Automatický stroj na plnenie uhličitých bezalkoholových nápojov do sklenených fliaš

Časť na oplachovanie

● Po vstupe do hlavnej monoblokovej jednotky sa prázdne fľaše privádzajú do rotačného oplachovača fľaší pomocou dopravných pásov s podporou zospodu. Špeciálne upínacie členy na uchytenie hrdiel fľaší pevne uchytia hrdlá fľaší a otočia fľaše o 180° smerom nahor pozdĺž vodiacich lišt pre oplachovanie, čím sa ústia fľaší orientujú smerom nadol, aby bolo možné dôkladne opláchnuť celú vnútornú stenu fľaší.

● V určenej oplachovacej zóne, ktorá je riadená integrovanou rozdeľovacou doskou pre vodu, sa oplachovacia voda čerpaním cez špeciálny oplachovací čerpadlový agregát privádza do rozdeľovacej dosky a následne sa rovnomerne rozvádza cez vnútorné potrubia ku všetkým oplachovacím upínacím členom. Na každom upínacom člene sú namontované vysokovýkonné trysky, ktoré striekajú očistenú oplachovaciu vodu pod optimalizovaným uhlom, čím sa dôkladne odstránia prach, jemné častice a potenciálne kontaminanty z celej vnútornej steny fľaše.

● Po opláchnutí upnuté fľašky prechádzajú špeciálnym odvodňovacím úsekom, kde sa úplne odstráni zvyšková voda. Upínacie zariadenia potom postupujú nadol po vodiacich koľajniciach a otočia fľaše ďalších 180°, aby sa vrátili do vzpriamenej polohy s ústiami fľašiek otočenými smerom nahor. Úplne dezinfikované a odvodnené fľašky sa z oplachovacej stanice dopravujú pomocou spodných nosných držiakov – celý proces oplachovania sa vykonáva potravinársky čistou vodou – a priamo sa doručujú do plniacej stanice na ďalšiu výrobu.

Časť na výplň

Vysokopresné rýchle plniace ventily s presnou reguláciou hladiny: Táto napĺňacia strojová súprava je vybavená vysokopresnými a vysokorýchlostnými napĺňacími ventilmi, ktoré zabezpečujú konzistentnú presnosť hladiny kvapaliny bez akéhokoľvek kvapkania, čím sa dosahuje vynikajúca kvalita napĺňania. Funkcia „bez fľašky – bez naplnenia“ automaticky uzatvára ventily v prípade chýbajúcich fľašiek, čím sa eliminuje zbytočné plytvanie materiálom a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri napĺňaní. Ventily sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavej ocele a používajú kužeľové tesnenie povrchu, čo umožňuje jednoduché čistenie a prevádzku bez usadzín. Ventil sa okamžite aktivuje po kontakte s ústím fľašky, čím sa dokončí cyklus napĺňania, a integrovaný mechanizmus regulácie prietoku umožňuje nastaviť rýchlosť prietoku v určenom rozsahu, aby sa prispôsobil rôznym požiadavkám výroby.

Tesniace tesnenia z chemicky odolného EPDM: Všetky tesniace tesnenia sú vyrobené z materiálu EPDM, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť voči kyselinám, zásadám a ozónu. Toto trvanlivé tesniace riešenie zabezpečuje dlhodobú tesnosť a kompatibilitu s rôznymi receptúrami nápojov, čím sa znížia náklady na pravidelnú výmenu.

Hladký prenos z plnenia na uzatváranie pre konzistentnú finálnu kvalitu: Spojovacia prenosová sústava medzi systémom plnenia a systémom uzatvárania pracuje stabilne s nízkou vibráciou, čo účinne zabraňuje rozstrekovaniu kvapaliny počas prenosu fliaš. Tento bezstykový prenos zabezpečuje, že hladina kvapaliny v každej fľaši po uzatváraní zostáva v rámci štandardného tolerančného rozsahu plnenia a zaručuje jednotné špecifikácie výrobkov v rámci celej výrobnej dávky.

Uzavretý prevodový mechanizmus s ozubenicami a ťažké ploché ozubené ložiská: Výkon pre plniacu stroj sa prenáša cez ozubené kolesá prostredníctvom prevodového systému umiestneného vo vnútri rámca stroja, čo zabezpečuje účinný a spoľahlivý prenos výkonu s minimálnou údržbou. Do rotačného zariadenia sú namontované veľké ploché ozubené ložiská, ktoré umožňujú stabilnejšiu prevádzku zariadenia, zníženie prevádzkového vibrácií a podporujú nepretržitú výrobu vysokého objemu.

Preprava fliaš podporovaná zo spodnej strany cez všetky kľúčové stanice: Fliaše sa prepravujú pomocou spodnej podpory počas plniacej stanice, prenosového hviezdového kolieska medzi plnením a uzatváraním a na pozícii uzatvárania. Tento stabilný dizajn so spodnou podporou zaisťuje presné umiestnenie fliaš, zabráňuje ich prevracaniu a rozkmitávaniu a podporuje spoľahlivé a vysokorýchlostné plnenie fliaš.

Časť na uzátvorkovanie

● Po dokončení procesu plnenia sa fľašky prenášajú do rotačného uzáverového stroja prostredníctvom prenosového hviezdicového kolieska s podporou zdola. V uzáverovej stanici vnútorný polohovací kotúč a vonkajší ochranný kruh spolupracujú tak, aby stabilizovali každú fľašku, udržali ju dokonale zvisle a zabránili rotácii počas uzatváracieho procesu.

● Každá uzáverová hlava je poháňaná hlavným stredovým hriadeľom uzáverového stroja a otáča sa okolo osi tohto hriadeľa, pričom sa zároveň nezávisle otáča okolo vlastnej osi. Presne navrhnutý kamový mechanizmus riadi pohyb uzáverových hláv počas celého uzatváracieho cyklu – vrátane utiahnutia uzáveru a jeho uvoľnenia – a zabezpečuje konzistentné, nepriepustné uzatvorenie. Keď sa uzáverová hlava po utiahnutí zdvíha, integrovaná vyhadzovacia tyč na uzávery odstráni uzavretý uzáver z uzáverového dielu, čím pripraví hlavu na ďalší výrobný cyklus.

● Výkon sa prenáša na uzáverový otočný stĺp z uzáverového hlavového zariadenia prostredníctvom ozubeného kolieskového pohonného systému, čo zaisťuje úplnú synchronizáciu pohybu otočného stĺpa s rotačným uzáverovým jednotkou. Tento synchronizovaný dizajn zabezpečuje hladký, beznárazový presun fliaš medzi jednotlivými stanicami, čím sa udržiavajú stabilné hladiny kvapaliny a zachováva sa presnosť plnenia počas celého procesu plnenia fliaš.

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém spracovania uhličitých nápojov

Naše miešacie systémy pre uhličité nápoje (CSD) sú špeciálne navrhnuté na základe vašich jedinečných nápojových receptúr a poskytujú komplexné riešenie pre prípravu pred plnením uhličitých bezalkoholových nápojov. Kompletný systém pozostáva z nádob na roztápanie sirupu, miešacích nádob, jednotiek na ohrev a chladenie, sterilizátorov a doplnkových modulov. Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s tekutinou, sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele triedy 304/316 s presným zváraním a leštením, spolu s optimalizovaným technologickým návrhom a plne automatickým riadením. Každá konfigurácia sa dá prispôsobiť vašim konkrétnym výrobným požiadavkám.

Technologický postup: Roztápacia jednotka pre sirup → Čerpadlo na prečerpávanie sirupu → Filter pre sirup → Primárna miešacia nádrž → Čerpadlo na prečerpávanie nápoja → Dvojstupňový filter → Sekundárna miešacia nádrž → Dvojstupňový filter → Sterilizátor UHT → Homogenizátor → CIP systém

Zmiešavač CO₂ pre uhličitý nápoj

Náš karbonizačný miešací prístroj je základnou spracovateľskou jednotkou pre výrobu uhličitých nealkoholických nápojov, ktorý je navrhnutý tak, aby presne zmiešal sirup, upravenú vodu a oxid uhličitý za účelu dosiahnutia konštantnej chuti a stabilnej retencie uhličitého plynu.

Sirup sa pripravuje v nádobách na roztápanie cukru a miešanie, následne sa filtrovať a čerpať do miešacieho prístroja. Medzitým prechádza technologická voda procesom vysávania vo vákuu, čo zlepšuje absorpciu CO₂. Systém dávkujú vodu a sirup podľa vašej presnej receptúry, znižuje teplotu zmesi pomocou doskového výmenníka tepla a potom rozpúšťa CO₂ pod regulovaným tlakom, aby sa dosiahla optimálna a dlhodobo udržateľná karbonizácia.

Označovací stroj

Ponúkame prispôsobené finálne balenie, ktoré zodpovedá vašim potrebám a trhovým požiadavkám, s tromi hlavnými možnosťami etikiet pre fľašky – PVC zmenšovací plášť, OPP horúci lepiaci lepidlo a samolepiace etikety – každá sprevádzaná špeciálnym vybavením na aplikáciu etikiet. Keďže precízny návrh etikiet efektívne zvyšuje rozpoznateľnosť značky a atraktivitu na trhu, odporúčame pri výbere orientovať sa na populárne lokálne výrobky.

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Aké typy sklenených fliaš a uzáverov sú kompatibilné?

A: Podporuje okrúhle sklenené fľaše s objemom 200 ml – 1 l, priemerom Φ50–Φ90 mm a výškou 180–330 mm. Jednotka na uzatváranie je kompatibilná s bežnými kovovými korunkovými uzávermi aj so závitovými uzávermi prostredníctvom rýchlo vymeniteľných hlavíc na uzatváranie, čo umožňuje prispôsobenie rôznym polohám balenia.

Q3: Prečo sa pri uhličitých bezalkoholických nápojoch používa izobarické plnenie?

A: Izobarické plnenie znamená, že plnenie sa vykonáva v momente, keď je tlak vo fľaši rovnaký ako tlak v kvapalinovej nádobe. Toto zabráni uniknutiu CO₂ počas procesu plnenia, udržiava stabilný obsah plynu v nápoji a zabraňuje intenzívnemu peneniu a pretekaniam. Je to štandardná metóda plnenia v odvetví pre všetky uhličité bezalkoholické nápoje, perlivú vodu a pivo.

Štvrťrok 4: Poskytujete inštaláciu a školenie v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q5: Aká je záručná doba?

A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.