स्वचालित कांच की बोतल कार्बोनेटेड मृदु पेय भरण मशीन

कुल्ला करने का भाग

● मुख्य मोनोब्लॉक इकाई में प्रवेश करने के बाद, खाली बोतलों को तल-समर्थित परिवहन ड्रैग्स के माध्यम से घूर्णन बोतल रिन्सर में फीड किया जाता है। विशिष्ट गर्दन-पकड़ने वाले बोतल क्लैम्प बोतल की गर्दन को मजबूती से पकड़ते हैं और रिन्सिंग गाइड रेल्स के अनुदिश बोतलों को 180° ऊपर की ओर घुमाते हैं, जिससे बोतल के मुंह को नीचे की ओर अभिविन्यस्त किया जाता है ताकि बोतल की पूरी आंतरिक दीवार की धुलाई की जा सके।

● एकीकृत जल वितरण प्लेट द्वारा नियंत्रित निर्धारित रिन्सिंग क्षेत्र के भीतर, एक समर्पित रिन्सिंग जल पंप द्वारा रिन्सिंग जल को वितरण प्लेट में पंप किया जाता है, फिर आंतरिक पाइपलाइनों के माध्यम से सभी रिन्सिंग क्लैम्प्स तक समान रूप से वितरित किया जाता है। प्रत्येक क्लैम्प पर स्थापित उच्च-दक्षता नोज़ल शुद्धिकृत रिन्सिंग जल को एक अनुकूलित कोण पर छिड़कते हैं, जिससे बोतल की पूरी आंतरिक दीवार को व्यापक रूप से धोया जा सके और धूल, सूक्ष्म कण तथा संभावित संदूषकों को हटाया जा सके।

● धोने के बाद, क्लैम्प किए गए बोतलें अवशेष जल को पूरी तरह से निकालने के लिए एक समर्पित ड्रेनिंग खंड से गुजरती हैं। इसके बाद बोतल क्लैम्प गाइड रेल्स के नीचे की ओर यात्रा करते हैं और बोतलों को अतिरिक्त 180° घुमाकर उन्हें सीधी स्थिति में वापस लाते हैं, जिसमें बोतलों के मुँह ऊपर की ओर होते हैं। पूरी तरह से सैनिटाइज़्ड और ड्रेन की गई बोतलों को निचले हिस्से के सहारे ड्रैग्स के माध्यम से धोने के स्टेशन से बाहर निकाला जाता है — पूरी धुलाई प्रक्रिया के लिए भोजन-श्रेणी का शुद्ध जल उपयोग में लाया जाता है — और इन्हें अगले उत्पादन के लिए भरण स्टेशन पर सीधे सौंपा जाता है।

भरने वाला भाग

उच्च-परिशुद्धता वाले उच्च-गति भरण वाल्व जिनमें सटीक स्तर नियंत्रण है: यह बॉटलिंग मशीन उच्च-परिशुद्धता और उच्च-गति वाले भरण वाल्व से लैस है, जो प्रीमियम भरण गुणवत्ता के लिए स्थिर तरल स्तर की शुद्धता प्रदान करते हैं और ड्रिप हानि को पूर्णतः रोकते हैं। कोई बॉटल न होने पर भरण नहीं होने का कार्य (नो-बॉटल नो-फिल) वाल्व को स्वचालित रूप से बंद रखता है, जिससे अनावश्यक सामग्री के अपव्यय को रोका जाता है और विश्वसनीय भरण प्रदर्शन को बनाए रखा जाता है। वाल्व उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं और आसान सफाई तथा निर्मल (स्केल-मुक्त) संचालन के लिए शंक्वाकार सतह सीलिंग का उपयोग करते हैं। वाल्व बॉटल के मुँह के संपर्क में आते ही तुरंत सक्रिय हो जाता है ताकि भरण चक्र पूरा किया जा सके, और एक एकीकृत प्रवाह नियंत्रण तंत्र निर्दिष्ट सीमा के भीतर समायोज्य प्रवाह दरों की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूलन की सुविधा होती है।

रासायनिक-प्रतिरोधी EPDM सीलिंग गैस्केट्स: सभी भरण और सीलिंग गैस्केट्स ईपीडीएम सामग्री से बनाए गए हैं, जो अम्लों, क्षारों और ओज़ोन के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह टिकाऊ सीलिंग समाधान दीर्घकालिक कसावट और विविध पेय फॉर्मूलों के साथ संगतता बनाए रखता है, जिससे नियमित प्रतिस्थापन लागत में कमी आती है।

सुसंगत अंतिम गुणवत्ता के लिए चिकनी भरण से कैपिंग स्थानांतरण: भरण प्रणाली और कैपिंग प्रणाली के बीच कनेक्टिंग ट्रांसमिशन स्थिर, कम कंपन वाली गति के साथ काम करता है, जो बोतल स्थानांतरण के दौरान तरल के छींटे लगने को प्रभावी ढंग से रोकता है। यह बिना विच्छेद का संक्रमण सुनिश्चित करता है कि कैपिंग के बाद प्रत्येक बोतल में तरल स्तर मानक भरण सहनशीलता के भीतर बना रहे, जिससे बैच उत्पादन के दौरान उत्पाद विशिष्टताओं की एकरूपता सुनिश्चित होती है।

संलग्न गियर ट्रांसमिशन और भारी ड्यूटी फ्लैट दांतेदार बेयरिंग: भरण मशीन को शक्ति गियर के माध्यम से ट्रांसमिशन प्रणाली के द्वारा प्रदान की जाती है, जो मशीन के फ्रेम के अंदर माउंट की गई है, जिससे कम रखरखाव के साथ कुशल और विश्वसनीय शक्ति प्रदान की जाती है। घूर्णन असेंबली में बड़े सपाट दांतेदार बेयरिंग लगाए गए हैं, जो उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं, संचालन के दौरान कंपन को कम करते हैं और अविरत उच्च-मात्रा उत्पादन का समर्थन करते हैं।

सभी प्रमुख स्टेशनों पर बोतलों का निचले भाग से संचरण: भरण स्टेशन, भरण और कैपिंग के बीच के ट्रांसफर स्टारव्हील तथा कैपिंग स्थिति में बोतलों को निचले भाग से संचालित किया जाता है। यह स्थिर निचले भाग से संचरण डिज़ाइन बोतलों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है, उनके उलटने या हिलने को रोकता है और विश्वसनीय, उच्च-गति की बोतल भरण कार्यों का समर्थन करता है।

कैपिंग भाग

● भरण प्रक्रिया पूर्ण होने के बाद, बोतलों को एक निचले समर्थन वाले ट्रांसफर स्टारव्हील के माध्यम से घूर्णन कैपिंग मशीन में पहुँचाया जाता है। कैपिंग स्टेशन के अंदर, एक आंतरिक स्थिति निर्धारण डायल और बाहरी सुरक्षा वलय एक साथ कार्य करते हुए प्रत्येक बोतल को स्थिर करते हैं, जिससे वह सीलिंग क्रिया के दौरान पूर्णतः ऊर्ध्वाधर बनी रहती है और घूर्णन गति से रोकी जाती है।

● कैपर के केंद्रीय मुख्य शाफ्ट द्वारा संचालित, प्रत्येक कैपिंग हेड शाफ्ट के अक्ष के चारों ओर घूमता है, जबकि स्वतंत्र रूप से अपने स्वयं के अक्ष पर भी घूर्णन करता है। एक उच्च-सटीकता वाले कैम तंत्र द्वारा मार्गदर्शित, कैपिंग हेड्स पूर्ण सीलिंग चक्र — जिसमें स्क्रू कसना और कैप को मुक्त करना शामिल है — को कार्यान्वित करते हैं, जिससे सुसंगत और लीक-रहित कैपिंग परिणाम प्राप्त होते हैं। कैपिंग हेड के कसने के बाद ऊपर उठने पर, एक अंतर्निहित कैप इजेक्टर रॉड सुरक्षित कैप को कैपिंग डाई से मुक्त कर देता है, जिससे हेड अगले उत्पादन चक्र के लिए तैयार हो जाता है।

● शक्ति को कैपिंग हेड असेंबली से पिन गियर ड्राइव प्रणाली के माध्यम से कैपिंग टर्रेट पर स्थानांतरित किया जाता है, जो टर्रेट की गति को घूर्णन कैपिंग इकाई के साथ पूर्णतः समकालिक बनाए रखना सुनिश्चित करती है। यह समकालिक डिज़ाइन स्टेशनों के बीच बोतलों के स्थानांतरण को चिकना और झटके-मुक्त बनाती है, जिससे तरल स्तर स्थिर बने रहते हैं और पूरी बोतल भरने की प्रक्रिया के दौरान भरण की शुद्धता बनी रहती है।

जल उपचार प्रणाली

हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

कार्बोनेटेड पेय प्रसंस्करण प्रणाली

हमारी CSD मिश्रण प्रणालियाँ आपके विशिष्ट पेय फॉर्मूलों के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग के साथ निर्मित होती हैं, जो कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए भरण से पूर्व तैयारी का एक संपूर्ण समाधान प्रदान करती हैं। पूर्ण प्रणाली में शरबत पिघलाने की टंकियाँ, मिश्रण टंकियाँ, तापन और शीतलन इकाइयाँ, कीटाणुशोधक और सहायक मॉड्यूल शामिल हैं। सभी गीले हिस्सों में उच्च-ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें सटीक वेल्डिंग और पॉलिशिंग के साथ-साथ अनुकूलित प्रक्रिया डिज़ाइन और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का संयोजन किया गया है। प्रत्येक विन्यास को आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया प्रवाह: शुगर सिरप पिघलाने वाला उपकरण → शुगर सिरप स्थानांतरण पंप → शुगर सिरप फ़िल्टर → प्राथमिक मिश्रण टैंक → पेय स्थानांतरण पंप → द्वि-चरण फ़िल्टर → द्वितीयक मिश्रण टैंक → द्वि-चरण फ़िल्टर → यूएचटी जीवाणुरहित करने वाला उपकरण → होमोजेनाइज़र → सीआईपी प्रणाली

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर

हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

लेबलिंग मशीन

हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम

व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।

पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?

उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।

प्रश्न 2: किन प्रकार की ग्लास बोतलें और कैप्स संगत हैं?

उत्तर: यह Φ50–Φ90 मिमी व्यास और 180–330 मिमी ऊँचाई वाली 200 मिलीलीटर से 1 लीटर तक की गोल कांच की बोतलों का समर्थन करता है। कैपिंग इकाई मानक धातु क्राउन कैप्स और स्क्रू कैप्स दोनों के साथ संगत है, जो त्वरित-परिवर्तन कैपिंग हेड के माध्यम से विभिन्न पैकेजिंग स्थितियों के अनुकूल होती है।

प्रश्न 3: कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए आइसोबैरिक फिलिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?

उत्तर: आइसोबैरिक फिलिंग का अर्थ है कि भरण कार्य तब किया जाता है जब बोतल के अंदर का दबाव तरल सिलेंडर के दबाव के बराबर होता है। इससे भरण प्रक्रिया के दौरान CO₂ के बाहर निकलने से रोका जाता है, पेय में गैस की स्थिर मात्रा बनी रहती है तथा हिंसक फेन और ओवरफ्लो से बचा जाता है। यह कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, स्पार्कलिंग वॉटर और बीयर के लिए उद्योग-मानक भरण विधि है।

प्रश्न 4: क्या आप विदेशी स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।

प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?

उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी।