3500БФХ Автоматска ПЕТ боца газирана безалкохолна пића машина за пуњење

Део за прање

Виша оперативна стабилност и смањена одржавање Опремењен великим равна лежањама и оригиналним немачким Игусом лежањима без одржавања, систем пружа доследно глатко, поуздано функционисање и смањује трошкове рутинског одржавања. Висококвалитетни ЕПДМ запчани прстени и пластичне компоненте УМПЕ који су отпорни на зношење обезбеђују продужени животни век, док моторски преноси гарантују стабилну, без вибрација перформансе током целе производње.

Проектирање високоефикасног и штедљивог прања воде Систем за прање боца користи млазнице високе перформанси које стижу до сваког угла унутар боца за темељно чишћење унутрашњег зида, ефикасно смањујући потрошњу воде за испирање. Специјални штит за прскање изнад млазница спречава прскање воде, а подешавајући резервоар за рекуперацију са циљевима за рециклирање додатно побољшава коришћење водних ресурса за еколошки пријатељски, трошковно ефикасан процес.

Брза и флексибилна промена формата флаше Преобраћај типа боце је једноставан и временски ефикасан само је потребно заменити вртљане и испањене звездне тркале. Поред тога, висина ротационог скупа може се флексибилно прилагодити да би се сместиле флаше различитих висина, што значајно повећава флексибилност производње и ефикасност преласка за производњу пића са више СКУ-а.

Попуњавајући део

Висококвалитетни лежаји и стабилан пренос: Ротирајући део користи велике плоске лежајеве и немачке лежајеве Игус без одржавања. Сила машине је покрећена мотором и преноси се кроз зубрезе, што осигурава стабилан рад и лако одржавање.

Напредни хигијенски изобарички дизајн залива за пуњење Инжењерски дизајниран са међународним водећим санитарним концептима, вентил за пуњење има брзу брзину пуњења, минималне санитарне мртве тачке, мање запечатачких компоненти и прецизну контролу нивоа течности. Ова оптимизована структура омогућава високо ефикасно и прецизно изобарно напуњење, а истовремено поједноставља процедуре чишћења како би се испунили строги стандарди за безбедност хране за пиће.

Механизам за подизање бочица у дворегу за свестрану производњу Постоје два начина подизања боца за прилагођавање различитим сценаријама производње. Механички режим користи водичски клизач у параду са механизмом за прецизно вођење и глатко, стабилно подизање, идеално за захтеве за високо прецизно пуњење. Пневматички режим, који се покреће подизањем цилиндра са брзим одговором, брзо поставља флаше на станицу за напуњење како би се подржала брзина, континуирана производња у великој мери.

Интелигентно ПЛЦ-контролисано допуњавање течности Магнетни прекидач нивоа течности на течном цилиндру ради без пречине са ПЛЦ системом како би прецизно регулисао пумпу за подај и пневматични внатровни вентил. Он остварује аутоматско пуњење материјала у реалном времену, одржава стабилан ниво течности и притисак пуњења унутар резервоара и гарантује континуирану производњу са доследном тачношћу пуњења.

Пунна ЦИП циркулација чишћење за хигијену хране Систем за пуњење опремљен је професионалним ЦИП циркулационим системом, који ефикасно чисти све цевоводње, резервоаре течности, вентили за пуњење и одговарајуће чишћење фиктивних чаша. То темељно уклања остатке производа и обезбеђује хигијенске услове у целом систему пуњења, обезбеђујући поуздану у складу са хигијенским захтевима производње пића.

Део за покривање

Прецизна производња и стабилан пренос: Главне компоненте машине за капирање прецизно обрађују ЦНЦ центри за обраду и пролазе кроз комплетну топлотну обраду. Сила машине је покрећена мотором и преноси се кроз зубрезе, што осигурава трајност машине и непрекидно функционисање.

Интелигентно хранивање капа: Са прекидачем за детекцију хране са боце, аутоматски зауставља хранење капаком када нема боца, што смањује отпад капака. Цилиндр за блокирање капица на споју вођске шипке за падање капица и диска за набирање капица прецизно осигурава да се не снабдева капицом без флашица, ефикасно штеде трошкови материјала.

Стабилна ограничења: Магнетна глава за затварање константног крутног момента обезбеђује поуздани и стабилан ефекат затварања. Поред тога, подешавајући окретни момент испуњава захтеве за затезање различитих капи, гарантујући квалитет паковања производа.

Превенција шишица без капи: Фотоелектрични прекидачи омогућавају машине да се аутоматски заустави када недостају капаци, ефикасно побољшавајући стопе квалификације производа спречавањем производње флаши без капаца.

Регулисана висина, разноврсна прилагодљивост: Висина ротирајућег дела главе за капирање је подешавана, што јој омогућава да се прилагоди различитим висинама флашица, повећавајући свестраност опреме за различите потребе производње.

Система за пречишћавање воде

Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Система за прераду газирана пића

Наши системи за мешање ЦСД-а су дизајнирани на основу ваших јединствених формула за пиће, пружајући комплетно решење за припрему газирана безалкохолна пића. Комплетни систем обухвата резервоаре за топило сиропа, резервоаре за мешање, јединице за грејање и хлађење, стерилизаторе и помоћне модуле. Сви мокри делови користе висококвалитетни нержавији челик 304/316 са прецизним заваривањем и полирањем, у комбинацији са оптимизованим дизајном процеса и потпуно аутоматизованом контролом. Свака конфигурација може бити прилагођена вашим специфичним захтевима производње.

Процесни ток: Мелтер сиропа → Пумпа за пренос сиропа → Филтер сиропа → Примарни резервоар за мешање → Пумпа за пренос пића → Двостепени филтер → Секундарни резервоар за мешање → Двостепени филтер → Стерилизатор

Система за душење боца

Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:

Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.

Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.

Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Миксер за гасиране пиће

Наш миксер за газирање је основна јединица за производњу газирана безалкохенина, дизајнирана да прецизно меша сироп, обрађену воду и угљен-диоксид за доследан укус и стабилно задржавање газирања.

Сируп се припрема у резервоарима за топљење и мешање шећера, филтрира се и пумпа у миксер. У међувремену, процесна вода пролази кроз вакуумско дегазирање како би се побољшала апсорпција СО2. Систем пропорције воде и сиропа на тачну формулу, хлади смешу преко плоче топлотног разменника, а затим раствора ЦО2 под контролисаним притиском да би се постигла оптимална, дуготрајна карбонације.

Машина за означивање

Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца

Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.

ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?

А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.

П2: Која опрема је укључена у комплетну производњу ЦДЦ?

А: Потпуна производња ЦСД-а може укључивати обраду воде, припрему сиропа, вакуумско деаерацију, миксер ЦО2, хладилник за пиће, моноблок за изобарно исплавање-пуњење-завршћење, загрејач бочица ако је потребно,

П3: Шта је изобарично пуњење и зашто је важно за производњу ЦСД-а?

А: Изобарско пуњење, такође познато као противнатиско пуњење, значи да је притисак унутар боце уравнотежен са притиском у резервоару за пуњење пре него што пиће уђе у боцу. Ово је важно за газиране безалкохолне пиће јер изненадни пад притиска може изазвати пене, губитак ЦО2, нестабилне нивое пуњења и отпад производа.

П4: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?

А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.

П5: Колико траје гаранциони период?

А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.