitlig kontinuerlig drift samt minska dagliga underhållskostnader. Tätningar av högklassigt EPDM-gummi och komponenter i UMPE-plast ger utmärkt slitstyrka och hållbarhet. Drivkraften överförs via motorstyrda växlar för jämn och konsekvent drift.
Högverkande sköljprestanda med vattenbesparing: Flasktvättsystemet är utrustat med högverkande munstycken som når varje hörn inuti flaskan för en grundlig rengöring samtidigt som sköljvattenförbrukningen minskar avsevärt. Ett dedikerat stänkskydd ovanför munstyckena förhindrar vattenstänk, och en justerbar återvinningstank med återvinningsrörledningar nedanför förbättrar ytterligare vattennyttjandets effektivitet, vilket gör processen miljövänlig och kostnadseffektiv.
Bekväm och snabb byte av flasformat: Byte av flasformat är enkelt och effektivt – endast infärd- och utfärdstjärnhjulen behöver bytas ut. Dessutom kan höjden på den roterande anordningen justeras flexibelt för att anpassas till flaskor av olika höjd, vilket avsevärt förbättrar produktionsflexibiliteten och effektiviteten vid formatbyte.
Fyllningsavdelning
Värmebeständiga hygieniska fyllningsventiler 50 stycken precisionsservostyrda fyllningsventiler med konstant nivå är frästa i rostfritt stål enligt ANSI304 (316L som alternativ) med livsmedelsklassade EPDM-tätningar för höga temperaturer. Utformade enligt internationella hygieniska standarder, med färre tätdelar, minimala saneringsdöda utrymmen och exakt vätskenivåstyrning för snabb och noggrann varmfyllning.
Stabil överföring och låg underhållsintensitet Rotationssektionen stöds av stora plana lager och tyska Igus-lager utan underhåll, och drivs av motordrivet kugghjulsdrivsystem för slät, lågvibrerande drift. Den robusta konstruktionen minskar slitage och daglig underhållsbelastning, vilket gör den lämplig för intensiv, kontinuerlig produktion.
Dubbelmodess lyftning av flaskor för flexibel produktion Två lyftrörelser anpassar sig till olika produktionsbehov. Mekanisk kamlyft ger exakt och stadig rörelse för högprecisionssättning; pneumatisk cylinderlyft ger snabb respons för att stödja högvolymsproduktion i snabb takt. Fri växling förbättrar kraftigt produktionsflexibiliteten.
Intelligent, realtidsmaterialåterfyllning En magnetisk vätskenivåbrytare samverkar med PLC:n för att exakt styra matningspumpen och intagsventilen, vilket möjliggör automatisk, realtidsbaserad materialåterfyllning. Detta säkerställer en stabil vätskenivå och fyllningstryck i tanken, vilket garanterar kontinuerlig produktion och konsekvent fyllningsnoggrannhet.
Fullständigt CIP-cirkulationsrengöringssystem Fyllningssystemet är utrustat med en dedicerad CIP-cirkulationsloop och matchande rengöringsdummykoppars för ventiler, vilket möjliggör automatisk rengöring utan döda zoner av rörledningar, vätskacylindrar och ventilkroppar. Det tar effektivt bort rester av produkt och garanterar fullständig livsmedelsrenlighet.
Målrikt centralt smörjsystem Det inbyggda centrala smörjsystemet levererar regelbunden, exakt smörjning till alla viktiga rörliga komponenter, vilket minskar mekanisk slitage och oplanerad driftstopp. Det förlänger utrustningens livslängd och sänker de totala drift- och underhållskostnaderna.
Kapningsdel
Magnetisk konstantmoment-kapslingsanordning med enhetlig försegling 12 magnetiska konstantmoment-kapslingshuvuden har justerbar vridmoment och ger en enhetlig åtdragningskraft för läckagefri försegling utan att skada kapslarna eller fläskens gängor. Vridmomentet kan justeras för att anpassas till olika kapslingskrav, vilket säkerställer konsekvent förpackningskvalitet.
Precisionstillverkad konstruktion och stabil kugghjulsöverföring Kärnkomponenterna för kapsling är CNC-bearbetade med full värmebehandling för utmärkt hållbarhet. Drivs av en dedikerad motor och överförs via kugghjulsöverföring, vilket gör att enheten kör smidigt och pålitligt, lämpligt för långvarig höghastighetsproduktion.
Intelligent kapslingstillförsel för att minska materialspill Utrustad med en flaskaupptäcktsbrytare och en lock-cylindern vid lockguidens gränssnitt, stoppar systemet automatiskt lockförsörjningen när inga flaskor finns tillgängliga. Denna dubbla säkerhet eliminerar onödig lockdistribution och minskar effektivt materialkostnaderna.
Skydd mot saknade lock för högre godkännandegrad Fotoelektriska brytare övervakar lockförsörjningen i realtid och utlöser en automatisk maskinstoppning när locken tar slut, vilket förhindrar att flaskor utan lock går vidare till efterföljande processer och effektivt förbättrar produkten godkännandegrad.
Dubbelanvändningsdesign för bred mångsidighet Lockhuvudena stödjer både platta lock och sportlock med en dubbelanvändningsstruktur. Höjden på den roterande enheten kan också anpassas flexibelt för att passa olika flaskhöjder, vilket avsevärt förbättrar utrustningens anpassningsförmåga för olika produktionsbehov.
Komplett linjelösning

Vattenureningssystem
Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Juicebearbetningssystem
Vi designar anpassade system för bearbetning av drycker som är skräddarsydda efter dina produktspecifikationer och avsedda för förberedelse innan fyllning av juice, kolsyrade drycker och andra drycker. Kärnmodulerna omfattar fruktutvinning, sockerupplösning, blandning, tillsatsdosering, homogenisering, avgasning, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmvattenförsörjning och CIP-system.
Alla system är utrustade med premiumsanitära ventilanslutningar, precisionsstyrinstrument och högkvalitativa elektriska komponenter, med skalbara kapaciteter från 1 T till 100 T beroende på dina produktionsbehov.

Flaskblåsningssystem
Våra PET-flaskor för blåsning stödjer helt anpassade flaskskaper och används inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Vi erbjuder två konfigurationer för olika produktionsnivåer:
Halvautomatisk blåsformningsmaskin: Manuell drift med låg initial investering, idealisk för små serier och startande anläggningar.
Automatisk blåsformningsmaskin: Höggradig automatisering för medelstora till höghastighetsproduktionslinjer, vilket säkerställer stabil produktion med minskad arbetsinsats.
Automatiska modeller tillverkar PET-flaskor från 100 ml till 2 000 ml, vanligtvis använda för vatten-, läsk- och colaflasskar. Alla flasprofilerna kan anpassas efter dina exakta designkrav.

Märkningsmaskin
Vi levererar anpassade slutliga förpackningslösningar som är inriktade på dina behov och marknadens efterfrågan, med tre populära etikettalternativ för flaskor – PVC-krympslip, OPP varm-smältlim och självklistrade etiketter – där varje alternativ kombineras med dedicerad etiketteringsutrustning. Eftersom en genomtänkt etikettdesign effektivt stärker varumärkesigenkänningen och marknadsattraktionen rekommenderar vi att du använder lokala populära produkter som referens vid ditt val.

Flaskpackningssystem
Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.
PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Vanliga frågor
Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?
A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.
Fråga 2: Vad ingår i en komplett juicefyllningslinje?
A: En komplett juicefyllningslinje kan inkludera bearbetning av fruktjuice, blandning, homogenisering, avgasning, UHT- eller plattsterilisering, varmfyllning, kapsling, flaskkylning, etikettering, kodning och slutlig förpackning. TUYAO utformar linjen baserat på din dryckstyp, flaskaformat, mål för hållbarhet och produktionskapacitet.
Q3: Kan TUYAO leverera både bearbetnings- och förpackningsutrustning för juiceproduktionslinjer?
A: Ja. TUYAO kan erbjuda en integrerad lösning som omfattar både bearbetningssystemet och förpackningssystemet. Detta kan inkludera blandningsbehållare, steriliseringsutrustning, monoblock för varmfyllning, kylnings tunnel, etikettermaskin, kodningssystem, krympförpackningsmaskin, kartongförpackningsmaskin och transportband.
Q4: Hur väljer jag en saftfyllningslinje för mitt dryckesprojekt?
A: För att välja rätt saftfyllningslinje måste du fastställa dryckestypen, om den innehåller pulp, önskad hållbarhet, flasket material, flasket storlek, önskad kapacitet och fabrikens layout. TUYAO:s ingenjörer kan använda denna information för att rekommendera fyllningsmetoden, steriliseringsprocessen och förpackningskonfigurationen.
Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?
A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.


