18000 बोतल प्रति घंटा स्वचालित 3-इन-1 पीईटी बोतल जूस हॉट भरण मशीन
यह 3-इन-1 धोना-भरना-कैपिंग मोनोब्लॉक वैश्विक स्तर की उन्नत भरण प्रौद्योगिकी पर आधारित है, जिसे फल के रस, चाय, ऊर्जा पेय और अन्य गैर-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए अभियांत्रिकी रूप से डिज़ाइन किया गया है। इसमें यांत्रिक, विद्युत और वायुदाब प्रणाली का एकीकरण किया गया है, जिसमें विश्व प्रसिद्ध मुख्य घटक और सहज संचालन के लिए PLC टचस्क्रीन HMI लगाया गया है।
मुख्य विशेषताओं में स्थिर भरण सटीकता, सटीक द्रव स्तर नियंत्रण, विश्वसनीय कैपिंग, परिवर्तनशील आवृत्ति गति समायोजन और न्यूनतम उत्पाद अपव्यय शामिल हैं। PET बोतलों के लिए स्थिर उत्पादन दर 3,000 से 36,000 BPH तक है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- तकनीकी मापदंड
- उपकरण का विवरण
- पूर्ण लाइन समाधान
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
18000BPH स्वचालित 3-इन-1 पीईटी बोतल जूस हॉट फिलिंग मशीन गैर-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख उच्च-गति थर्मल बोतलिंग प्रणाली है। भारी उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए RXGF50-50-12 प्लेटफॉर्म पर आधारित, यह एक पूर्ण रूप से सील किए गए मोनोब्लॉक फ्रेम में बोतल सैनिटाइज़िंग रिन्सिंग, स्थिर-तापमान हॉट फिलिंग और स्क्रू कैपिंग को एकीकृत करती है, जो 500 मिलीलीटर पीईटी बोतलों के लिए प्रति घंटे 18,000 बोतलों का सुसंगत उत्पादन प्रदान करती है।
उच्च-परिशुद्धता ऊष्मा-प्रतिरोधी गुरुत्वाकर्षण फिलिंग उच्च-तापमान EPDM सील्स के साथ युक्त 50 सेट समर्पित हॉट-फिलिंग गुरुत्वाकर्षण वाल्व 500 मिलीलीटर बोतलों के लिए ±2 मिलीलीटर तरल स्तर सटीकता प्रदान करते हैं। ड्रिप-प्रूफ कट-ऑफ संरचना भरने के तुरंत बाद तरल प्रवाह को रोक देती है, और कोई बोतल मौजूद न होने पर वाल्व स्वचालित रूप से बंद रहते हैं, जिससे बोतल के मुंह साफ रहते हैं और उत्पाद के अपव्यय को कम किया जाता है, जिसकी वापसी दर 10% से कम नियंत्रित की जाती है।
शून्य दोष सुरक्षा के साथ स्मार्ट कैपिंग सीएनसी द्वारा मशीन किए गए 12 सेट चुंबकीय स्थिर-टॉर्क कैपिंग हेड्स बोतल के कैप या थ्रेड को क्षतिग्रस्त किए बिना एकसमान लीक-प्रूफ सीलिंग प्रदान करते हैं। तीनहरी सुरक्षा तंत्र — उलटे कैप का अस्वीकरण, कैप की अनुपस्थिति पर स्वचालित शटडाउन और बोतल के अभाव में कैप का फीडिंग न होना — असील की गई बोतलों को रोकते हैं और कैप के अपव्यय को कम करते हैं, जिससे उत्पाद की योग्यता दर काफी बढ़ जाती है।
भारी ड्यूटी ड्राइव एवं केंद्रीकृत स्नेहन अतिरिक्त बड़े चपटे-दांतों वाले बेयरिंग्स द्वारा समर्थित और संलग्न आंतरिक गियर्स द्वारा संचालित। मुख्य गतिशील भागों में जर्मन आइगस के संक्षारण-रोधी, रखरखाव-मुक्त बेयरिंग्स का उपयोग किया गया है। समर्पित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली सभी मुख्य घर्षण बिंदुओं को लक्षित स्नेहन प्रदान करती है, जिससे अनियोजित डाउनटाइम काफी कम हो जाता है और उपकरण के सेवा जीवन में वृद्धि होती है।
डिजिटल बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण औद्योगिक सीमेंस पीएलसी के साथ बड़ी टचस्क्रीन एचएमआई वास्तविक समय में भरण तापमान निगरानी, उत्पादन गति नियमन, दोष स्व-निदान और बहु-सूत्र पैरामीटर स्मृति का समर्थन करता है।
वीडियो
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | क्षमता (500ml के लिए) | बोतल का आयतन | बोतल का व्यास | बोतल की ऊँचाई | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| टीवाई-आरएक्सजीएफ14-12-5 | 4000BPH | 250 से 2000 मिलीलीटर | 50 से 110 मिमी | 160 से 310 मिमी | 2KW | 236*177*270 |
| टीवाई-आरएक्सजीएफ16-16-5 | 6000BPH | 2.2 किलोवाट | 276*206*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ24-24-8 | 8000BPH | 3किलोवाट | 280*223*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ40-40-10 | 15000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ60-60-15 | 24000BPH | 11 किलोवाट | 577*528*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ72-72-18 | 30000BPH | 11 किलोवाट | 654*490*270 | |||
| टीवाई-आरएक्सजीएफ80-80-22 | 36000BPH | 11 किलोवाट | 780*638*270 |
उपकरण का विवरण
कुल्ला करने का भाग
स्वच्छता संबंधी गर्दन-मात्र पकड़ने की संरचना: 50 सेट विशिष्ट फ्लिप बोतल पकड़ने वाले उपकरण पूरे प्रक्रिया के दौरान केवल बोतल की गर्दन को ही पकड़ते हैं, जिससे बोतल के धागे (थ्रेड) के साथ कोई संपर्क नहीं होता और द्वितीयक दूषण से पूरी तरह बचा जा सकता है। सभी पकड़ने वाले उपकरण एएनएसआई304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं, जो अधिकतम स्वच्छता मानक और लंबे समय तक चलने वाली टिकाऊपन प्रदान करते हैं।
उत्कृष्ट संचालन स्थिरता के साथ कम रखरखाव: मशीन में बड़े सतह बेयरिंग और जर्मन इगस रखरखाव-मुक्त बेयरिंग लगाए गए हैं, जो चिकने, विश्वसनीय और निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं तथा दैनिक रखरखाव की लागत को कम करते हैं। उच्च-गुणवत्ता वाली ईपीडीएम सीलिंग रिंग्स और यूएमपीई प्लास्टिक घटक उत्कृष्ट पहनन प्रतिरोध और टिकाऊपन प्रदान करते हैं। शक्ति स्थिर, सुसंगत चलने के प्रदर्शन के लिए मोटर-चालित गियर के माध्यम से संचारित की जाती है।
जल-बचत वाला उच्च-दक्षता रिन्सिंग प्रदर्शन: बोतल धोने की प्रणाली में उच्च-दक्षता वाले नॉज़ल लगाए गए हैं, जो बोतल के अंदर के प्रत्येक कोने तक पहुँचकर गहन सफाई सुनिश्चित करते हैं, जिससे कुल कुल्लाने के लिए आवश्यक जल की खपत काफी कम हो जाती है। नॉज़ल के ऊपर एक समर्पित स्प्लैश शील्ड पानी के छींटे रोकती है, और नीचे एक समायोज्य पुनर्प्राप्ति टैंक तथा पुनर्चक्रण पाइपलाइनें जल उपयोग दक्षता को और अधिक बढ़ाती हैं, जिससे यह प्रक्रिया पर्यावरण-अनुकूल और लागत-प्रभावी बन जाती है।
सुविधाजनक एवं त्वरित बोतल फॉर्मेट परिवर्तन: बोतल फॉर्मेट का परिवर्तन सरल और कुशल है — केवल इनफीड और आउटफीड स्टार व्हील को बदलने की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, घूर्णन असेंबली की ऊँचाई को विभिन्न ऊँचाई की बोतलों के अनुकूल लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लचीलापन और परिवर्तन दक्षता में काफी सुधार होता है।
भरने वाला भाग
ऊष्मा-प्रतिरोधी स्वच्छ भरण वाल्व 50 सेट उच्च-सटीकता निरंतर-स्तर गुरुत्वाकर्षण भरण वाल्व ANSI304 स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक 316L) से निर्मित हैं, जिनमें खाद्य-श्रेणी की उच्च-तापमान EPDM सील्स लगाई गई हैं। ये अंतर्राष्ट्रीय स्वच्छता मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं और इनमें कम सीलिंग घटक, न्यूनतम स्वच्छता संबंधी मृत क्षेत्र तथा त्वरित एवं सटीक गर्म भरण के लिए द्रव स्तर का सटीक नियंत्रण है।
स्थिर संचरण एवं कम रखरखाव वाला निर्माण घूर्णन खंड बड़े सपाट सतह बेयरिंग्स और जर्मन Igus रखरखाव-मुक्त बेयरिंग्स द्वारा समर्थित है, जो मोटर-संचालित गियर संचरण द्वारा सुचारू, कम कंपन वाले संचालन के लिए चालित है। इस मज़बूत संरचना से घिसावट कम होती है और दैनिक रखरखाव का कार्यभार कम हो जाता है, जो उच्च तीव्रता वाले निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
लचीले उत्पादन के लिए दोहरा बोतल उठाने का मोड दो उठाने के मोड विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हैं। यांत्रिक कैम उठाने से उच्च-परिशुद्धता भरण के लिए सटीक और स्थिर गति प्राप्त होती है; जबकि वायु चिल्लर उठाने से उच्च मात्रा वाले, तीव्र गति के उत्पादन को समर्थन मिलता है। मुक्त स्विचिंग से उत्पादन लचीलापन काफी बढ़ जाता है।
बुद्धिमान वास्तविक समय सामग्री पूर्ति एक चुंबकीय तरल स्तर स्विच पीएलसी के साथ सहयोग करके फीड पंप और इनलेट वाल्व को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे स्वचालित वास्तविक समय सामग्री पूर्ति संभव होती है। यह टैंक में तरल स्तर और भरण दबाव को स्थिर बनाए रखता है, जिससे निरंतर उत्पादन और स्थिर भरण परिशुद्धता सुनिश्चित होती है।
पूर्ण सीआईपी परिसंचरण सफाई प्रणाली भरण प्रणाली में एक समर्पित सीआईपी परिसंचरण लूप और वाल्व के लिए मिलान किए गए सफाई डमी कप स्थापित हैं, जिससे पाइपलाइन, तरल सिलेंडर और वाल्व शरीर की मृत क्षेत्र-मुक्त स्वचालित सफाई संभव होती है। यह उत्पाद अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटा देता है और खाद्य-ग्रेड स्वच्छता की पूर्ण गारंटी प्रदान करता है।
लक्षित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली अंतर्निर्मित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली सभी मुख्य गतिशील घटकों को नियमित और सटीक स्नेहन प्रदान करती है, जिससे यांत्रिक क्षरण और अप्रत्याशित बंद अवधि कम हो जाती है। यह उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाती है और समग्र संचालन एवं रखरखाव लागत को कम करती है।
कैपिंग भाग
चुंबकीय स्थिर-बलाघूर्ण कैपिंग और एकरूप सीलिंग 12 सेट चुंबकीय स्थिर-बलाघूर्ण कैपिंग हेड्स में समायोज्य ऐंठन है, जो कैप या बोतल के धागे को क्षतिग्रस्त किए बिना लीक-रोधी सीलिंग के लिए एकरूप कसाव बल प्रदान करते हैं। बलाघूर्ण को विभिन्न कैप आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है, जिससे पैकेजिंग की गुणवत्ता में स्थिरता सुनिश्चित होती है।
परिशुद्ध मशीनिंग द्वारा निर्मित संरचना और स्थिर गियर संचारण मुख्य कैपिंग घटकों को सीएनसी मशीनिंग द्वारा पूर्ण ऊष्मा उपचार के साथ निर्मित किया गया है, जिससे उत्कृष्ट टिकाऊपन प्राप्त होता है। एक समर्पित मोटर द्वारा संचालित और गियर संचारण के माध्यम से चालित, यह इकाई लंबे समय तक उच्च गति के उत्पादन के लिए सुचारू और विश्वसनीय रूप से कार्य करती है।
बुद्धिमान कैप फीडिंग जो सामग्री के अपव्यय को कम करती है बोतल का पता लगाने वाले स्विच और कैप गाइड इंटरफ़ेस पर कैप-लॉकिंग सिलेंडर के साथ सुसज्जित, यह प्रणाली जब कोई बोतल मौजूद नहीं होती है तो स्वचालित रूप से कैप की आपूर्ति को रोक देती है। यह दोहरी गारंटी अनावश्यक कैप वितरण को समाप्त कर देती है, जिससे सामग्री लागत प्रभावी ढंग से कम हो जाती है।
उच्चतर योग्यता दर के लिए कैप-अनुपस्थिति सुरक्षा फोटोइलेक्ट्रिक स्विच कैप की आपूर्ति की वास्तविक समय में निगरानी करते हैं और जब कैप समाप्त हो जाते हैं तो स्वचालित मशीन रुकावट को ट्रिगर करते हैं, जिससे अकैप्ड बोतलों के डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में प्रवेश को रोका जाता है और उत्पाद योग्यता दर को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जाता है।
व्यापक बहुमुखी प्रतिभा के लिए द्वैध-उद्देश्य डिज़ाइन कैपिंग हेड्स एक द्वैध-उद्देश्य संरचना के साथ सपाट कैप और स्पोर्ट्स कैप दोनों का समर्थन करते हैं। घूर्णन असेंबली की ऊँचाई को भी विभिन्न बोतल ऊँचाइयों के अनुकूल लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे विविध उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपकरण की अनुकूलन क्षमता काफी बढ़ जाती है।
पूर्ण लाइन समाधान

जल उपचार प्रणाली
हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

रसोइया प्रसंस्करण प्रणाली
हम आपके उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित पेय प्रसंस्करण प्रणालियों की रचना करते हैं, जो फल के रस, कार्बोनेटेड पेय और अन्य पेय पदार्थों के भरण से पूर्व की तैयारी के लिए निर्मित होती हैं। मुख्य मॉड्यूल में फल निष्कर्षण, चीनी का घोलना, मिश्रण, सामग्री का मापन, समांगीकरण, वायु निष्कर्षण, UHT कीटाणुशोधन, HFSC भंडारण, गर्म पानी की आपूर्ति और CIP प्रणालियाँ शामिल हैं।
सभी प्रणालियों में प्रीमियम सैनिटरी वाल्व फिटिंग्स, सटीक नियंत्रण उपकरण और उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत घटक शामिल होते हैं, जिनकी क्षमता आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर 1T से 100T तक विस्तारित की जा सकती है।

बोतल ब्लोइंग प्रणाली
हमारी PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनें पूरी तरह से कस्टम बोतल आकृतियों का समर्थन करती हैं और पेय पदार्थों के विस्तृत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। हम विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुकूल दो कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:
अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर: कम प्रारंभिक निवेश के साथ मैनुअल संचालन, जो छोटे बैच के उत्पादन और शुरुआती संयंत्रों के लिए आदर्श है।
स्वचालित ब्लो मोल्डर: मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनों के लिए उच्च-स्तरीय स्वचालन, जो कम श्रम आवश्यकता के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।
स्वचालित मॉडल 100 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक की PET बोतलें बनाते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर पानी, सोडा और कोला की बोतलों के लिए किया जाता है। सभी बोतल प्रोफाइल आपकी सटीक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

लेबलिंग मशीन
हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम
व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।
पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: एक पूर्ण जूस भरण लाइन में क्या-क्या शामिल होता है?
उत्तर: एक पूर्ण जूस भरण लाइन में फल के रस की प्रसंस्करण, मिश्रण, समांगीकरण, वायु निष्कर्षण, UHT या प्लेट विसंक्रमण, गर्म भरण, कैपिंग, बोतल शीतलन, लेबलिंग, कोडिंग और अंतिम पैकेजिंग शामिल हो सकती है। TUYAO आपके पेय पदार्थ के प्रकार, बोतल के प्रारूप, शेल्फ-लाइफ लक्ष्य और उत्पादन क्षमता के आधार पर लाइन की डिज़ाइन करता है।
प्रश्न 3: क्या TUYAO जूस लाइनों के लिए प्रसंस्करण और पैकेजिंग दोनों प्रकार के उपकरण प्रदान कर सकता है?
उत्तर: हाँ। ट्यूयाओ एकीकृत समाधान प्रदान कर सकता है जिसमें प्रसंस्करण प्रणाली और पैकेजिंग प्रणाली शामिल है। इसमें मिश्रण टैंक, उष्मीय विसंक्रमण उपकरण, गर्म भरण मोनोब्लॉक, शीतलन सुरंग, लेबलिंग मशीन, कोडिंग प्रणाली, श्रिंक व्रैपर, कार्टन पैकर और कनवेयर शामिल हो सकते हैं।
प्रश्न 4: मेरी पेय परियोजना के लिए जूस भरण लाइन का चयन कैसे करूँ?
उत्तर: सही जूस भरण लाइन का चयन करने के लिए, आपको पेय के प्रकार, इसमें पल्प की उपस्थिति, आवश्यक शेल्फ लाइफ, बोतल के लिए उपयोग किए जाने वाले सामग्री, बोतल का आकार, लक्ष्य क्षमता और कारखाने की व्यवस्था की पुष्टि करने की आवश्यकता है। ट्यूयाओ के इंजीनियर इस जानकारी का उपयोग करके भरण विधि, विसंक्रमण प्रक्रिया और पैकेजिंग विन्यास की सिफारिश कर सकते हैं।
प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।


