18000 BPH automatisk 3-i-1 PET-flaske-juice-varmefyldningsmaskine
Denne 3-i-1 skylle-fyld-låse-monoblok anvender avanceret global fyldningsteknologi og er konstrueret til frugtjuice, te, energidrikke og andre ikke-kulholdige drikkevarer. Den integrerer mekaniske, elektriske og pneumatiske styresystemer og er udstyret med verdenskendte kernekompontenter samt en PLC-touchscreen-HMI til intuitiv betjening.
Blandt de vigtigste fordele finder man stabil fyldnøjagtighed, præcis væskeniveaustyring, pålidelig skruelåsning, justerbar hastighed via frekvensregulering og minimal produktspild. Den stabile ydelse ligger mellem 3.000 og 36.000 flasker i timen (BPH) for PET-flasker.
- Produktoversigt
- Video
- Tekniske parametre
- Udstyrsdetaljer
- Komplet Linje Løsning
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den automatiske 18.000 BPH 3-i-1 PET-flaske-juice varmfyldningsmaskine er et topmodellens højhastighedsvarmfyldningssystem, der er udviklet til masseproduktion af ikke-kulholdige drikke. Bygget på den kraftige RXGF50-50-12-platform integrerer den flaskesterilisering og -spülning, konstanttemperatur varmfyldning samt skruelukning i én fuldt lukket monoblockramme og leverer en konstant ydelse på 18.000 flasker i timen for 500 ml PET-flasker.
Højpræcis varmebestandig tyngdekraftfyldning 50 sæt dedikerede varmfyldningsgravitetsventiler udstyret med temperaturbestandige EPDM-tætninger leverer en væskeniveaunøjagtighed på ±2 ml for 500 ml flasker. Driberesistent afslutningsstruktur standser væskestrømmen øjeblikkeligt efter fyldning, og ventilerne forbliver automatisk lukkede, når der ikke er nogen flaske til stede, hvilket holder flaskehalsene rene og minimerer produktspild med en returrate, der holdes under 10 %.
Intelligent låsning med beskyttelse mod fejl på nul niveau 12 sæt CNC-fremstillede magnetiske konstantmoment-låsningshoveder sikrer ensartet, lækkagesikker forsegling uden at beskadige låg eller flaskegange. Tre beskyttelsesmekanismer – afvisning af forkert monterede låg, automatisk stop ved manglende låg og ingen-låg-ingen-forsyning ved fravær af flaske – eliminerer uforskrevne flasker og reducerer lågspild, hvilket betydeligt forbedrer produktgodkendelsesgraden.
Kraftig drivmekanisme og central smøring Understøttet af overdimensionerede flad-tandede lejer og drevet af indkapslede indre gear. Nøgle bevægelige dele bruger tyske Igus korrosionsbestandige vedligeholdelsesfrie lejer. Det dedikerede centrale smøresystem leverer målrettet smøring til alle nøgle friktionspunkter, hvilket betydeligt reducerer uplanlagt nedetid og forlænger udstyrets levetid.
Digital intelligent proceskontrol Industriel Siemens PLC med stor touchscreen-HMI understøtter realtidsovervågning af fyldningstemperatur, regulering af produktionshastighed, selvdiagnose af fejl og hukommelse af parametre for flere formuleringer.
Video
Tekniske parametre
| Model | Capacitet (for 500ml) | Flaskevolume | Flaske diameter | Flaskehøjde | Hovedmotor effekt | Dimensioner(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000 k/t | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000 k/t | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3 kW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 k/t | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Udstyrsdetaljer
Vaskedel
Hygienisk grebestruktur kun til halsen: 50 sæt af eksklusive, klappbare flaskegrebere fastgør kun flaskehalsen gennem hele processen uden kontakt med gevindet på flasken for at undgå sekundær forurening fuldstændigt. Alle grebere er fremstillet af rustfrit stål ANSI304, hvilket sikrer maksimal hygiejnestandard og lang levetid.
Overlegen driftsstabilitet med reduceret vedligeholdelse: Maskinen er udstyret med store planlager og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lager for at sikre glat, pålidelig kontinuerlig drift og reducere daglige vedligeholdelsesomkostninger. Højtkvalitets EPDM-tætningsringe og UMPE-plastkomponenter sikrer fremragende slidstyrke og holdbarhed. Kraften overføres via motorstyrede gear for stabil og konstant driftsperformance.
Vandbesparende, højeffektiv skylleperformance: Systemet til vask af flasker er udstyret med højeffektive dyser, der når ind i alle hjørner af flasken for en grundig rengøring, samtidig med at spüllevandforbruget betydeligt reduceres. Et dedikeret sprøjtbeskyttelsesskærm over dysene forhindrer vandsprøjt, og en justerbar genbrugstank med genbrugsrørledninger nedenfor forbedrer yderligere vandudnyttelseseffektiviteten, hvilket gør processen miljøvenlig og omkostningseffektiv.
Praktisk og hurtig ændring af flaskeformat: Ændring af flaskeformat er simpel og effektiv – kun indførsels- og udførselsstjernehjul skal udskiftes. Desuden kan højden af den roterende enhed justeres fleksibelt for at tilpasse sig flasker af forskellig højde, hvilket betydeligt forbedrer produktionsfleksibiliteten og effektiviteten ved formatændringer.
Fyldningsdel
Hedtbestandige hygiejniske fyldventiler 50 sæt præcisionskonstantniveaus tyngdekraftsfyldningsventiler er drejet af rustfrit stål ANSI304 (316L som valgfri mulighed) med fødevarekvalitets EPDM-tætninger til høj temperatur. Designet i henhold til internationale hygiejniske standarder, har de færre tætningsdele, minimale sanitære døde zoner og præcis væskeniveaustyring til hurtig og nøjagtig varmfyldning.
Stabil transmission og lav vedligeholdelsesbygning Rotationssektionen understøttes af store flade lejer og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lejer og drives af motordrevet tandhjuls-transmission for glat, lavvibrationsdrift. Den robuste konstruktion reducerer slid og daglig vedligeholdelsesbyrde og er velegnet til intensiv, kontinuerlig produktion.
Dobbelttilstands flaskehejsning til fleksibel produktion To løftefunktioner tilpasser sig forskellige produktionsbehov. Mekanisk kam-løft giver præcis og stabil bevægelse til højpræcist fyldning; pneumatisk cylinder-løft giver hurtig respons og understøtter højvolumen, hurtig produktion. Frit skift mellem funktionerne forbedrer produktionens fleksibilitet betydeligt.
Intelligent, realtidsbaseret materialegenopfyldning En magnetisk væskeniveauskifter samarbejder med PLC'en for at præcist styre tilførselspumpen og indgangsventilen, hvilket muliggør automatisk, realtidsbaseret materialegenopfyldning. Dette sikrer en stabil væskeniveau og fyldetryk i tanken, hvilket garanterer uafbrudt produktion og konsekvent fyldnøjagtighed.
Komplet CIP-cirkulationsrengøringssystem Fyldsystemet er udstyret med en dedikeret CIP-cirkulationsløkke og matchede rengøringsdummykopper til ventilerne, hvilket muliggør automatisk rengøring uden døde zoner af rørledninger, væskecylindre og ventilkorpusser. Det fjerner effektivt produktrestarter og sikrer fuld fødevarehygiejne.
Målrettet central smøresystem Det indbyggede centrale smøresystem leverer regelmæssig og præcis smøring til alle vigtige bevægelige komponenter, hvilket reducerer mekanisk slid og utilsigtede stop. Det forlænger udstyrets levetid og sænker de samlede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
Låsepart
Magnetisk konstantmoment-kapsling med jævn forsegling 12 sæt magnetiske konstantmoment-kapslingshoveder med justerbar torsion leverer jævn stramningskraft til tæt forsegling uden at beskadige kapsler eller flaskegående tråde. Momentet kan justeres for at opfylde forskellige krav til kapsler, hvilket sikrer konsekvent emballagekvalitet.
Præcisionsbearbejdet konstruktion og stabil tandhjulsdrift Kernekomponenterne til kapsling er CNC-bearbejdet med fuld varmebehandling for fremragende holdbarhed. Drives af en dedikeret motor og overføres via tandhjulsdrift, så enheden kører glat og pålideligt og er velegnet til langvarig højhastighedsproduktion.
Intelligent kapseltilførsel til reduktion af materialeforbrug Udstyret med en flaske-detekteringsswitch og en låse-cylinder til kapselholderen på kapselguidegrænsefladen standser systemet automatisk kapseltilførslen, når der ikke er nogen flasker til stede. Denne dobbelte sikkerhed eliminerer unødvendig kapseldispensering og reducerer effektivt materialeomkostningerne.
Beskyttelse mod manglende kapsler for højere godkendelsesrate Fotoelektriske switch monitorerer kapseltilførslen i realtid og udløser en automatisk maskinstop, når kapslerne er opbrugt, hvilket forhindrer, at ukapslede flasker kommer ind i efterfølgende processer, og effektivt forbedrer produktets godkendelsesrate.
To-formålsdesign for bred alsidighed Kapselhovederne understøtter både flade kapsler og sportskapsler med en to-formålskonstruktion. Højden af den roterende enhed kan også justeres fleksibelt for at passe til forskellige flaskehøjder, hvilket betydeligt forbedrer udstyrets tilpasningsevne til mange forskellige produktionskrav.
Komplet Linje Løsning

Vandbehandlingssystem
Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Juiceforarbejdningssystem
Vi designer brugerdefinerede drikkevarebehandlingssystemer, der er tilpasset dine produktkrav og bygget til forfyldningsforberedelse af juice, kulsyreholdige drikkevarer og andre drikkevarer. Kerne-modulerne omfatter frugtudtrækning, suroppløsning, blanding, tilsætningsstoffer dosering, homogenisering, udgasning, UHT-sterilisering, HFSC-lager, varmt vandforsyning og CIP-systemer.
Alle systemer er udstyret med premium sanitære ventiltilslutninger, præcisionsstyringsinstrumenter og højkvalitets elektriske komponenter med skalerbare kapaciteter fra 1 T til 100 T baseret på dine produktionsbehov.

Flaskelavningssystem
Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:
Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.
Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.
Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Mærkningsmaskine
Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem
Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.
PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Hvad indgår i en komplet juicefyldningslinje?
A: En komplet juicefyldningslinje kan omfatte frugtjuiceprocessering, blanding, homogenisering, udgasning, UHT- eller plade-sterilisering, varmfyldning, kapsling, flaskeafkøling, etikettering, kodning og endelig emballage. TUYAO designer linjen ud fra din drikkevaretype, flaskeformat, holdbarhedsmål og produktionskapacitet.
Q3: Kan TUYAO levere både proces- og emballeringsudstyr til saftlinjer?
A: Ja. TUYAO kan levere en integreret løsning, der dækker både proces- og emballeringssystemet. Dette kan omfatte blandingstanke, steriliseringsudstyr, varmfyldningsmonoblock, køletunnel, etiketmaskine, kodningssystem, krympfoliepakker, kartonpakker og transportbånd.
Q4: Hvordan vælger jeg en saftfyldningslinje til mit drikkeprojekt?
A: For at vælge den rigtige saftfyldningslinje skal du fastslå drikkevaretypen, om den indeholder frugtkød, den ønskede holdbarhed, flaske-materialet, flaskens størrelse, den målsatte kapacitet og fabrikkens layout. Ingeniører fra TUYAO kan bruge denne information til at anbefale fyldningsmetoden, steriliseringsprocessen og emballagekonfigurationen.
Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?
A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.


