Otomatik Cam Şişe Karbonatlı Gazlı İçeceği Dolum Makinesi

Açılım Bölümü

● Boş şişeler, ana monoblok üniteye girdikten sonra, alttan destekleyen taşıma kaydırıcılar aracılığıyla döner şişe durulama makinesine iletilir. Özel boyun tutuculu şişe kelepçeleri şişe boyunlarını sıkıca kavrar ve şişeleri durulama yönlendirme rayları boyunca 180° yukarı döndürerek şişe ağızlarının aşağı bakacak şekilde konumlandırır; bu da şişenin iç duvarının tamamının temizlenmesini sağlar.

● Entegre su dağıtım plakası tarafından kontrol edilen belirlenmiş durulama bölgesinde, özel bir durulama suyu pompası tarafından pompalanan durulama suyu, dağıtım plakasına gönderilir ve ardından iç boru hatları aracılığıyla tüm durulama kelepçelerine eşit şekilde dağıtılır. Her kelepçeye monte edilen yüksek verimli nozullar, saflaştırılmış durulama suyunu optimize edilmiş bir açıyla püskürtür ve şişenin tam iç duvarını kapsayacak şekilde temizler; böylece toz, ince parçacıklar ve olası kirleticiler ortadan kaldırılır.

● Yıkama işleminden sonra, sıkıştırılmış şişeler, kalan suyun tamamen boşaltılmasını sağlamak için özel bir süzme bölümüne geçer. Şişe sıkıştırıcılar daha sonra yönlendirici raylar boyunca aşağı doğru hareket eder ve şişeleri dik konuma getirmek ve şişe ağızlarının yukarı bakmasını sağlamak için şişeleri ek olarak 180° döndürür. Tamamen dezenfekte edilmiş ve süzülmüş şişeler, alt destekli taşıma sistemleriyle yıkama istasyonundan dışarı taşınır — tüm yıkama işlemi gıda sınıfı saf su ile gerçekleştirilir — ve sonraki üretim aşaması için doğrudan doldurma istasyonuna iletilir.

Doldurma kısmı

Yüksek Hassasiyetli Yüksek Hızlı Doldurma Valfleri ile Doğru Seviye Kontrolü: Bu dolum makinesi, premium dolum kalitesi sağlamak için tutarlı sıvı seviyesi doğruluğu sağlayan ve damlama kaybı olmaksızın yüksek hassasiyetli, yüksek hızda dolum vanalarına sahiptir. Şişe yoksa dolum yapılmaz işlevi, şişeler yokken vanaları otomatik olarak kapatır ve gereksiz malzeme kaybını önlerken güvenilir dolum performansını korur. Vanalar, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiş olup, temizliği kolaylaştıran ve tartımsız işlem sağlayan konik yüzeyli sızdırmazlık sistemi kullanır. Vana, şişe ağzına temas ettiğinde anında aktive olur ve dolum çevrimini tamamlar; entegre akış kontrol mekanizması, değişen üretim gereksinimlerine uyum sağlamak için belirtilen aralık içinde ayarlanabilir akış hızları sağlar.

Kimyasallara Dayanıklı EPDM Sızdırmazlık Contaları: Tüm dolum ve kapama contaları, asitlere, alkali maddelere ve ozona karşı olağanüstü direnç gösteren EPDM malzemeden yapılmıştır. Bu dayanıklı conta çözümü, uzun süreli sızdırmazlığı ve çeşitli içecek formüllerine uyumlu olmasını sağlar; bu da rutin değiştirme maliyetlerini azaltır.

Dolumdan Kapamaya Pürüzsüz Geçiş ile Tutarlı Nihai Kalite: Dolum sistemi ile kapama sistemi arasındaki bağlantı iletimi, sıvının şişeye aktarımı sırasında sıvının sıçramasını etkili bir şekilde önleyen, kararlı ve düşük titreşimli bir hareketle çalışır. Bu sorunsuz geçiş, kapama işleminden sonra her şişedeki sıvı seviyesinin standart dolum toleransı içinde kalmasını sağlar ve böylece parti üretimi boyunca ürün özelliklerinin birimliliğini garanti eder.

Kapalı Dişli İletimi ve Dayanıklı Düz Dişli Rulmanlar: Dolum makinesine güç, makine çerçevesi içine monte edilen bir iletim sistemi aracılığıyla dişliler üzerinden iletilir; bu da minimum bakım ile verimli ve güvenilir güç aktarımı sağlar. Döner montajına, daha kararlı ekipman çalışmasını sağlamak, işletme titreşimini azaltmak ve kesintisiz yüksek hacimli üretim desteği sağlamak amacıyla büyük düz dişli yataklar takılmıştır.

Tüm Ana İstasyonlarda Şişelerin Tabanından Desteklenerek Taşınması: Şişeler, dolum istasyonu boyunca, dolum ile kaplama arasındaki transfer yıldız tekerleği boyunca ve kaplama konumunda tabandan desteklenerek taşınır. Bu kararlı taban destekli tasarım, şişelerin tam olarak pozisyonlandırılmasını sağlar, devrilmesini ve sallanmasını önler ve güvenilir, yüksek hızda şişeleme işlemlerini destekler.

Kapak kısmı

● Dolum işlemi tamamlandığında şişeler, alttan destekleyen bir aktarma yıldız tekerleği aracılığıyla döner kapaklama makinesine taşınır. Kapaklama istasyonunda, iç konumlandırma diskleri ve dış koruyucu halka şişeleri birlikte stabilize eder; böylece şişeler tamamen dik durur ve kapama işlemi sırasında dönme hareketi yapmaz.

● Kapaklayıcının merkez ana mili tarafından tahrik edilen her bir kapaklama başlığı, kendi ekseninde bağımsız olarak dönerken aynı zamanda mil ekseni etrafında da döner. Hassas bir kam mekanizması tarafından yönlendirilen kapaklama başlıkları, vidalama sıkma ve kapak serbest bırakma dahil olmak üzere tam kapaklama döngüsünü gerçekleştirir; bu sayede tutarlı ve sızdırmaz kapaklama sonuçları elde edilir. Başlık, sıkma işleminden sonra yukarı doğru hareket ettiğinde entegre bir kapak atma çubuğu, sabitlenmiş kapağı kapaklama kalıbından ayırır ve başlığı bir sonraki üretim döngüsüne hazırlar.

● Güç, kapaklama başlığı montajından pin dişli tahrik sistemi aracılığıyla kapaklama kulesine iletilir; bu da kule hareketinin döner kapaklama ünitesiyle tam olarak senkronize kalmasını sağlar. Bu senkronize tasarım, istasyonlar arasında sorunsuz ve şok içermeyen şişe aktarımını garanti eder; böylece sıvı seviyeleri stabil kalır ve tüm şişeleme süreci boyunca dolum doğruluğu korunur.

Su arıtma sistemi

Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Karbonatlı İçecek İşleme Sistemi

CSD karıştırma sistemlerimiz, özel içecek formüllerinize özel olarak mühendislik yapılmıştır ve karbonatlı gazlı içecekler için tam bir ön-dolum hazırlık çözümü sunar. Tam sistem, şerbet eritme tanklarından, karıştırma tanklarına, ısıtma ve soğutma ünitelerine, sterilizatörlere ve destekleyici modüllere kadar uzanır. Tüm ıslak parçalar, yüksek kaliteli 304/316 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve hassas kaynak işlemi ile parlak yüzey işlenmesi uygulanmıştır; bunlara optimize edilmiş süreç tasarımı ve tam otomatik kontrol sistemi eşlik eder. Her konfigürasyon, belirli üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

İşlem akışı: Şurup Eritici → Şurup Transfer Pompası → Şurup Filtresi → Birincil Karıştırma Tankı → İçecek Transfer Pompası → İki Aşamalı Filtre → İkincil Karıştırma Tankı → İki Aşamalı Filtre → UHT Sterilizatörü → Homojenizatör → CIP Sistemi

Karbonatlı İçecek CO2 Karıştırıcısı

Karbonatlayıcı karıştırıcımız, karbonatlı gazlı içecek üretiminin temel işleme ünitesidir ve tutarlı tat ve kararlı karbonasyon korunumu sağlamak amacıyla şerbet, işlenmiş su ve karbon dioksiti tam olarak karıştırmak üzere tasarlanmıştır.

Şerbet, şeker eritme ve karıştırma tanklarında hazırlanır, süzülür ve karıştırıcıya pompalanır. Bu sırada proses suyu, CO₂ emilimini artırmak için vakumlu deaerasyondan geçirilir. Sistem, tam olarak sizin formülünüze göre su ve şerbeti oranlar, karışımı bir plakalı ısı değiştirici ile soğutur ve ardından optimum ve uzun süreli karbonasyonu sağlamak için kontrollü basınç altında CO₂ çözer.

Etiketleme Makinesi

İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi

Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.

PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?

A: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.

Soru 2: Hangi tipte cam şişeler ve kapaklar uyumludur?

A: 200 ml–1 L hacimli, çapı Φ50–Φ90 mm ve yüksekliği 180–330 mm olan yuvarlak cam şişeleri destekler. Kapaklama ünitesi, hızlı değişimli kapaklama başlıkları aracılığıyla standart metal kroze kapaklarla ve vida tipi kapaklarla uyumlu çalışır; bu da farklı ambalaj konumlandırmalarına uyum sağlar.

Soru 3: Karbonatlı içecekler için neden izobarik doldurma yöntemi kullanılır?

A: İzobarik doldurma, şişe iç basıncının sıvı silindirindeki basınca eşit olduğu anda gerçekleştirilen bir doldurma yöntemidir. Bu yöntem, doldurma sırasında CO₂’nin kaçmasını önler, içecekteki gaz miktarını sabit tutar ve şiddetli köpürme ile taşmayı engeller. Karbonatlı içecekler, köpüklü su ve bira için sektörün standart doldurma yöntemidir.

Q4: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?

A: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak amacıyla deneyimli teknik mühendislerimizi fabrikanıza gönderiyoruz; bu mühendisler makinenin sahada kurulumunu, devreye alımını ve operatörlerin eğitilmesini gerçekleştirir.

Q5: Garanti süresi nedir?

A: Cihazın devreye alınma tarihinden itibaren 12 aylık tam cihaz garantisine ve ömür boyu teknik destek ile yedek parça teminine sahipsiniz.