máy chiết rót nước ép nóng cho chai PET tự động 3 trong 1 với năng suất 18000 chai/giờ

Phần Rửa

Cấu trúc kẹp chỉ phần cổ chai đảm bảo vệ sinh: 50 bộ kẹp chai lật chuyên biệt giữ chặt chỉ phần cổ chai trong suốt toàn bộ quá trình, không tiếp xúc với ren chai nhằm loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm bẩn thứ cấp. Toàn bộ các bộ kẹp đều được chế tạo từ thép không gỉ ANSI304, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất và độ bền sử dụng lâu dài.

Độ ổn định vận hành vượt trội với chi phí bảo trì giảm thiểu: Máy được trang bị các ổ bi mặt phẳng lớn và ổ bi không cần bảo trì của Đức (Igus) để đảm bảo hoạt động liên tục trơn tru và đáng tin cậy, đồng thời cắt giảm chi phí bảo trì hàng ngày. Các gioăng làm kín bằng cao su EPDM cao cấp và các chi tiết nhựa UMPE mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền xuất sắc. Truyền động công suất thông qua bánh răng được điều khiển bởi động cơ nhằm đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định và nhất quán.

Hiệu suất xả rửa hiệu quả cao và tiết kiệm nước: Hệ thống rửa chai được trang bị các vòi phun hiệu suất cao có khả năng tiếp cận mọi góc bên trong chai nhằm làm sạch triệt để, đồng thời giảm đáng kể lượng nước dùng để xả. Một tấm chắn bắn tung tóe chuyên dụng đặt phía trên các vòi phun ngăn ngừa hiện tượng bắn nước, và một bể thu hồi điều chỉnh được đặt bên dưới cùng với các đường ống tái chế giúp nâng cao hơn nữa hiệu suất sử dụng nước, từ đó tạo nên quy trình thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí.

Chuyển đổi định dạng chai thuận tiện & nhanh chóng: Việc chuyển đổi định dạng chai đơn giản và hiệu quả — chỉ cần thay thế bánh xe sao cấp liệu và bánh xe sao xuất liệu. Ngoài ra, chiều cao của cụm quay có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với các loại chai có chiều cao khác nhau, nhờ đó nâng cao đáng kể tính linh hoạt trong sản xuất cũng như hiệu suất chuyển đổi.

Phần điền

Van chiết rót vệ sinh chịu nhiệt 50 bộ van chiết rót trọng lực mức hằng định chính xác được gia công từ thép không gỉ ANSI304 (có thể tùy chọn 316L) với gioăng EPDM chịu nhiệt cao cấp đạt tiêu chuẩn thực phẩm. Được thiết kế theo các tiêu chuẩn vệ sinh quốc tế, các van này có số lượng chi tiết làm kín ít hơn, vùng chết vệ sinh tối thiểu và kiểm soát mức chất lỏng chính xác nhằm đảm bảo quá trình chiết rót nóng nhanh chóng và chính xác.

Truyền động ổn định & Kết cấu ít cần bảo trì Phần quay được hỗ trợ bởi các ổ bi phẳng lớn và các ổ bi không cần bảo trì của Đức (Igus), được dẫn động bằng hệ thống truyền động bánh răng do động cơ cung cấp để vận hành êm ái, ít rung động. Kết cấu chắc chắn giúp giảm mài mòn và khối lượng công việc bảo trì hàng ngày, phù hợp cho sản xuất liên tục cường độ cao.

Hệ thống nâng chai hai chế độ nhằm tăng tính linh hoạt trong sản xuất Hai chế độ nâng giúp thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Nâng bằng cam cơ học mang lại chuyển động chính xác và ổn định cho quá trình chiết rót độ chính xác cao; nâng bằng xi-lanh khí nén đáp ứng nhanh nhằm hỗ trợ sản xuất khối lượng lớn với tốc độ cao. Việc chuyển đổi linh hoạt giữa hai chế độ này giúp nâng cao đáng kể tính linh hoạt trong sản xuất.

Bổ sung vật liệu thông minh theo thời gian thực Một công tắc cảm biến mức chất lỏng dạng nam châm phối hợp cùng PLC để điều khiển chính xác bơm cấp liệu và van đầu vào, từ đó thực hiện việc bổ sung vật liệu tự động theo thời gian thực. Điều này duy trì mức chất lỏng và áp lực chiết rót ổn định trong bồn chứa, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và độ chính xác chiết rót nhất quán.

Hệ thống làm sạch tuần hoàn CIP đầy đủ Hệ thống chiết rót được trang bị vòng tuần hoàn CIP chuyên dụng cùng các cốc mô phỏng làm sạch tương thích với van, cho phép làm sạch tự động toàn bộ đường ống, xi-lanh chứa chất lỏng và thân van mà không để sót vùng chết. Hệ thống hiệu quả trong việc loại bỏ hoàn toàn dư lượng sản phẩm và đảm bảo đầy đủ yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm.

Hệ thống bôi trơn tập trung có mục tiêu Hệ thống bôi trơn tập trung tích hợp tự động cung cấp lượng mỡ bôi trơn định kỳ và chính xác cho tất cả các bộ phận chuyển động quan trọng, giúp giảm mài mòn cơ học và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Hệ thống này kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí vận hành cũng như bảo trì tổng thể.

Phần nắp

Đóng nắp bằng mô-men xoắn không đổi kiểu nam châm với độ kín đồng đều 12 đầu đóng nắp kiểu nam châm có mô-men xoắn không đổi được trang bị cơ chế điều chỉnh lực xoắn, đảm bảo lực siết đồng đều để đạt độ kín chống rò rỉ mà không làm hư hại nắp hoặc ren chai. Mô-men xoắn có thể điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với yêu cầu khác nhau của từng loại nắp, từ đó đảm bảo chất lượng đóng gói ổn định.

Kết cấu gia công chính xác và truyền động bánh răng ổn định Các bộ phận đóng nắp chủ chốt được gia công trên máy CNC và xử lý nhiệt toàn bộ nhằm đạt độ bền vượt trội. Thiết bị được dẫn động bởi động cơ chuyên dụng và truyền động qua hệ thống bánh răng, vận hành êm ái và đáng tin cậy, thích hợp cho sản xuất tốc độ cao trong thời gian dài.

Cấp nắp thông minh nhằm giảm thiểu hao hụt vật liệu Được trang bị công tắc phát hiện chai và xi-lanh khóa nắp tại giao diện dẫn nắp, hệ thống tự động ngừng cấp nắp khi không có chai. Cơ chế bảo đảm kép này loại bỏ việc cấp nắp không cần thiết, từ đó giảm hiệu quả chi phí vật liệu.

Bảo vệ chống thiếu nắp nhằm nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn Các công tắc quang điện giám sát việc cung cấp nắp theo thời gian thực và kích hoạt dừng máy tự động khi hết nắp, ngăn chặn các chai không được đậy nắp đi vào các công đoạn phía sau, từ đó cải thiện hiệu quả tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn.

Thiết kế đa chức năng mang lại tính linh hoạt cao Các đầu siết nắp hỗ trợ cả nắp phẳng và nắp thể thao nhờ cấu trúc đa chức năng. Chiều cao của cụm quay cũng có thể điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với các chiều cao chai khác nhau, giúp tăng đáng kể khả năng thích ứng của thiết bị đối với nhu cầu sản xuất đa dạng.

Hệ thống xử lý nước

Các hệ thống xử lý nước của chúng tôi được thiết kế riêng hoàn toàn dựa trên điều kiện nước thô của bạn. Sau khi xem xét báo cáo phân tích nước của bạn, chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kết hợp tiền lọc, thẩm thấu ngược (RO), lọc siêu (UF) và khử trùng bằng ozone/UV nhằm tinh lọc sâu — loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm, giảm độ cứng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nước uống.

Hệ thống chế biến nước ép

Chúng tôi thiết kế các hệ thống xử lý đồ uống tùy chỉnh, được tối ưu hóa theo yêu cầu sản phẩm của bạn, nhằm phục vụ công đoạn chuẩn bị trước khi chiết rót nước ép, đồ uống có ga và các loại đồ uống khác. Các mô-đun cốt lõi bao gồm chiết xuất trái cây, hòa tan đường, trộn phối, định lượng nguyên liệu, đồng nhất, khử khí, tiệt trùng UHT, lưu trữ HFSC, cung cấp nước nóng và hệ thống làm sạch CIP.

Tất cả các hệ thống đều được trang bị bộ phận van vệ sinh cao cấp, thiết bị điều khiển chính xác và linh kiện điện chất lượng cao, với công suất có thể mở rộng từ 1T đến 100T tùy theo nhu cầu sản xuất của bạn.

Hệ thống Thổi Chai

Các máy thổi chai PET của chúng tôi hỗ trợ tạo hình chai theo thiết kế tùy chỉnh hoàn toàn và phục vụ đa dạng ứng dụng đồ uống. Chúng tôi cung cấp hai cấu hình để phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau:

Máy thổi chai bán tự động: Vận hành thủ công với chi phí đầu tư ban đầu thấp, thích hợp cho sản xuất số lượng nhỏ và các nhà máy mới khởi nghiệp.

Máy thổi chai tự động: Tự động hóa ở mức cao dành cho dây chuyền sản xuất tốc độ trung bình đến cao, đảm bảo năng suất ổn định và giảm nhu cầu lao động.

Các mô hình tự động sản xuất chai PET từ 100 ml đến 2.000 ml, thường được sử dụng cho chai nước, nước ngọt và nước cola. Tất cả các kiểu dáng chai đều có thể tùy chỉnh theo đúng yêu cầu thiết kế của bạn.

Máy dán nhãn

Chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng gói cuối cùng được cá nhân hóa, phù hợp với nhu cầu của bạn và nhu cầu thị trường, với ba lựa chọn nhãn chính cho chai — nhãn co nhiệt PVC, nhãn OPP dán nóng chảy và nhãn tự dính — mỗi loại đi kèm thiết bị dán nhãn chuyên dụng. Vì thiết kế nhãn tinh tế giúp nâng cao hiệu quả nhận diện thương hiệu và sức hấp dẫn trên thị trường, chúng tôi khuyến nghị bạn tham khảo các sản phẩm chủ lực tại địa phương khi lựa chọn.

Hệ thống Đóng chai

Nước đóng chai riêng lẻ cần đóng gói thứ cấp để chịu được vận chuyển đường dài và bảo quản. Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp đóng gói cuối dây chuyền, bao gồm bao bì co nhiệt PE, đóng thùng carton và bao bì màng kết hợp khay, mỗi loại đi kèm thiết bị chuyên biệt.

Bao bì màng co PE là lựa chọn phổ biến nhất cho các nhà máy nước đóng chai do chi phí vật liệu thấp, trong khi bao bì thùng carton thường được chọn cho nước đóng chai cao cấp hoặc dây chuyền chai thủy tinh.

Câu hỏi 1: Quý công ty là một công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên biệt với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành đóng chai và bao bì đồ uống. Nhà máy của chúng tôi tọa lạc tại Trương Gia Cảng (chỉ cách Thượng Hải 2 giờ), được trang bị công nghệ tiên tiến nhằm cung cấp thiết bị chất lượng cao với giá trực tiếp từ nhà máy. Chúng tôi rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm cơ sở của chúng tôi để tận mắt chứng kiến các máy móc đang vận hành.

Câu hỏi 2: Một dây chuyền chiết rót nước ép hoàn chỉnh bao gồm những gì?

A: Một dây chuyền chiết rót nước ép hoàn chỉnh có thể bao gồm xử lý nước ép trái cây, trộn phối, đồng nhất, khử khí, tiệt trùng UHT hoặc tiệt trùng bằng tấm bản (plate sterilization), chiết rót nóng, đóng nắp, làm nguội chai, dán nhãn, in mã và đóng gói cuối cùng. TUYAO thiết kế dây chuyền dựa trên loại đồ uống, dạng chai, thời hạn sử dụng mục tiêu và công suất sản xuất của bạn.

Câu hỏi 3: TUYAO có thể cung cấp cả thiết bị xử lý và thiết bị đóng gói cho dây chuyền nước ép không?

A: Có. TUYAO có thể cung cấp giải pháp tích hợp bao gồm hệ thống xử lý và hệ thống đóng gói. Giải pháp này có thể bao gồm các bồn trộn, thiết bị tiệt trùng, máy chiết rót nóng dạng monoblock, đường hầm làm nguội, máy dán nhãn, hệ thống in mã, máy co màng, máy đóng thùng carton và băng tải.

Câu hỏi 4: Làm thế nào để tôi chọn dây chuyền chiết rót nước ép phù hợp cho dự án đồ uống của mình?

A: Để chọn đúng dây chuyền chiết rót nước ép, bạn cần xác nhận loại đồ uống, việc đồ uống có chứa bã hay không, thời hạn sử dụng yêu cầu, vật liệu chai, kích thước chai, công suất mục tiêu và bố trí nhà xưởng. Các kỹ sư của TUYAO có thể sử dụng những thông tin này để đề xuất phương pháp chiết rót, quy trình tiệt trùng và cấu hình đóng gói.

Câu hỏi 5: Quý công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo tại nước ngoài không?

A: Có. Chúng tôi cử kỹ sư kỹ thuật giàu kinh nghiệm đến nhà máy của quý khách để thực hiện lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo vận hành viên, đảm bảo dây chuyền sản xuất của quý khách khởi động trơn tru và đúng tiến độ.