18000 BPH automatisk 3-i-1 PET-flaske-saft varmfyllingsmaskin
Denne 3-i-1 skylle-fyll-kapp-monoblocken bruker avansert global fyllingsteknologi, utviklet for fruktjuice, te, energidrikker og andre ikke-karbonerte drikker. Den integrerer mekaniske, elektriske og pneumatiske kontrollsystemer, utstyrt med verdenskjente kjernekomponenter og en PLC-touchscreen-HMI for intuitiv drift.
Nøkkelpunkter inkluderer stabil fyllingsnøyaktighet, nøyaktig væskenivåkontroll, pålitelig skruelukking, justering av hastighet ved variabel frekvens og minimal produktspill. Stabil produksjonshastighet ligger mellom 3 000 og 36 000 flasker per time (BPH) for PET-flasker.
- Oversikt over produktet
- Video
- Tekniske parametere
- Utstilling detaljer
- Fullstendig Løsning
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
Den automatiske 18000 BPH 3-i-1 PET-flaskejuice varmfyllingsmaskinen er et flaggskip innen høyhastighets varmfyllingssystemer utviklet for masseproduksjon av ikke-karbonerte drikker. Bygget på det tunge RXGF50-50-12-plattformen integrerer den flaskesterilisering og skylling, konstanttemperatur varmfylling og skru-lukking i én fullstendig lukket monoblokramme, og leverer en konsekvent produksjon på 18 000 flasker per time for 500 ml PET-flasker.
Høypresis varmebestandig gravitasjonsfylling 50 sett med dedikerte gravitasjonsventiler for varmfylling, utstyrt med EPDM-tetninger som tåler høye temperaturer, gir en nøyaktighet på ±2 ml for væskenivået i 500-ml-flasker. Struktur med dråpefri avslutning stopper væskestrømmen øyeblikkelig etter fylling, og ventilene forblir automatisk lukket når ingen flaske er til stede, noe som holder flaskemunnene rene og minimerer produktspill med en returrate under 10 %.
Smart skrudd med beskyttelse mot null feil 12 sett CNC-fresete magnetiske skruehoder med konstant dreiemoment sikrer jevn, lekkasjebestandig forsegling uten å skade korker eller flasketråd. Tre beskyttelsesmekanismer – avvisning av korker som er påvist feil vei, automatisk nedstengning ved manglende kork og ingen-kork-ingen-forsyning ved fravær av flaske – eliminerer uskrudd flaske og reduserer korkspill, noe som betydelig forbedrer godkjenningsgraden for produktet.
Kraftig drivmekanisme og sentral smøring Støttet av overdimensjonerte flat-tannete leier og drevet av innkapslede interne gir. Viktige bevegelige deler bruker tyske Igus-leier som er korrosjonsbestandige og vedlikeholdsfree. Det dedikerte sentraliserte smøresystemet leverer målrettet smøring til alle viktige friksjonspunkter, noe som betydelig reduserer uventet nedetid og forlenger utstyrets levetid.
Digital intelligent prosesskontroll Industriell Siemens-PLC med stort touchscreen-HMI som støtter sanntidsmonitoring av fyllingstemperatur, regulering av produksjonshastighet, selvdiagnostikk ved feil og lagring av parametere for flere formler.
Video
Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet (for 500ml) | Flaskemengde | Flaskediameter | Flaskehøyde | Hovedmotoreffekt | Dimensjon(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2,2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7,5 kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7,5 kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Utstilling detaljer
Del for skylle
Hygienisk klemmestruktur for bare halsen: 50 sett med proprietære klaffflasketakker klemmer kun flaskens hals gjennom hele prosessen, uten kontakt med flaskens gjenger for å unngå sekundær kontaminering fullstendig. Alle takker er fremstilt av rustfritt stål ANSI304, noe som gir maksimal hygienstandard og lang levetid.
Overlegen driftsstabilitet med redusert vedlikehold: Maskinen er utstyrt med store planlager og tyske Igus-lager uten vedlikehold for å sikre jevn, pålitelig kontinuerlig drift og redusere daglige vedlikeholdsutgifter. Høykvalitets EPDM-tettingeringer og UMPE-plastkomponenter gir utmerket slitasjemotstand og holdbarhet. Kraft overføres via motorstyrte tannhjul for stabil og konsekvent driftsytelse.
Vannsparende, høyeffektiv skylleprestasjon: Flaskereinsystemet er utstyrt med høyeffektive dyser som når alle hjørner inne i flasken for grundig rengjøring, samtidig som forbruket av skyllingsvann reduseres betydelig. Et dedikert spruttskydd over dysene forhindrer vannsprut, og en justerbar samlebunn med resirkuleringsrør under forbedrer ytterligere vannutnyttelseseffektiviteten, noe som gjør prosessen miljøvennlig og kostnadseffektiv.
Praktisk og rask bytte av flaskeformat: Bytte av flaskeformat er enkelt og effektivt – bare innførsel- og utførselstjernehjulene må byttes. I tillegg kan høyden på rotasjonsanordningen justeres fleksibelt for å tilpasse seg flasker med ulik høyde, noe som betydelig forbedrer produksjonsfleksibiliteten og bytteeffektiviteten.
Fyllingsdel
Varmebestandige hygieniske fyllingsventiler 50 sett med presisjonskontrollerte gravitasjonsfyllingsventiler er dreiet av ANSI304 rustfritt stål (316L som valgfritt alternativ) med matkvalitets EPDM-tetninger for høy temperatur. Utformet i henhold til internasjonale hygienestandarder, har de færre tetningsdeler, minimale saneringsdøde soner og presis væskenivåkontroll for rask og nøyaktig varmfylling.
Stabil overføring og lav vedlikeholdsbehov Rotasjonsseksjonen støttes av store flateplanlager og tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov, og drives av motordrevet tannhjulsoverføring for jevn, lavvibrerende drift. Den robuste konstruksjonen reduserer slitasje og daglig vedlikeholdsarbeid, og er egnet for intensiv, kontinuerlig produksjon.
Dobbeltmodus flaskeheving for fleksibel produksjon To hevemoduser tilpasser seg ulike produksjonsbehov. Mekanisk kamheving gir presis og stabil bevegelse for høy-nøyaktig fylling; pneumatiske sylindre gir rask respons og støtter høyvolum, rask produksjon. Fritt bytte mellom modusene øker betydelig produksjonsfleksibiliteten.
Intelligent, realtidssystem for materialeforsyning En magnetisk nivåbryter for væske samarbeider med PLC-en for å nøyaktig styre tilførselspumpen og inntaksklappen, slik at materialeforsyningen skjer automatisk i sanntid. Dette sikrer en stabil væskennivå og fyllingstrykk i tanken, noe som garanterer kontinuerlig produksjon og konsekvent fyllingsnøyaktighet.
Fullt CIP-sirkulasjonsrensesystem Fyllingssystemet er utstyrt med en dedikert CIP-sirkulasjonsløkke og tilpassede rensedummykopper for ventiler, som muliggjør automatisk rensing uten døde soner av rørledninger, væskecylindre og ventilkropper. Det fjerner effektivt rester av produkt og sikrer fullstendig matvarehygiene.
Målrettet sentral smøresystem Det integrerte sentrale smøresystemet leverer regelmessig og nøyaktig smøring til alle viktige bevegelige komponenter, noe som reduserer mekanisk slitasje og utilsiktet driftsavbrudd. Det utvider utstyrets levetid og senker totale drifts- og vedlikeholdsutgifter.
Toppingsdel
Magnetisk kapping med konstant dreiemoment og jevn forsegling 12 sett med magnetiske, konstante dreiemoment-kapphoder med justerbar torsjon gir jevn stramme kraft for lekkasjefri forsegling uten å skade kapper eller flaskeganger. Dreiemomentet kan justeres for å tilpasse seg ulike krav til kapper, noe som sikrer konsekvent pakkekvalitet.
Presisbearbeidet konstruksjon og stabil gearoverføring Kjernekomponentene for kapping er CNC-bearbeidet med full varmebehandling for utmerket holdbarhet. Drives av en dedikert motor og overføres via gearoverføring, slik at enheten kjører smidig og pålitelig, og er egnet for langvarig produksjon i høy hastighet.
Intelligent kappforsyning for å redusere materiellspill Utstyrt med en flaskeoppdagelsesswitch og en kapp-låse-sylinder ved kappguidens grensesnitt, stopper systemet automatisk kappforsyningen når det ikke er noen flasker til stede. Denne dobbelte sikringen eliminerer unødvendig kapputdeling og reduserer effektivt materialkostnadene.
Beskyttelse mot manglende kapp for høyere kvalifikasjonsgrad Fotoelektriske brytere overvåker kappeforsyningen i sanntid og utløser en automatisk maskinstopp når kappene tar slutt, noe som forhindrer ubeskrevne flasker i å komme inn i nedstrøms prosesser og effektivt forbedrer produktgodkjenningsraten.
Dobbeltfunksjonell design for bred mangfoldighet Kappehodene støtter både flate kapper og sportskapper med en dobbeltfunksjonell struktur. Høyden på rotasjonsmonteringen kan også justeres fleksibelt for å tilpasse seg ulike flaskehøyder, noe som betydelig øker utstyrets tilpasningsdyktighet til ulike produksjonsbehov.
Fullstendig Løsning

Vannbehandlingsystem
Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Juiceprosesssystem
Vi designer tilpassede drikkevareprosesseringssystemer som er tilpasset dine produktkrav og bygget for forberedelse før fylling av juice, karbonerte drikker og andre drikker. Kjerne-modulene omfatter fruktekstraksjon, suroppløsning, blanding, dosering av ingredienser, homogenisering, avgassing, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmt vannforsyning og CIP-systemer.
Alle systemer har premium-sanitære ventiler, presisjonsstyringsinstrumenter og elektriske komponenter av høy kvalitet, med skalerbare kapasiteter fra 1T til 100T basert på dine produksjonsbehov.

Flaskepustsystem
Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:
Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.
Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.
Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin
Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem
Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.
PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Hva inngår i en komplett juicefyllingslinje?
S: En komplett juicefyllingslinje kan omfatte fruktjuicebehandling, blanding, homogenisering, avgassing, UHT- eller platesterilisering, varmfylling, lokking, flaskekjøling, etikettering, kodning og endelig emballasje. TUYAO designer linjen basert på din drikkestype, flaskeformat, ønsket holdbarhet og produksjonskapasitet.
Q3: Kan TUYAO levere både prosessutstyr og emballasjutstyr for saftlinjer?
S: Ja. TUYAO kan levere en integrert løsning som dekker prosesssystemet og emballasjesystemet. Dette kan inkludere blandingstanker, steriliseringsutstyr, varmfyllingsmonoblock, kjøletunnel, etikettermaskin, koderingssystem, krympeskrink, kartongpakker og transportbånd.
Q4: Hvordan velger jeg en juicefyllingslinje for mitt drikkeprosjekt?
S: For å velge den riktige saftfyllingslinjen må du bekrefte drikkevaretypen, om den inneholder fruktkjøtt, den nødvendige holdbarheten, flaske-material, flaskestørrelse, målkapasitet og fabrikksoppsett. Ingeniørene hos TUYAO kan bruke denne informasjonen til å anbefale fyllingsmetoden, steriliseringsprosessen og emballasjekonfigurasjonen.
Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?
S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.


