EN
Mesin Pengisian Minuman Ringan Berkarbonat Botol Kaca Automatik
Mesin monoblok 3-dalam-1 profesional isobarik untuk pengisian botol direka khas untuk minuman berkarbonasi dalam botol kaca, menggabungkan pembilasan botol, pengisian tekanan lawan dan penutupan dalam satu rangka tahan lasak. Kompatibel dengan kedua-dua penutup mahkota dan penutup skru aluminium, ia menggunakan teknologi pengisian isobarik tepat untuk meminimumkan kehilangan CO₂, mengelakkan limpahan buih dan memastikan kandungan gas yang konsisten. Dibina dengan bahagian basah sepenuhnya daripada keluli tahan karat gred makanan dan struktur pemegang botol kaca yang diperkukuh, mesin ini ideal untuk pengeluaran air soda, minuman berbuih, soda artis dan jus berkarbonasi dalam pembungkusan kaca.
- Gambaran Produk
- Video
- Parameter Teknikal
- Butiran Perlengkapan
- Penyelesaian Garis Lengkap
- Soalan Lazim
- Produk yang Disyorkan
Gambaran Produk
Mesin pengisian minuman ringan berkarbonasi botol kaca automatik merupakan sistem pengisian isobarik khusus yang direkabentuk untuk pengeluaran minuman berkarbonasi dalam bekas kaca. Ia menggabungkan proses pembilasan botol, pengisian tekanan berlawanan dan penutupan dalam satu unit tertutup sepenuhnya, memberikan pengisian yang stabil dan berkualiti tinggi untuk minuman ringan berkarbonasi, air berkarbonasi, soda artisanal dan jus berbuih dalam bekas kaca.
Pengisian Isobarik Profesional untuk Pengekalan CO₂ yang Stabil Menggunakan prinsip pengisian isobarik yang matang: botol di-pre-pressurkan dengan CO₂ untuk menyamai tekanan silinder sebelum proses pengisian, dan tekanan dilepaskan secara lancar selepas pengisian. Proses ini secara berkesan menghalang kehilangan CO₂, mengekalkan kandungan gas yang stabil dalam minuman serta memastikan rasa, sensasi di mulut dan tekstur buih yang konsisten di seluruh kelompok pengeluaran.
Struktur Injap Anti-Buih dengan Tiada Kelimpahan Setiap injap pengisian isobarik yang tepat mempunyai saluran udara balik pusat yang bebas dan struktur aliran ke bawah berbentuk cincin, membimbing cecair mengalir secara lancar di sepanjang dinding dalam botol untuk mengelakkan percikan akibat hentaman dan pembuatan buih. Mekanisme pemutusan mekanikal yang pantas menghentikan aliran cecair secara serta-merta pada akhir proses pengisian, mengelakkan kelimpahan dan mengekalkan mulut botol bersih.
Kesesuaian Dua Jenis Penutup untuk Pengeluaran yang Fleksibel Unit penutup menyokong kedua-dua penutup mahkota piawai dan penutup skru melalui kepala penutup yang mudah ditukar, menyesuaikan diri dengan pelbagai penyelesaian pembungkusan botol kaca. Torak malar bermagnet untuk penutup skru dan pengimbasan mekanikal untuk penutup mahkota kedua-duanya memberikan pengedap seragam dan kedap udara bagi mengelak kebocoran CO₂.
Reka Bentuk Pengendalian Lembut Khusus untuk Botol Kaca Roda bintang yang dioptimumkan, rel pemandu dan struktur pengapit botol menghantar botol kaca dengan lancar sepanjang keseluruhan proses dengan penentuan kedudukan yang tepat. Reka bentuk penghantaran sentuhan lembut ini secara ketara mengurangkan perlanggaran botol, kesan calar dan kadar pecah, memastikan operasi berkelajuan tinggi yang selamat bagi bekas kaca yang mudah pecah.
Binaan Higienik Tahap Makanan dengan Keserasian CIP Semua komponen yang bersentuhan dengan cecair diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan ANSI304 (ANSI316L pilihan) dengan permukaan berkilat cermin dan tiada sudut mati sanitari. Keseluruhan sistem cecair menggunakan sambungan klem sanitari dan menyokong pembersihan edaran CIP automatik penuh, sepenuhnya mematuhi piawaian keselamatan makanan minuman antarabangsa.
Video
Parameter Teknikal
| Model | Kapasiti (untuk 500ml) | Isipadu Botol | Diameter botol | Ketinggian botol | Kuasa motor utama | Dimensi (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 ml | 50～110 mm | 160～310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2KW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Butiran Perlengkapan
Bahagian Pencucian
● Setelah memasuki unit monoblok utama, botol kosong dihantar ke mesin pembilas botol berputar melalui penghantar penyangga bahagian bawah. Penyepit botol khusus yang memegang bahagian leher botol dengan kukuh memutar botol sebanyak 180° ke atas mengikut rel panduan pembilasan, sehingga mulut botol berada dalam kedudukan menghadap ke bawah untuk membolehkan pembilasan penuh terhadap dinding dalaman botol.
● Di dalam zon pembilasan yang ditetapkan—yang dikawal oleh plat pengagihan air terpadu—air pembilasan dipam ke dalam plat pengagihan air tersebut oleh pam air pembilasan khusus, kemudian diagihkan secara sekata melalui paip dalaman kepada semua penyepit pembilasan. Muncung berprestasi tinggi yang dipasang pada setiap penyepit menyemburkan air pembilasan tulen pada sudut optimum untuk membilas sepenuhnya keseluruhan dinding dalaman botol, serta menghilangkan habuk, zarah halus dan kontaminan berpotensi.
● Selepas pembilasan, botol yang diapit akan melalui bahagian pengeringan khusus untuk mengeluarkan sepenuhnya air sisa. Penyepit botol kemudian bergerak ke bawah sepanjang rel pandu dan memutar botol sebanyak 180° lagi untuk mengembalikannya ke kedudukan tegak dengan mulut botol menghadap ke atas. Botol yang telah dilenyapkan kuman sepenuhnya dan dikeringkan sepenuhnya diangkut keluar dari stesen pembilasan melalui penarik sokongan bahagian bawah — menggunakan air tulen bertaraf makanan untuk keseluruhan proses pembilasan — dan dihantar terus ke stesen pengisian bagi proses pengeluaran seterusnya.
Bahagian pengisian
Injap Pengisian Berkelajuan Tinggi dengan Ketepatan Tinggi dengan Kawalan Tahap yang Tepat: Mesin pengisi botol ini dilengkapi injap-isian berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi yang memberikan ketepatan aras cecair yang konsisten tanpa sebarang titisan untuk menjamin kualiti pengisian premium. Fungsi 'tiada botol, tiada pengisian' memastikan injap tertutup secara automatik apabila tiada botol, seterusnya mengelakkan pembaziran bahan tidak perlu dan mengekalkan prestasi pengisian yang boleh dipercayai. Injap ini diperbuat daripada keluli tahan karat gred tinggi dan menggunakan penyegelan permukaan konikal untuk pembersihan yang mudah serta operasi bebas scale. Injap diaktifkan serta-merta apabila bersentuhan dengan mulut botol bagi menyelesaikan kitaran pengisian, manakala mekanisme kawalan aliran terpadu membolehkan kadar aliran yang boleh dilaraskan dalam julat tertentu untuk menyesuaikan keperluan pengeluaran yang berbeza.
Gasket Penyegel EPDM Tahan Bahan Kimia: Semua gasket pengisian dan penyegelan diperbuat daripada bahan EPDM, yang menawarkan rintangan luar biasa terhadap asid, alkali dan ozon. Penyelesaian penyegelan yang tahan lama ini mengekalkan ketatannya dalam jangka panjang serta keserasian dengan pelbagai formula minuman, seterusnya mengurangkan kos penggantian berkala.
Pemindahan Licin dari Pengisian ke Penutupan untuk Menjamin Kualiti Akhir yang Konsisten: Pemindahan bersambung antara sistem pengisian dan sistem penutupan beroperasi dengan gerakan yang stabil dan bergetar rendah, secara berkesan mencegah percikan cecair semasa pemindahan botol. Peralihan tanpa henti ini memastikan paras cecair dalam setiap botol kekal dalam had toleransi pengisian piawai selepas penutupan, menjamin spesifikasi produk yang seragam di seluruh pengeluaran pukal.
Pemindahan Gear Tertutup & Galas Bergerigi Rata Tahan Lasak: Kuasa untuk mesin pengisian dihantar melalui gear melalui sistem pemindahan yang dipasang di dalam rangka mesin, memberikan penghantaran kuasa yang cekap dan boleh dipercayai dengan penyelenggaraan minimum. Galas bergerigi rata yang besar dipasang pada pemasangan putar untuk membolehkan operasi peralatan yang lebih stabil, mengurangkan getaran semasa operasi, dan menyokong pengeluaran berkelajuan tinggi tanpa gangguan.
Penghantaran Botol Berdasarkan Sokongan Bahagian Bawah di Semua Stesen Utama: Botol dihantar dengan sokongan bahagian bawah sepanjang stesen pengisian, roda bintang pemindahan antara pengisian dan penutupan, serta kedudukan penutupan. Reka bentuk sokongan bahagian bawah yang stabil ini memastikan penentuan kedudukan botol yang tepat, mencegah botol terbalik atau bergoyang, serta menyokong operasi pengbotolan yang boleh dipercayai dan berkelajuan tinggi.
Bahagian penutup
● Setelah proses pengisian selesai, botol dihantar ke mesin penutup berputar melalui roda bintang pemindah yang disokong dari bahagian bawah. Di dalam stesen penutupan, cakera penentu kedudukan dalaman dan cincin pelindung luar bekerja secara serentak untuk menstabilkan setiap botol, memastikannya tetap tegak sempurna dan menghalang pergerakan berpusing semasa operasi pengedapannya.
● Setiap kepala penutup dipacu oleh poros utama pusat mesin penutup, berpusing mengelilingi paksi poros sambil berputar secara bebas pada paksinya sendiri. Dipandu oleh mekanisme kamea yang direka dengan tepat, kepala-kepala penutup menjalankan kitaran pengedapan penuh—termasuk pengetatan skru dan pelepasan penutup—untuk memberikan hasil penutupan yang konsisten dan kedap bocor. Apabila kepala penutup naik selepas pengetatan, batang penolak penutup terbina dalam akan menolak penutup yang telah diketatkan keluar daripada acuan penutup, menyediakan kepala tersebut untuk kitaran pengeluaran seterusnya.
● Kuasa dipindahkan ke menara penutup daripada susunan kepala penutup melalui sistem pemacuan gear pin, yang menjamin pergerakan menara tersebut tetap sepenuhnya selaras dengan unit penutup berputar. Reka bentuk selaras ini memastikan pemindahan botol yang lancar dan bebas goncangan antara stesen-stesen, memelihara paras cecair yang stabil serta mengekalkan ketepatan pengisian sepanjang proses pengbotolan secara keseluruhan.
Penyelesaian Garis Lengkap
Sistem rawatan air
Sistem rawatan air kami direkabentuk sepenuhnya mengikut keadaan air mentah anda. Setelah meneliti laporan analisis air anda, kami mereka bentuk penyelesaian khusus yang menggabungkan pra-penapisan, osmosis songsang (RO), penapisan ultra (UF) dan sterilisasi ozon/UV untuk pembersihan mendalam — secara berkesan menghilangkan bahan pencemar, mengurangkan kekerasan air dan memastikan pematuhan dengan piawaian air minuman.
Sistem Pemprosesan Minuman Berkarbonat
Sistem pencampuran CSD kami direka khas mengikut formula minuman unik anda, menyediakan penyelesaian persiapan penuh sebelum pengisian untuk minuman ringan berkarbonat. Keseluruhan sistem terdiri daripada tangki peleburan sirap, tangki pencampuran, unit pemanasan & penyejukan, pensteril dan modul sokongan. Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan cecair menggunakan keluli tahan karat gred tinggi 304/316 dengan kimpalan dan pemolesan tepat, dipasangkan dengan rekabentuk proses yang dioptimumkan dan kawalan automatik penuh. Setiap konfigurasi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran spesifik anda.
Aliran proses: Pencair Sirap → Pam Pemindah Sirap → Penapis Sirap → Tangki Pencampuran Utama → Pam Pemindah Minuman → Penapis Dua Peringkat → Tangki Pencampuran Sekunder → Penapis Dua Peringkat → Pensteril UHT → Homogenizer → Sistem CIP
Pencampur CO2 untuk Minuman Berkarbonat
Pencampur berkarbonasi kami merupakan unit pemprosesan utama untuk pengeluaran minuman ringan berkarbonat, direka khas untuk mencampurkan sirap, air yang telah dirawat dan karbon dioksida secara tepat bagi memastikan rasa yang konsisten dan ketahanan karbonasi yang stabil.
Sirap disediakan dalam tangki peleburan gula dan pencampuran, ditapis dan dipam ke dalam pencampur. Sementara itu, air proses melalui proses penghilangan gas vakum untuk meningkatkan penyerapan CO₂. Sistem ini mengukur nisbah air dan sirap mengikut formula tepat anda, menyejukkan campuran melalui penukar haba plat, kemudian melarutkan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk mencapai karbonasi yang optimum dan tahan lama.
Mesin Pelabelan
Kami menyediakan penyelesaian pembungkusan akhir yang disesuaikan mengikut keperluan anda dan permintaan pasaran, dengan tiga pilihan label utama untuk botol — lengan susut PVC, gam lebur panas OPP dan label melekat sendiri — masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Memandangkan rekabentuk label yang halus secara berkesan meningkatkan pengiktirafan jenama dan daya tarikan pasaran, kami mencadangkan agar anda merujuk kepada produk utama tempatan ketika membuat pilihan.
Sistem Pembungkusan Botol
Air botol individu memerlukan pembungkusan sekunder untuk menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan pelbagai penyelesaian pembungkusan hujung-baris, termasuk pembungkusan susut PE, pembungkusan kotak kadbord dan pembungkusan filem bersama dulang, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.
Pembungkusan filem mengecut PE merupakan pilihan yang paling biasa digunakan di loji air botol kerana kos bahan yang rendah, manakala pembungkusan kotak kad biasanya dipilih untuk air botol premium atau talian botol kaca.
Soalan Lazim
Soalan 1: Adakah anda sebuah syarikat perdagangan atau pengilang langsung?
A: Kami adalah pengilang khusus dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman industri dalam pengisian dan pembungkusan minuman. Berasaskan di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), kilang kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dengan harga terus dari kilang. Kami dengan hangat menjemput anda melawat kemudahan kami untuk melihat mesin-mesin kami beroperasi.
Soalan 2: Jenis botol kaca dan penutup manakah yang sesuai?
A: Ia menyokong botol kaca bulat berisipadu 200 ml hingga 1 liter dengan diameter Φ50–Φ90 mm dan tinggi 180–330 mm. Unit penutupan sesuai dengan kedua-dua tutup mahkota logam piawai dan tutup sekrup melalui kepala penutupan yang mudah ditukar, serta menyesuaikan diri dengan pelbagai kedudukan pembungkusan.
Soalan 3: Mengapa pengisian isobarik digunakan untuk minuman ringan berkarbonat?
A: Pengisian isobarik bermaksud proses pengisian dilakukan apabila tekanan di dalam botol sama dengan tekanan di dalam silinder cecair. Ini mencegah kehilangan CO₂ semasa proses pengisian, mengekalkan kandungan gas dalam minuman secara stabil, serta mengelakkan pembuatan buih dan tumpahan yang tidak terkawal. Ia merupakan kaedah pengisian piawai industri untuk semua minuman ringan berkarbonat, air berkarbonat, dan bir.
Soalan 4: Adakah anda menyediakan perkhidmatan pemasangan dan latihan di luar negara?
A: Ya. Kami menghantar jurutera teknikal berpengalaman ke kilang anda untuk pemasangan di tapak, penyusunan dan latihan operator bagi memastikan talian pengeluaran anda bermula dengan lancar dan mengikut jadual.
Soalan 5: Apakah tempoh jaminan?
A: Kami menawarkan jaminan keseluruhan mesin selama 12 bulan bermula daripada tarikh penyusunan, ditambah sokongan teknikal seumur hidup dan bekalan suku cadang.
