自動ガラスボトル炭酸飲料充填機

すすぎ部

● 空瓶は、メインモノブロック装置に投入されると、底部支持式コンベアドラッグにより回転式ボトルリンサーへと供給されます。専用のネックグリップ式ボトルクランプがボトルの首部を確実に把持し、洗浄ガイドレールに沿ってボトルを180°上方へ回転させ、ボトル口を下方に向けることで、内壁全体を完全に洗浄できるようになります。

● 一体型ウォーターディストリビューションプレートで制御された指定洗浄ゾーン内では、専用の洗浄用水ポンプにより洗浄用水がディストリビューションプレートへ送水され、内部配管を通じて全洗浄クランプへ均等に分配されます。各クランプに装備された高効率ノズルから、最適な角度で純化された洗浄用水を噴射し、ボトル内壁全体を徹底的にすすぎ、塵や微細粒子、および潜在的な汚染物質を除去します。

● ボトルのすすぎ後、クランプで固定されたボトルは専用の排水セクションを通過し、残留水を完全に排出します。その後、ボトルクランプはガイドレールに沿って下降し、ボトルをさらに180°回転させて、口部が上向きになる正立姿勢に戻します。完全に殺菌・排水されたボトルは、底部をサポートするドラッグによりすすぎステーションから搬出され、食品グレードの純水を用いた全工程のすすぎが完了した後に、直ちに充填ステーションへと送られます。

充填部分

高精度・高速充填バルブ（液面高さ制御機能付き）: このボトリング機は、高精度・高速充填バルブを搭載しており、滴下ゼロで液体の液面位置を一貫して正確に制御し、高品質な充填を実現します。ボトルが存在しない場合には充填を行わない「ノーボトル・ノーフィル」機能により、ボトルがない際にバルブが自動的に閉じられるため、不要な材料の浪費を防ぎ、信頼性の高い充填性能を維持します。バルブは高品位ステンレス鋼で製造されており、円錐面によるシール構造を採用しているため、清掃が容易で、スケール付着の心配がありません。バルブはボトル口に接触すると即座に作動し、充填サイクルを完了します。また、内蔵された流量制御機構により、指定範囲内で流量を任意に調整可能であり、多様な生産要件に対応できます。

耐化学薬品性EPDM製シールガスケット： すべての充填シール用ガスケットはEPDM素材で製造されており、酸・アルカリ・オゾンに対して優れた耐性を発揮します。この耐久性に優れたシールソリューションは、長期にわたる密閉性と多様な飲料配合への適合性を維持し、定期的な交換コストを削減します。

充填からキャップ装着までのスムーズな搬送により、完成品の品質を一貫して確保： 充填装置とキャップ装着装置を接続する伝動機構は、安定した低振動動作で駆動され、ボトル搬送時の液体飛散を効果的に防止します。このシームレスな連携により、キャップ装着後の各ボトル内の液面が標準充填公差内に確実に収まり、ロット生産における製品仕様の一貫性を保証します。

密閉型ギア伝動および高剛性フラット歯形ベアリング： 充填機への動力は、機械フレーム内に設置された伝動装置を介してギアによって伝達され、最小限のメンテナンスで効率的かつ信頼性の高い動力供給を実現します。ロータリーアセンブリには大型フラット歯付ベアリングが装備されており、設備の安定した運転、運転時の振動低減、および高容量連続生産のサポートを可能にします。

すべての主要工程におけるボトムサポート方式によるボトル搬送： ボトルは充填工程、充填とキャップ締めの間のトランスファースターホイール、およびキャップ締め位置において、すべてボトムサポート方式で搬送されます。この安定したボトムサポート設計により、ボトルの正確な位置決めが保たれ、倒れや揺れを防止し、信頼性の高い高速ボトラーイング作業を支えます。

キャッピング部

● 充填工程が完了すると、ボトルは底面支持式トランスファースターホイールにより回転式キャップ装着機へと搬送されます。キャップ装着ステーション内では、内側位置決めダイアルと外側ガードリングが連動して各ボトルを安定させ、密封作業中にボトルが完全に垂直に保たれ、回転しないようにします。

● キャッパーの中央メインシャフトの駆動により、各キャップ装着ヘッドはシャフト軸を中心に公転しながら、同時に自身の軸を中心に自転します。高精度に設計されたカム機構によって制御され、キャップ装着ヘッドはねじ込みおよびキャップ解放を含む一連の密封サイクルを実行し、一貫性のある漏れのないキャップ装着結果を実現します。キャップ装着ヘッドが締め付け後に上昇すると、内蔵のキャップ排出ロッドが、キャップ装着ダイから締め付けられたキャップを押し出し、次の生産サイクルへの準備を行います。

● 運転動力は、キャッピングヘッドアセンブリからピンギア駆動方式を介してキャッピングタレットに伝達され、タレットの動作がロータリーキャッピングユニットと完全に同期することを保証します。この同期設計により、各ステーション間でのボトル移送がスムーズかつ衝撃のない状態で行われ、液体レベルの安定性および充填精度がボトリング工程全体を通じて維持されます。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

炭酸飲料処理システム

当社のCSD（炭酸飲料）ミキシングシステムは、お客様独自の飲料配合に基づきカスタム設計されており、炭酸ソフトドリンク向けの充填前準備を包括的にサポートするソリューションを提供します。このフルシステムには、シロップ溶融タンク、ブレンドタンク、加熱・冷却ユニット、殺菌装置および関連モジュールが含まれます。すべての湿潤部品には高品質なSUS304／316ステンレス鋼が採用され、精密な溶接およびポリッシュ処理が施されています。さらに、最適化されたプロセス設計と完全自動化制御を組み合わせることで、お客様の具体的な生産要件に応じた個別設定が可能です。

プロセスフロー: シロップ溶融装置 → シロップ移送ポンプ → シロップフィルター → 一次混合タンク → 飲料移送ポンプ → 二段式フィルター → 二次混合タンク → 二段式フィルター → UHT殺菌装置 → ホモジナイザー → CIPシステム

炭酸飲料用CO2混合機

当社の炭酸混合機は、炭酸飲料製造におけるコア処理ユニットであり、シロップ、処理水および二酸化炭素を正確に混合することで、均一な風味と安定した炭酸保持性を実現します。

シロップは、糖溶解・混合タンクで調製され、ろ過された後、ミキサーへ送られます。一方、プロセス用水は真空脱気を経て、CO₂の吸収性を向上させます。このシステムでは、水とシロップをお客様の正確な配合比率で計量し、プレート式熱交換器で冷却した後、制御された圧力下でCO₂を溶解させ、最適かつ持続性の高い炭酸化を実現します。

レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2：対応可能なガラス瓶およびキャップの種類は何ですか？

A: Φ50～Φ90mmの直径、180～330mmの高さを持つ200ml～1Lの円筒形ガラス瓶に対応しています。キャッピングユニットは、迅速な交換が可能なキャッピングヘッドにより、標準的な金属クラウンキャップおよびねじ式キャップの両方に対応し、異なる包装位置に適応します。

Q3：炭酸飲料に等圧充填方式が採用される理由は何ですか？

A: 等圧充填とは、ボトル内部の圧力と液体シリンダー内の圧力が等しくなった状態で充填を行う方式です。これにより、充填中にCO₂が逃げることを防ぎ、飲料中のガス含有量を安定させ、激しい発泡やあふれ出しを回避します。これは、すべての炭酸飲料、スパークリングウォーターおよびビールにおいて業界標準の充填方式です。

Q4: 海外での設置およびトレーニングサービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

Q5: 保証期間はどのくらいですか？

A: 当社は、試運転日から12か月間の全機器保証を提供しており、さらに終身の技術サポートおよびスペアパーツ供給も行っています。