آلة تعبئة أوتوماتيكية للزجاجات الزجاجية للمشروبات الغازية

جزء الشطف

● بعد دخول الزجاجات الفارغة وحدة التعبئة المتكاملة الرئيسية، تُنقل إلى جهاز غسل الزجاجات الدوراني عبر أحزمة النقل ذات الدعم السفلي. وتُمسك مشابك الإمساك الخاصة بالعنق الزجاجات بإحكام من أعناقها، ثم تدور بها 180 درجة نحو الأعلى على طول سكك التوجيه الخاصة بالغسيل، بحيث تتجه فتحات الزجاجات نحو الأسفل لتمكين غسل الجدران الداخلية بالكامل.

● وفي منطقة الغسيل المُخصَّصة التي يتحكم بها لوحة توزيع المياه المدمجة، يتم ضخ ماء الغسيل إلى لوحة التوزيع بواسطة مضخة غسيل مخصصة، ثم يُوزَّع بشكل متساوٍ عبر خطوط الأنابيب الداخلية إلى جميع مشابك الغسيل. وتقوم الفوهات عالية الكفاءة المثبتة على كل مشبك برش ماء الغسيل النقي بزاوية مثلى لغسل الجدران الداخلية للزجاجة بالكامل، والتخلص من الغبار والجسيمات الدقيقة وأي ملوثات محتملة.

● بعد الشطف، تمر الزجاجات المثبتة عبر قسم تصريف مخصص لتصريف المياه المتبقية بالكامل. ثم تنزل مشابك الزجاجات على طول القضبان الإرشادية وتدور الزجاجات إضافيًّا ١٨٠ درجة لإعادتها إلى وضعها الرأسي مع توجُّه فتحات الزجاجات نحو الأعلى. وتُنقل الزجاجات المعقَّمة تمامًا والمُجفَّفة خارج محطة الشطف عبر سلاسل نقل داعمة من الأسفل — باستخدام ماء نقي صالح للغذاء في عملية الشطف بأكملها — وتُوصَل مباشرةً إلى محطة التعبئة للعمليات الإنتاجية اللاحقة.

جزء الحشو

صمامات تعبئة عالية الدقة وعالية السرعة مع تحكم دقيق في مستوى السائل: تتميز آلة التعبئة هذه بصمامات تعبئة عالية الدقة وعالية السرعة توفر دقة ثابتة في مستوى السائل بدون فقدان القطرات لجودة تعبئة ممتازة. وتحافظ وظيفة عدم التعبئة عند عدم وجود الزجاجة على إغلاق الصمامات تلقائيًا عند غياب الزجاجات، مما يلغي هدر المواد غير الضروري ويضمن أداء تعبئة موثوقًا. مصنوعة الصمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، وتعتمد على ختم السطح المخروطي لسهولة التنظيف وتشغيل خالٍ من الترسبات. ويتم تنشيط الصمام فور ملامسة فم الزجاجة لإكمال دورة التعبئة، وتسمح آلية التحكم المتكاملة في التدفق بتعديل معدلات التدفق ضمن نطاق محدد لتناسب متطلبات الإنتاج المتغيرة.

خراشيف ختم EPDM المقاومة للكيماويات: جميع حشوات الإغلاق والملء مصنوعة من مادة الإيثيلين بروبيلين داين مونومر (EPDM)، والتي توفر مقاومة استثنائية للأحماض والقلويات والأوزون. وتُعد هذه الحلول الصلبة للإغلاق وسيلة فعّالة للحفاظ على إحكام الإغلاق على المدى الطويل، وتوافقها مع تركيبات المشروبات المتنوعة، مما يقلل من تكاليف الاستبدال الروتيني.

الانتقال السلس من عملية الملء إلى عملية التغطية لضمان جودة المنتج النهائي باستمرار: يتم تشغيل ناقل الربط بين نظام الملء ونظام التغطية بحركة مستقرة ومنخفضة الاهتزاز، ما يمنع بشكل فعّال انسكاب السائل أثناء نقل الزجاجات. ويضمن هذا الانتقال السلس أن يبقى مستوى السائل في كل زجاجة ضمن حدود التحمل القياسية للملء بعد التغطية، مما يضمن توحيد مواصفات المنتج عبر جميع دفعات الإنتاج.

ناقل الحركة المغلق المزود بالتروس ومحامل الأسنان المسطحة عالية التحمل: يتم نقل الطاقة إلى آلة التعبئة عبر تروسٍ من خلال نظام نقل حركة مُركَّب داخل هيكل الآلة، مما يوفِّر نقل طاقة فعّالاً وموثوقاً به مع الحد الأدنى من الصيانة. كما تم تركيب محامل مسطحة ذات أسنان كبيرة في التجميع الدوراني لضمان تشغيل أكثر استقراراً للتجهيزات، وتقليل الاهتزاز أثناء التشغيل، ودعم الإنتاج عالي الحجم دون انقطاع.

نقل الزجاجات بدعم من القاعدة عبر جميع المحطات الرئيسية: تتم عملية نقل الزجاجات بواسطة دعم من قاعدتها في محطة التعبئة، وفي العجلة النجمية الانتقالية بين مرحلتي التعبئة والتسديد، وكذلك في موقع التسديد. ويضمن هذا التصميم المستقر الذي يعتمد على دعم القاعدة تحديد موضع الزجاجات بدقة، ومنع الانقلاب أو الاهتزاز، ويدعم عمليات تعبئة الزجاجات بكفاءة وسرعة عالية.

جزء التغطية

● بعد الانتهاء من عملية التعبئة، تُنقل الزجاجات إلى آلة الغلق الدوارة عبر عجلة نجمية ناقلة ذات دعم سفلي. وفي محطة الغلق، تعمل قرص التموضع الداخلي والحلقة الواقية الخارجية معًا لتثبيت كل زجاجة، والحفاظ على وضعها العمودي المثالي ومنع أي حركة دورانية أثناء عملية الإغلاق.

● تدور كل رأس غلق حول محور العمود الرئيسي لآلة الغلق بفعل هذا العمود، بينما تدور بشكل مستقل حول محورها الخاص في الوقت نفسه. وتُوجَّه رؤوس الغلق بواسطة آلية كام مُصمَّمة بدقة لإنجاز دورة الإغلاق الكاملة — بما في ذلك شد الغطاء باللولب وإطلاقه — مما يضمن نتائج غلق متسقة وخالية من التسرب. وعندما يرتفع رأس الغلق بعد إتمام عملية الشد، يدفع قضيب طرد الغطاء المدمج داخله الغطاء المثبت بحرية بعيدًا عن قالب الغلق، ليكون جاهزًا للدورة الإنتاجية التالية.

● يتم نقل الطاقة إلى برج الغلق من تجميعة رأس الغلق عبر نظام محرك ترس دبوسي، مما يضمن أن حركة البرج تظل متزامنة تمامًا مع وحدة الغلق الدوارة. ويضمن هذا التصميم المتزامن نقل الزجاجات بسلاسة وبلا اهتزاز بين المحطات، للحفاظ على استقرار مستوى السائل والدقة في عملية التعبئة طوال دورة تعبئة الزجاجات بالكامل.

نظام معالجة المياه

أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.

نظام معالجة المشروبات الغازية

تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.

تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروبات → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → مُعَقِّم UHT → جهاز التجانس → نظام التنظيف في الموقع (CIP)

جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي

خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.

يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.

آلة وضع العلامات

نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.

نظام تعبئة الزجاجات

تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.

تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.

السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟

ج: نحن شركة مصنِّعة متخصصة لديها خبرة تزيد عن 22 عامًا في مجال تعبئة وتجهيز المشروبات. ومقرنا في تشانغجياجانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهز مصنعنا بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة بأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.

السؤال ٢: ما أنواع زجاجات الزجاج والأغطية المتوافقة؟

ج: يدعم هذا النظام زجاجات زجاجية دائرية بسعة تتراوح بين ٢٠٠ مل و١ لتر، وبقطر يتراوح بين ٥٠ مم و٩٠ مم، وارتفاع يتراوح بين ١٨٠ مم و٣٣٠ مم. أما وحدة التغطية فهي متوافقة مع أغطية التاج المعدنية القياسية وأغطية اللولب على حدٍ سواء، وذلك عبر رؤوس تغطية قابلة للتغيير السريع التي تتكيف مع مواضع التعبئة المختلفة.

السؤال ٣: لماذا تُستخدم طريقة التعبئة عند الضغط المتساوي للمشروبات الغازية؟

ج: التعبئة عند الضغط المتساوي تعني إجراء عملية التعبئة عندما يكون الضغط داخل الزجاجة مساويًا للضغط داخل أسطوانة السائل. وهذه الطريقة تمنع خروج غاز ثاني أكسيد الكربون أثناء التعبئة، وتحافظ على استقرار محتوى الغاز في المشروب، وتتجنب الرغوة العنيفة والفيضان. وهي الطريقة القياسية المتبعة في الصناعة لتعبئة جميع المشروبات الغازية والمياه الفوارة والبيرة.

الربع الرابع: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟

ج: نعم. نرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعكم لتنفيذ تركيب المعدات في الموقع، وتشغيلها واختبارها، وتدريب المشغلين، وذلك لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج الخاص بكم بسلاسة وفي الوقت المحدد.

السؤال ٥: ما هي مدة الضمان؟

ج: نقدّم ضمانًا شاملًا للجهاز مدته ١٢ شهرًا يبدأ من تاريخ التشغيل التجريبي، بالإضافة إلى دعم فني مدى الحياة وتوفير قطع الغيار.