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汁を詰める機械

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18000BPH自動3-in-1 PETボトルジュースホット充填機

本3-in-1洗浄・充填・キャップ締めモノブロックは、先進的なグローバル充填技術を採用し、フルーツジュース、お茶、エナジードリンクなど、ノンカーボン飲料の充填に最適化されています。機械・電気・空圧制御システムを統合し、世界有数のコアコンポーネントとPLC搭載タッチスクリーンHMIを採用することで、直感的で容易な操作を実現しています。

主な特長には、安定した充填精度、正確な液面制御、信頼性の高いキャップ装着、可変周波数による速度調整、および製品ロスの最小化が含まれます。PETボトル向けの安定した生産能力は、分間3,000本から36,000本(BPH)です。

  • 製品概要
  • 動画
  • 技術仕様
  • 設備の詳細
  • フルラインソリューション
  • よくある質問
  • おすすめ製品

製品概要

18,000BPH自動3-in-1PETボトル果汁ホットフィリング機は、ノンカーボネート飲料の大規模生産向けに設計されたフラッグシップ級の高速熱充填システムです。頑丈なRXGF50-50-12プラットフォームを基に構築されており、ボトルの洗浄・殺菌(リンス)、一定温度でのホットフィリング、およびスクリューキャッピングの全工程を、完全密閉型モノブロックフレーム内に一体化しています。500mlPETボトルに対して、毎時18,000本という安定した生産能力を実現します。

高精度耐熱重力充填 高温用EPDMシールを装備した専用ホットフィリング重力式バルブ50セットにより、500mlボトルでの液面精度を±2mlに実現します。ドリップ防止カットオフ構造により、充填終了直後に液体の流れを即座に停止し、ボトルが存在しない際にはバルブが自動的に閉じるため、ボトル口を清潔に保ち、返品率を10%未満に抑えて製品ロスを最小限に抑えます。

ゼロ欠陥保護機能付きスマートキャッピング cNC加工による磁気式定トルクキャッピングヘッド12セットにより、キャップやボトルのねじ山を損傷させることなく均一で漏れのないシーリングを実現します。逆向きキャップの排除、キャップ欠落時の自動停止、およびボトルなしではキャップ供給を行わないという3重の保護機構により、未キャップボトルを完全に防止し、キャップのロスを低減、製品の合格率を大幅に向上させます。

頑丈な駆動装置と集中潤滑システム 大型の平歯車ベアリングを採用し、密閉型内歯車で駆動。主要な可動部品には、ドイツ製Igus社製耐食性メンテナンスフリー・ベアリングを使用。専用の集中潤滑システムにより、すべての主要な摩擦部に的確な潤滑を供給し、予期せぬダウンタイムを大幅に削減し、装置の寿命を延長します。

デジタルインテリジェントプロセス制御 産業用シーメンスPLCと大型タッチスクリーンHMIを搭載。充填温度のリアルタイム監視、生産速度の調整、故障の自己診断、および複数の処方パラメーター記憶機能をサポートします。

動画

技術仕様

モデル 容量(500ml時) ボトル容量 瓶の直径 ボトルの高さ メインモーター出力 寸法(cm)
TY-RXGF14-12-5 4000分 250~2000ml 50~110mm 160~310mm 2KW 236*177*270
TY-RXGF16-16-5 6000bph 2.2KW 276*206*270
TY-RXGF24-24-8 8000本/時 3KW 280*223*270
TY-RXGF32-32-8 12000BPH 4kW 421*296*270
TY-RXGF40-40-10 15000BPH 7.5KW 436*330*270
TY-RXGF50-50-12 18000BPH 7.5KW 590*330*270
TY-RXGF60-60-15 24000BPH 11kW 577*528*270
TY-RXGF72-72-18 30000BPH 11kW 654*490*270
TY-RXGF80-80-22 36000BPH 11kW 780*638*270

設備の詳細

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すすぎ部

衛生的な首部のみを把持する構造: 独自設計のフリップ式ボトル把持装置50セットが、工程全体を通じてボトルの首部のみを確実に把持し、スレッド部分には一切接触しないため、二次汚染を完全に防止します。すべての把持装置は、ANSI304ステンレス鋼で製造されており、最高水準の衛生性と長寿命を実現します。

優れた運転安定性と低メンテナンス: 本機には大型平面ベアリングおよびドイツ製イグース社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用しており、スムーズかつ信頼性の高い連続運転を可能にし、日常的なメンテナンスコストを削減します。高品質EPDM製シールリングおよびUMPE樹脂製部品により、優れた耐摩耗性と耐久性を発揮します。動力伝達はモーター駆動ギア方式を採用し、安定した一貫した運転性能を実現します。

省水・高効率すすぎ性能: ボトル洗浄システムには、ボトル内部の隅々まで到達する高効率ノズルが装備されており、徹底的な洗浄を実現しながら、すすぎ水の消費量を大幅に削減します。ノズル上部には専用のスプラッシュシールドを設置し、水の飛び散りを防止。また、ノズル下部には調整可能な回収タンクとリサイクル配管を備え、水の利用効率をさらに向上させ、環境負荷の低減とコスト削減を両立します。

簡便かつ迅速なボトル規格切替: ボトル規格の切替はシンプルかつ効率的で、インフィードおよびアウトフィードのスターホイールのみを交換すれば済みます。さらに、ロータリー装置の高さを柔軟に調整可能であり、異なる高さのボトルに対応できます。これにより、生産の柔軟性と切替作業の効率が大幅に向上します。

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充填部分

耐熱性衛生充填バルブ 高精度定液位重力充填バルブ50セットは、ANSI304ステンレス鋼(オプションで316L対応)で製造され、食品級耐熱EPDMシールを採用しています。国際的な衛生基準に準拠した設計で、シール部品の数が少なく、衛生上の死角が最小限に抑えられ、液体の液面を高精度に制御できるため、高速かつ正確なホット充填が可能です。

安定した伝動性能と低保守設計 ロータリーセクションは大型フラットプレーンベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングで支持されており、モーター駆動ギア伝動方式により、振動の少ない滑らかな運転を実現します。頑健な構造により摩耗が抑えられ、日常的な保守作業負荷も軽減され、高強度の連続生産にも対応できます。

柔軟な生産に対応するデュアルモードボトルリフティング 2種類の昇降モードを搭載し、多様な生産ニーズに対応します。機械式カム昇降は高精度充填に必要な正確で安定した動きを提供し、空気圧シリンダー昇降は高速・大量生産に対応する迅速な応答性を実現します。これらのモードを自由に切り替えることで、生産の柔軟性が大幅に向上します。

インテリジェントリアルタイム材質補充 磁気式液面スイッチがPLCと連携し、給料ポンプおよび入口バルブを正確に制御することで、自動リアルタイム材質補充を実現します。これにより、タンク内の液面および充填圧力を安定させ、連続生産と一貫した充填精度を確保します。

フルCIP循環洗浄システム 充填システムには専用のCIP循環ループおよびバルブ用洗浄ダミーカップが装備されており、パイプライン、液体シリンダーおよびバルブ本体を死角なく自動洗浄できます。これにより製品残留物を効果的に除去し、食品衛生基準を完全に満たします。

ターゲット型集中潤滑システム 内蔵の集中潤滑システムにより、すべての主要可動部品に定期的かつ正確な潤滑が供給され、機械摩耗および予期せぬダウンタイムを低減します。これにより装置の寿命が延長され、運用・保守コスト全体が削減されます。

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キャッピング部

磁気定トルクキャッピング(均一シーリング) 12組の磁気定トルクキャップ締めヘッドは、調整可能なねじりモーメントを備え、キャップやボトルのネジ山を損傷させることなく、漏れのないシールを実現する均一な締め付け力を提供します。トルクはさまざまなキャップ仕様に合わせて微調整可能で、包装品質の一貫性を確保します。

高精度機械加工による構造と安定したギア伝動 主要なキャップ締め部品は、優れた耐久性を実現するために完全熱処理済みのCNC機械加工で製造されています。専用モーターで駆動され、ギア伝動方式により、長時間・高速生産にも対応できる滑らかで信頼性の高い運転を実現します。

材料ロスを低減するインテリジェントキャップ供給機能 ボトル検出スイッチおよびキャップガイドインターフェースに設置されたキャップロックシリンダーを搭載しており、ボトルが存在しない場合に自動的にキャップ供給を停止します。この二重の保証機構により、不要なキャップ供給を防止し、材料コストを効果的に削減します。

キャップ欠落防止機能で合格率向上 光電スイッチがキャップの供給状況をリアルタイムで監視し、キャップが不足すると自動的に機械を停止させます。これにより、キャップが装着されていないボトルが下流工程に流入することを防ぎ、製品の合格率を効果的に向上させます。

多目的設計による広範な汎用性 キャッピングヘッドは、フラットキャップとスポーツキャップの両方に対応する多目的構造を採用しています。また、ロータリーアセンブリの高さは柔軟に調整可能で、さまざまなボトル高さに適合します。これにより、多様な生産ニーズに対する装置の適応性が大幅に向上します。

フルラインソリューション

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水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜(RO)、超濾過(UF)、およびオゾン/紫外線(UV)殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

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ジュース加工システム

当社は、ジュース、炭酸飲料およびその他の飲料の充填前処理に最適化された、お客様の製品仕様に応じてカスタマイズ設計された飲料加工システムを提供します。主要なモジュールには、果実抽出、糖溶解、ブレンド、原料計量、ホモジナイゼーション、脱気、UHT殺菌、HFSC貯蔵、温水供給およびCIPシステムが含まれます。

すべてのシステムは、高品質な衛生用バルブ継手、高精度制御機器および高品質電気部品を採用しており、お客様の生産規模に応じて1トンから100トンまでスケーラブルな処理能力を備えています。

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ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。

半自動ブローマシン: 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。

自動ブローマシン: 中~高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。

自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

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レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

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ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

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よくある質問

Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2:フルーツジュース充填ラインの完全セットには何が含まれますか?

A: フルーツジュース充填ラインの完全セットには、果汁加工、ブレンド、ホモジナイズ、脱気、UHTまたはプレート式殺菌、ホットフィリング、キャップ装着、ボトル冷却、ラベリング、コード印字、最終梱包などが含まれます。TUYAOでは、お客様の飲料種別、ボトル形状、賞味期限目標、および生産能力に基づいてラインを設計いたします。

Q3:TUYAO社は、ジュース生産ライン向けの加工設備および包装設備の両方を提供できますか?

A: はい。TUYAO社は、加工システムおよび包装システムを含む統合ソリューションを提供できます。これには、ブレンドタンク、殺菌装置、ホットフィリングモノブロック、冷却トンネル、ラベリング機、コード印字装置、シュリンクラッパー、カートンパッカー、コンベアなどが含まれます。

Q4:飲料プロジェクト向けのジュース充填ラインを選定する際のポイントは何ですか?

A: 適切なジュース充填ラインを選定するには、飲料の種類、果肉の有無、必要な賞味期限、ボトルの材質、ボトルサイズ、目標生産能力、工場内のレイアウトを確認する必要があります。TUYAOのエンジニアは、これらの情報をもとに充填方式、殺菌工程、および包装構成を提案いたします。

Q5:海外での据付および技術指導サービスを提供していますか?

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

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