Автоматска стаклена боца за пуњење газирана безалкохолна пића
Професионални моноблок за исобаричко уботаљивање 3 у 1 дизајниран искључиво за гасиране пиће из стаклених флашица, интегришући испирање флашица, напуњење контранатиска и затварање у једном грубом оквиру. Компатибилан са и круна капака и алуминијумски вијачки капаци, усваја прецизну изобаричну технологију пуњења да би се смањио губитак ЦО2, елиминисао преливање пена и осигурао конзистентан садржај гаса. Изграђен са пуним деловима од нерђајућег челика за храну и појачаном конструкцијом за руковање стакленим флашкама, идеалан је за производњу соде, пенливог пића, саде и гасираног сока у стакленим паковањима.
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Автоматска машина за пуњење газиране безалкохолне пиће у стакленим флашицама је специјални изобарични систем за пуњење у флаширане флашице дизајниран за производњу газиране пиће у стакленим паковањима. Он интегрише испирање боца, напуњење контранатиском и затварање у једну потпуно затворену јединицу, пружајући стабилно, висококвалитетно испуштање газираних безалкохолних пића, пенливе воде, садоке и газирани сок у стакленим контејнерима.
Професионално изобарично пуњење за стабилно задржавање СО2 Прихвата зрели принцип изобаричног пуњења: флашице су пред-натисне СО2 да одговарају притиску цилиндра пре пуњења, а притисак се ослобођује без проблем након пуњења. Овај процес ефикасно инхибира излазак СО2, одржава стабилан садржај гаса у пићу и осигурава доследан укус, осећај у устима и текстуру мехура у целој производњи партије.
Структура антипенирајућих вентила са нултим преливом Сваки прецизни изобарични вентил за пуњење има независан централни канал повратка ваздуха и прстеновиту структуру падања, која води течност да тече глатко дуж унутрашњег зида флашке како би се избегло прскање и пене од удара. Брзи механички механизам за одгајање спречава ток течности одмах на крају пуњења, елиминишући преливање и чувајући уста флаше чистим.
Компатибилност двоструке капи за флексибилну производњу Укупност за затварање подржава и стандардне круне и вијачане капаце путем глава за брзо мењање капаца, прилагођавајући се различитим решењима паковања стаклених флашица. Магнетни константни тренутни момент за вијачане капаке и механичко штампање за круначане капаке оба пружају равномерну, ваздушно чврсту затварање да би се спречило цурење ЦО2.
Дизајн за нежно руковање специфичан за стаклене флаше Оптимизовани звездни точкови, вођске шипке и структура за запљачкање бочица превозе стаклене бочице непрекидно током целог процеса са прецизним позиционирањем. Дизајн преноса меким контактом знатно смањује брзину сукоба, огребања и кршења флаши, обезбеђујући сигуран рад на високим брзинама за крхке стаклене контејнере.
Хигијенска конструкција за храну са компатибилношћу ЦИП-а Све мокри компоненте су израђене од анестеризованог челика ANSI304 хране (АНSI316L опционално) са огледално полираним површинама и нулом санитарних мртвих углова. Цео систем течности усваја санитарне спојке за запцу и подржава потпуно аутоматско чишћење ЦИП циркулације, у потпуности у складу са глобалним стандардима за безбедност хране за пиће.
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет (за 500 мл) | Прометни број | Дијаметар флаше | Висина флаше | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| ТИ-ДХГФ14-12-5 | 3500БПХ | 250 до 2000 мл | 50110 мм | 160310 мм | 2КВ | 236*177*270 |
| ТИ-ДКСГФ16-16-5 | 5000 БФХ | 2.2КВт | 276*206*270 | |||
| ТИ-ДХГФ24-24-8 | 8000 биса у сати | 3КВ | 280*223*270 | |||
| ТИ-ДХГФ32-32-8 | 10000 бипх | 4кВ | 421*296*270 | |||
| ТИ-ДХГФ40-40-10 | 12000 бипх | 7,5КВ | 436*330*270 | |||
| ТИ-ДКСГФ50-50-12 | 15000 биљака у сат | 7,5КВ | 590*330*270 | |||
| ТИ-ДКСГФ60-60-15 | 20000BPH | 11КВ | 577*528*270 | |||
| ТИ-ДХГФ72-72-18 | 24000БПХ | 11КВ | 654*490*270 | |||
| ТИ-ДХГФ80-80-22 | 27000БПХ | 11КВ | 780*638*270 |
Детаљи о опреми
Део за прање
● Након уласка у главну моноблоку, празне флаше се пуне у ротативни пливач флаше помоћу долесног преносног теглишта. Специјализоване заплене за грло за флашу чврсто држају вратове флаше и окрећу флаше 180° према горе дуж редова за исплавање, усмеривши уста флаше према доле како би се омогућило пуно прање унутрашње зидине.
● У одређеној зони опоравка коју контролише интегрисана плоча за расподелу воде, вода за опоравку се упрља у плочу за расподелу помоћу специјалне пумпе за опоравку воде, а затим равномерно распоређује кроз унутрашње цевове на све заплене за опоравку. Високоефикасне млазнице постављене на сваку запцу прскају очишћену воду за испирање под оптималним углом како би темељно исплакли читав унутрашњи зид флаше, елиминишући прашину, фине честице и потенцијалне контаминате.
● Након опоплављења, запљене боце пролазе кроз посебан део за одвођење воде како би се потпуно избацила остатка воде. Завртачи за флашу затим се крећу према доле дуж вођних шина и окрећу флашу још 180 ° да би их вратили у исправно положај са устима флаше усмереним према горе. Потпуно дезинфициране и исцеђене флаше се превозе из станице за испирање помоћу дно-поддрживајућих тесања користећи чисту воду за храну за читав процес испирања и испоручују директно на станицу за пуњење за следећу производњу.
Попуњавајући део
Високопрецизни високобрзи заливачки вентили са прецизном контролом нивоа: Ова машина за пуњење у боце има прецизне, брзе клапане за пуњење који пружају конзистентну тачност нивоа течности са нултим губицима капи за врхунски квалитет пуњења. Функција без напуњавања боца одржава вентили аутоматски затворени када боце нису присутне, елиминишући непотребан отпад материјала и одржавајући поуздану перформансу напуњавања. Произведени од високог квалитета нерђајућег челика, вентили примењују конусно затварање површине за лако чишћење и рад без скале. Валв се активира одмах када се додирне са устима флаке како би се завршио циклус пуњења, а интегрисани механизам за контролу проток омогућава подешавање протокних стопа у одређеном опсегу како би се прилагодио различитим захтевима производње.
"Стицај" који се користи за "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укључивање" у "укљу Све пломби за затварање пуњење су направљене од ЕПДМ материјала, који нуди изузетну отпорност на киселине, алкалије и озон. Ово трајно затварање одржава дуготрајну чврстоћу и компатибилност са различитим формулама за пиће, смањујући трошкове рутинске замене.
Редомерна трансфера од пуњења до капирања за конзистентан квалитет завршеног производа: У вези са преносом између система за пуњење и система за затварање функционише стабилно, са малим вибрацијама, ефикасно спречавајући прскање течности током преноса флаше. Ова безпрекорна транзиција осигурава да ниво течности у свакој флаши остане у стандардном допуштању пуњења након затварања, гарантујући јединствену спецификацију производа у целој производњи серије.
Завршени преноси зрна и тешки лагери са равним зубима: Мощност за машину за пуњење се преноси кроз зубрезе кроз преносни систем монтиран унутар рама машине, пружајући ефикасну, поуздану испоруку енергије са минималним одржавањем. На ротационом скупу су постављени велики лагери са равним зубима како би се омогућило стабилније функционисање опреме, смањила оперативна вибрација и подржала непрекидна производња великих количина.
Подножје поддржане флаше које преносе кроз све кључне станице: Боце се преносе доњем опором широм станице за напуњење, преносном звездоколом између напуњавања и капирања и положајем капирања. Овај стабилан дизајн који се налази на дну осигурава прецизно постављање бочице, спречава падање и уздизање и подржава поуздане операције пуцања у бочице високом брзином.
Део за покривање
● Када се пуњење заврши, флаше се кроз прелазни стархил који се налази на дну превозе у ротативну машину за затварање. У станици за затварање, унутрашњи позиционирајући циферблат и спољашњи заштитни прстен раде у тандему како би стабилизовали сваку боцу, одржавајући је савршено усправно и спречавајући ротационо кретање током затварања.
● Под покретом централне главне ваље капер-а, свака глава за капер се окреће око осене ваље док се самостално окреће око своје осене. Вођени прецизно дизајнираним механизмом за каме, главе за затварање извршавају потпуни циклус запломбивања укључујући затезање вијака и ослобађање капа како би се постигли доследни резултати запломбивања који се не цују. Како се глава за затварање подиже након затезања, уграђена пруга за избацивање капа гура закрепљену капачку слободу од затварачког штампа, припремајући главу за следећи производни циклус.
● Сила се преноси на купољ за капирање од зглоба за капирање главе путем система за покретање пинових зуба, који гарантује да кретање купоља остане потпуно синхронизовано са ротационом јединице за капирање. Овај синхронизовани дизајн осигурава глатки, без потреса пренос бочице између станица, чувајући стабилне нивое течности и одржавајући тачност пуњења током целог процеса пуњења.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Система за прераду газирана пића
Наши системи за мешање ЦСД-а су дизајнирани на основу ваших јединствених формула за пиће, пружајући комплетно решење за припрему газирана безалкохолна пића. Комплетни систем обухвата резервоаре за топило сиропа, резервоаре за мешање, јединице за грејање и хлађење, стерилизаторе и помоћне модуле. Сви мокри делови користе висококвалитетни нержавији челик 304/316 са прецизним заваривањем и полирањем, у комбинацији са оптимизованим дизајном процеса и потпуно аутоматизованом контролом. Свака конфигурација може бити прилагођена вашим специфичним захтевима производње.
Процесни ток: Сироп Мелтер → Сироп Трансфер Пумпа → Сироп Филтер → Примарни резервоар за мешање → Пумпа за трансфер пића → Двостепени филтер → Секундарни резервоар за мешање → Двостепени филтер → УХТ Стерилизатор → Хомо

Миксер за гасиране пиће
Наш миксер за газирање је основна јединица за производњу газирана безалкохенина, дизајнирана да прецизно меша сироп, обрађену воду и угљен-диоксид за доследан укус и стабилно задржавање газирања.
Сируп се припрема у резервоарима за топљење и мешање шећера, филтрира се и пумпа у миксер. У међувремену, процесна вода пролази кроз вакуумско дегазирање како би се побољшала апсорпција СО2. Систем пропорције воде и сиропа на тачну формулу, хлади смешу преко плоче топлотног разменника, а затим раствора ЦО2 под контролисаним притиском да би се постигла оптимална, дуготрајна карбонације.

Машина за означивање
Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Које врсте стаклених боца и капаца су компатибилне?
А: Подржава 200мл1л округле стаклене флаше са пречником Φ50Φ90мм и висином од 180330мм. Улазница за затварање је компатибилна са стандардним металним крунама и вијачаним капацима путем главе за брзо мењање, прилагођавајући се различитим позицијама паковања.
П3: Зашто се изобарична попуњава користи за газиране безалкохолне пиће?
А: Изобарско пуњење значи пуњење се врши када је притисак унутар флаше једнак притиску у цилиндру течности. Ово спречава излазак ЦО2 током процеса пуњења, одржава стабилан садржај гаса у пићу и спречава насилно пенирање и преливање. То је индустријски стандардни метод пуњења за све газиране безалкохолне пиће, пену воду и пиво.
П4: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П5: Колико траје гаранциони период?
А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.


